專利名稱：輪胎膠囊模具測(cè)溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
輪胎膠囊模具測(cè)溫裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于測(cè)溫裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輪胎膠囊模具測(cè)溫裝置。
背景技術(shù)：
[0002]硫化是生產(chǎn)輪胎膠囊的重要工藝之一，準(zhǔn)確控制其硫化溫度是關(guān)鍵?，F(xiàn)有的測(cè)溫裝置是在管路上裝熱電阻來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)溫，由于管路離開模芯有一定距離，其測(cè)得的溫度和實(shí)際的反應(yīng)溫度有偏差，不能準(zhǔn)確反應(yīng)輪胎膠囊的實(shí)際溫度，因此不利于了解輪胎膠囊的具體反應(yīng)溫度，從而無(wú)法做到精確控制反應(yīng)過(guò)程，影響最后制得的輪胎膠囊質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種輪胎膠囊模具測(cè)溫裝置，能準(zhǔn)確測(cè)得實(shí)際的輪胎膠囊反應(yīng)溫度。[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。[0005]輪胎膠囊模具測(cè)溫裝置，包括上模、下模和芯膜，上模、下模和芯膜形成模具內(nèi)型腔，所述模具內(nèi)型腔下方設(shè)置有下模模蓋，特征在于，所述下模靠近下模模蓋一側(cè)設(shè)置有熱電阻，所述熱電阻上端伸出下模并與模具內(nèi)型腔接觸。[0006]所述熱電阻下端線路連接有顯示器。[0007]所述熱電阻上端與下模之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)。[0008]所述密封機(jī)構(gòu)為密封圈，所述密封圈上端面與下模的上端面齊平。[0009]與傳統(tǒng)的輪胎膠囊模具測(cè)溫裝置相比，本實(shí)用新型的測(cè)溫裝置測(cè)得的溫度為直接的反應(yīng)溫度，可以真實(shí)地反應(yīng)實(shí)際的硫化過(guò)程，為更好地了解反應(yīng)過(guò)程和控制反應(yīng)進(jìn)度提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而提高制得的膠囊的質(zhì)量。


[0010]圖I是本實(shí)用新型產(chǎn)品的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖中1-上模、2-下模、3-下模模蓋、4-熱電阻、5-密封機(jī)構(gòu)、6-芯膜、7-模具內(nèi)型腔。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0013]輪胎膠囊模具測(cè)溫裝置，包括上模I、下模2和芯膜6。[0014]上模I、下模2和芯膜6形成模具內(nèi)型腔7。膠囊在模具內(nèi)型腔7中成型。所述模具內(nèi)型腔7下方設(shè)置有下模模蓋3。所述下模2靠近下模模蓋3 —側(cè)設(shè)置有熱電阻4，所述熱電阻4上端伸出下模2并與模具內(nèi)型腔7接觸，用于測(cè)量膠囊的反應(yīng)溫度。[0015]所述熱電阻4下端線路連接有顯示器。顯示器直觀的顯示了溫度數(shù)據(jù)，方便操作人員觀測(cè)。[0016]所述熱電阻4上端與下模2之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)5。密封機(jī)構(gòu)5用以防止膠料在測(cè)溫裝置處的滲漏。[0017]所述密封機(jī)構(gòu)5為密封圈，所述密封圈上端面與下模2的上端面齊平。[0018]本實(shí)用新型按照實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，本產(chǎn)品還可以作出若干變形和改進(jìn)。應(yīng)當(dāng)指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.輪胎膠囊模具測(cè)溫裝置，包括上模(I)、下模(2)和芯膜(6 )，上模(I)、下模(2 )和芯膜(6)形成模具內(nèi)型腔(7)，所述模具內(nèi)型腔(7)下方設(shè)置有下模模蓋(3)，特征在于，所述下模(2)靠近下模模蓋(3)—側(cè)設(shè)置有熱電阻(4)，所述熱電阻(4)上端伸出下模(2)并與模具內(nèi)型腔(7)接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的輪胎膠囊模具測(cè)溫裝置，其特征在于所述熱電阻(4)下端線路連接有顯示器。
3.如權(quán)利要求I所述的輪胎膠囊模具測(cè)溫裝置，其特征在于所述熱電阻(4)上端與下模(2)之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)(5)。
4.如權(quán)利要求3所述的輪胎膠囊模具測(cè)溫裝置，其特征在于所述密封機(jī)構(gòu)(5)為密封圈，所述密封圈上端面與下模(2)的上端面齊平。
專利摘要輪胎膠囊模具測(cè)溫裝置，屬于測(cè)溫裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括上模、下模和芯膜，上模、下模和芯膜形成模具內(nèi)型腔，所述模具內(nèi)型腔下方設(shè)置有下模模蓋，所述下?？拷履ＤＩw一側(cè)設(shè)置有熱電阻，所述熱電阻上端伸出下模并與模具內(nèi)型腔接觸。本實(shí)用新型的測(cè)溫裝置測(cè)得的溫度為直接的反應(yīng)溫度，可以真實(shí)地反應(yīng)實(shí)際的硫化過(guò)程，為更好地了解反應(yīng)過(guò)程和控制反應(yīng)進(jìn)度提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而提高制得的膠囊的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C35/02GK202805472SQ20122036435
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者許肖峰 申請(qǐng)人:浙江華和塑膠科技有限公司