專利名稱：在具有針?lè)忾]噴嘴的注塑裝置中用于的封閉針的動(dòng)作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的在具有針?lè)忾] 噴嘴的注塑工具中用于封閉針的動(dòng)作裝置，以及權(quán)利要求21所述的注
塑工具。
背景技術(shù)：
針?lè)忾]噴嘴用于注塑工具中，以將可流動(dòng)的物料在可預(yù)設(shè)的溫度
在高壓下輸送給可分離的模嵌入物(Formeinsatz)。它們具有封閉針，該 封閉針大多氣動(dòng)或液壓地驅(qū)動(dòng)，且將模嵌入物中的澆鑄開口周期式地 開放及關(guān)閉。為此，各封閉針在注塑工具的工具側(cè)的區(qū)域中軸向可移 動(dòng)地支承，而在噴嘴側(cè)的區(qū)域中優(yōu)選在中央被供所要加工的物料的流 動(dòng)通道穿過(guò)。流動(dòng)通道終止于噴嘴端件中，該噴嘴端件構(gòu)成噴嘴出口 開口。在關(guān)閉位置時(shí)，該封閉針的下端嵌入密封座中，該密封座在噴 嘴端件或模嵌入物中構(gòu)建。
為了能將數(shù)個(gè)針?lè)忾]噴嘴在工具中同步地開放及關(guān)閉，舉例而言， 由EP-A1-0 790 116公開，封閉針固定在一共同載板上，該載板沿封閉 針的縱方向作升降運(yùn)動(dòng)。為此，該載板的端側(cè)設(shè)在兩個(gè)位置固定的止 擋部之間，而旁側(cè)地設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)引棱條之間，該導(dǎo)引棱條在張?jiān)O(shè)板內(nèi) 縱向可移動(dòng)地支承，且在其朝向載板的側(cè)面上有斜設(shè)的滑動(dòng)塊或滑動(dòng) 突塊。后由側(cè)面嵌入載板中，該載板設(shè)有斜斜延伸的槽。如果導(dǎo)引棱 條利用驅(qū)動(dòng)器沿縱向往復(fù)移動(dòng)，則該載板與它垂直作上下運(yùn)動(dòng)。如此， 所有固定在載板上的封閉針作相同的升降運(yùn)動(dòng)。
這種動(dòng)作裝置有一缺點(diǎn)，即載板的尺寸以及固定在其上的封閉 針的數(shù)目是固定預(yù)設(shè)的。因此要擴(kuò)充，只能將載板及導(dǎo)引棱條更換才
6有可能，這點(diǎn)要花的功夫及對(duì)應(yīng)的成本很可觀。
在DE-A1-196 11 880公開的具有數(shù)個(gè)針?lè)忾]噴嘴的注塑工具，各 封閉針?lè)謩e固定在分別的針載體元件上。后者的兩個(gè)對(duì)立的平坦側(cè)設(shè) 有斜的導(dǎo)引突塊，該導(dǎo)引突塊嵌入叉形的移動(dòng)框的斜斜延伸的槽中， 在該平坦側(cè)下方，在各針載體元件上形成圓柱形部段，該部段呈升降 活塞的方式在導(dǎo)引套筒中軸向可移動(dòng)地支承。如果將該移動(dòng)框往復(fù)移 動(dòng)，則該各個(gè)針載體元件與它垂直地上下運(yùn)動(dòng)。
在此處也只能將有限數(shù)目的針載體元件先后依次設(shè)置。各個(gè)其它 的元件需要延長(zhǎng)的移動(dòng)框，該移動(dòng)框要特別制造。此處還有一問(wèn)題 各封閉針要經(jīng)由彈性中間元件固定在其針載體元件上，這點(diǎn)使安裝工 夫及制造成本進(jìn)一步提高。
DE-A1-199 07 116揭示了一種供壓鑄閥元件用的動(dòng)作機(jī)構(gòu)，它在 兩個(gè)工具板之間構(gòu)建。噴嘴組的各個(gè)閥銷固定在一共同閥板上，該閥 板邊緣側(cè)設(shè)有導(dǎo)引套筒，而且可在平行于閥銷延伸的導(dǎo)引栓上作上下 滑動(dòng)。有兩條動(dòng)作桿固定在閥銷板上，這些動(dòng)作桿側(cè)面攜帶數(shù)個(gè)滑塊。 該滑塊嵌入兩個(gè)凸塊元件的斜斜延伸的槽中，該凸塊元件縱向可移動(dòng) 地支承在上工具板與各保持板之間。
由于導(dǎo)引栓的距離以及動(dòng)作桿的位置是固定預(yù)設(shè)的，因此在此不 再能事后作改變。其它的封閉針只能借由更換整個(gè)閥銷板才能裝設(shè)， 這點(diǎn)在結(jié)構(gòu)上的成本很高。此外，由于放上的動(dòng)作桿及額外需要的保 持板使得該動(dòng)作裝置的構(gòu)造髙度較高，因此該動(dòng)作裝置的應(yīng)用(特別是 在較小的注塑工具中的應(yīng)用)被限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免先前技術(shù)這些和其它缺點(diǎn)，并提供一種用 于具有針?lè)忾]噴嘴的注塑工具的緊湊的動(dòng)作裝置，它可將所有閥針一直同步地運(yùn)動(dòng)并施以同樣的關(guān)閉力。特別是要設(shè)法力求可靈活及簡(jiǎn)單 地操作的構(gòu)造，這種構(gòu)造可使之廉價(jià)地作事后的擴(kuò)充和/或改變。
本發(fā)明的主要特點(diǎn)在權(quán)利要求1的特征部分給出。結(jié)構(gòu)是權(quán)利要
求2-20及22-26的內(nèi)容。
對(duì)于一種在具有針?lè)忾]噴嘴的注塑工具中用于封閉針的動(dòng)作裝 置，具有升降元件，至少兩個(gè)封閉針可固定在該升降元件上，且該升 降元件可在兩條沿第一方向縱向可移動(dòng)地支承的控制軌之間，沿橫向 于該第一方向延伸的第二方向運(yùn)動(dòng)，其中，在該升降元件與控制軌之 間在斜向于第一方向及第二方向延伸的槽中設(shè)有至少兩個(gè)滑動(dòng)元件， 該滑動(dòng)元件將該控制軌沿第一方向的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成該升降元件沿第二方 向的升降運(yùn)動(dòng)，本發(fā)明設(shè)計(jì)至少兩條另外的控制軌可聯(lián)接到該控制 軌上，在所述兩條另外的控制軌之間設(shè)有至少一個(gè)另外的升降元件， 至少兩個(gè)另外的封閉針可固定在該另外的升降元件上，其中，在該另 外的升降元件與另外的控制軌之間在斜向于第一方向及第二方向延伸 的槽中設(shè)有至少兩個(gè)滑動(dòng)元件，該滑動(dòng)元件將該另外的控制軌沿第一 方向的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成該另外的升降元件沿第二方向的升降運(yùn)動(dòng)。
如此在任何時(shí)候可將該動(dòng)作裝置利用其它的控制軌與其它的升降 元件擴(kuò)充，而不必將既有的構(gòu)件更換或改變。該附加的升降元件簡(jiǎn)單 地用其它控制軌加裝，其中，該其它控制軌可迅速而順利地聯(lián)接到既 存的控制軌上。因此整個(gè)動(dòng)作裝置可不用高成本而靈活地?cái)U(kuò)充或匹配， 其中，由于既有的組件可繼續(xù)使用，故不會(huì)造成高成本。
通過(guò)將閥針固定在共同的升降元件上，且通過(guò)將控制軌聯(lián)接，因 此可確保所有閥針始終同步運(yùn)動(dòng)且施以相同關(guān)閉力。
控制軌可松開地互相連接，因此擴(kuò)充可在任何時(shí)候再回復(fù)回去。 重要的是在控制軌之間沿第一方向存有耐拉的連接，以便使升降元件始終可靠地被操作。
如果該控制軌之間的連接為插接連接，則造成可特別靈活及簡(jiǎn)單 地操作的構(gòu)造。這種插接連接可不需任何工具在任何時(shí)間建立且可以 再次松開，因此改裝工作可以迅速而廉價(jià)地實(shí)施。
各控制軌設(shè)有至少一個(gè)鉤形的末端，其中，該鉤形的末端優(yōu)選設(shè) 計(jì)成反向相同和/或形狀相同。
此外本發(fā)明設(shè)計(jì)，控制軌可經(jīng)由推動(dòng)元件與驅(qū)動(dòng)器連接或可連接， 其中，該控制軌與推動(dòng)元件之間沿第一方向存有耐拉的連接。該控制 軌的靠近驅(qū)動(dòng)器的末端可力配合和/或形狀配合地與推動(dòng)元件嵌合。該
控制軌與推動(dòng)元件構(gòu)成有益的u形框。
本發(fā)明另一重要方案為控制軌的背離驅(qū)動(dòng)器的末端可以力配合 和/或形狀配合地與該另外的控制軌的鉤形的末端嵌合。
依本發(fā)明，各升降元件沿第二方向強(qiáng)迫導(dǎo)引，其中，升降板優(yōu)選 設(shè)在兩個(gè)止擋部之間?？蛇x地，該升降元件可設(shè)在兩個(gè)共同的止擋部 之間，其中，該升降元件可以可松開地互相連接。
為了能使動(dòng)作裝置與閥針?lè)謩e地配合工具，故將該閥針設(shè)計(jì)成可 沿第二方向相對(duì)于該升降元件調(diào)整。此外，為了能確保一直同步的調(diào) 整運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將運(yùn)動(dòng)作補(bǔ)償，因此該閥針依本發(fā)明另一方案是軸向固 定而徑向浮動(dòng)地安置在升降元件上的。
在本發(fā)明另一實(shí)施例中，該升降元件在偶針之間具有或構(gòu)成至少 一個(gè)凹隙，用以通過(guò)流動(dòng)通道、分配臂或類似物。
為了實(shí)現(xiàn)控制軌的準(zhǔn)確導(dǎo)引，故該控制軌在導(dǎo)引元件之間作滑動(dòng)
9導(dǎo)引。這些導(dǎo)引元件舉例而言，設(shè)計(jì)成導(dǎo)引軌，它們固定在張?jiān)O(shè)板之 上或之中。在此，控制軌在其朝向?qū)б壍膫?cè)面上具有滑動(dòng)棱條，它 們?cè)趯?dǎo)引軌的槽中作滑動(dòng)導(dǎo)引。
本發(fā)明的一特別實(shí)施例中，動(dòng)作裝置在注塑工具中構(gòu)建，特別是 在張?jiān)O(shè)板之中或之上。該張?jiān)O(shè)板為此設(shè)有凹陷部以容納該動(dòng)作裝置， 這點(diǎn)使安裝簡(jiǎn)化。
如果動(dòng)作裝置與張?jiān)O(shè)板齊平，則造成其它重大優(yōu)點(diǎn)。由此，注塑 工具的構(gòu)造高度不被改變。
本發(fā)明的其它特點(diǎn)、細(xì)節(jié)及優(yōu)點(diǎn)見于權(quán)利要求書以及以下結(jié)合附 圖的實(shí)施例的說(shuō)明。其中
圖1是用于注塑工具的動(dòng)作裝置的斜視圖， 圖2是動(dòng)作裝置的另一實(shí)施例的俯視圖，以及 圖3是動(dòng)作裝置的又一實(shí)施例的詳細(xì)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中整體用10表示的動(dòng)作裝置是用于在注塑裝置(未進(jìn)一步示 出)中操作多個(gè)封閉針16。該注塑裝置用于從可流動(dòng)的物料(例如熔融塑 料)制造模制件。為此，在分配板(未示出)下方設(shè)有數(shù)個(gè)針?lè)忾]噴嘴(同 樣未詳示)。它們將所要加工的熔融塑料輸送給可分離的模嵌入物(同樣 未圖示)，其澆鑄開口被該封閉針16周期性地開放及關(guān)閉。
分配板上方有張?jiān)O(shè)板12，該張?jiān)O(shè)板設(shè)有大致長(zhǎng)方形的凹陷部或凹 隙13以容納動(dòng)作裝置10。經(jīng)由接頭11可連接用于流動(dòng)介質(zhì)的軟管或 管路，該流動(dòng)介質(zhì)在孔(未示出)中流過(guò)張?jiān)O(shè)板12。如此該張?jiān)O(shè)板及動(dòng)作 裝置IO可一直作最佳的溫度調(diào)節(jié)，特別是冷卻，這點(diǎn)對(duì)運(yùn)行性能很有 利。為了能同時(shí)操作針?lè)忾]閥的封閉針16，故設(shè)有升降元件20，在圖 l的實(shí)施方式中，該升降元件20上固定著至少兩個(gè)封閉針16。升降元 件20優(yōu)選設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方形板，該長(zhǎng)方形板平行于張?jiān)O(shè)板12，且在縱側(cè)設(shè) 在兩個(gè)可移動(dòng)地支承的控制軌30之間。該板20端側(cè)位于兩個(gè)位置固 定的止擋部60、 62之間，該止擋部利用螺栓63固定在張?jiān)O(shè)板12的凹 陷部13中。配合銷66用于將橫截面優(yōu)選為長(zhǎng)方形的止擋部60、 62準(zhǔn) 確地對(duì)準(zhǔn)，其中，該配合銷66牢牢固定在張?jiān)O(shè)板12中，且被止擋部 60、 62中的孔(未詳細(xì)示出)配合準(zhǔn)確地容納。
升降板20側(cè)面各帶有兩個(gè)滑動(dòng)元件50，它們?cè)诳刂栖?0中平行 地滑動(dòng)導(dǎo)引(見圖3)。在此，控制軌在其朝向升降板20的側(cè)面上各設(shè)有 兩個(gè)斜向于張?jiān)O(shè)板12延伸的槽40，該槽容納滑動(dòng)元件50，直至小的 運(yùn)動(dòng)間隙。
控制軌30在凹陷部13內(nèi)在兩個(gè)位置固定的導(dǎo)引軌90之間沿第一 方向Rl平行于張?jiān)O(shè)板12縱向可移動(dòng)地設(shè)置，且經(jīng)由共同的推動(dòng)元件 82及適配件86與驅(qū)動(dòng)器80連接。此驅(qū)動(dòng)器優(yōu)選從外部固定在張?jiān)O(shè)板 12上，其中，該適配件86穿過(guò)張?jiān)O(shè)板12內(nèi)的開口 17或凹陷。驅(qū)動(dòng)器 80可為電動(dòng)式、氣動(dòng)式或液壓式調(diào)整驅(qū)動(dòng)器或調(diào)整馬達(dá)，它優(yōu)選被控 制電子電路(同樣未圖示)操作。
各控制軌30在驅(qū)動(dòng)器側(cè)配有鉤形末端33，其可由側(cè)向與推動(dòng)元件 82嵌合。該推動(dòng)元件為此有兩個(gè)階梯形末端83，它們被該控制軌30 的、垂直于第一方向Rl向內(nèi)朝向的鉤33形狀配合地容納。如此造成 一種沿第一方向Rl始終耐拉的連接，這種連接可沿垂直于第一方向 Rl的方向松開。構(gòu)件30、 82因此在任何時(shí)間均可以迅速地更換，例如 當(dāng)使用較長(zhǎng)和/或較寬的升降板20時(shí)。在安裝時(shí)，可不須工具將元件 30、 82簡(jiǎn)單地互相插接，其中，它們?cè)诮M裝狀態(tài)下互相牢牢聯(lián)接。整 個(gè)動(dòng)作裝置的操作極簡(jiǎn)單，安裝成本很便宜。推動(dòng)元件82與適配件86之間的連接由T形橫截面的連接塊 (Kulissenstein) 88構(gòu)成，該連接塊利用夾緊銷87與適配件86連接， 且(同樣不用工具地)形狀配合地插入推動(dòng)元件82中。為此該推動(dòng)元件 設(shè)有空隙89。
如圖2所示，在控制軌30上可聯(lián)接另外兩條控制軌130。在這些 控制軌之間有另一與張?jiān)O(shè)板12平行的升降元件120，該升降元件120 呈具相同寬度的長(zhǎng)方形板的形式，連接到第一升降板20上，及在該升 降元件120上固定另外的封閉針116。該兩個(gè)板20、 120沿縱向共同位 于兩個(gè)位置固定的止擋部60、 62之間，該止擋部利用螺栓63固定在 張?jiān)O(shè)板12的凹陷部13中。此處配合銷60也用于將止擋部60、 62準(zhǔn) 確地對(duì)準(zhǔn)。
為了將另外的控制軌130聯(lián)接到控制軌30，故該控制軌30的背離 推動(dòng)元件82的末端34以及另外的控制軌130的靠近驅(qū)動(dòng)器80的末端 133同樣設(shè)計(jì)成鉤形，其中，控制軌30的鉤端34與另外的控制軌130 的鉤端133設(shè)計(jì)成形狀相同，且分別垂直于第一方向Rl指向相反的方 向。在此鉤34、 133互相形狀配合地嵌合，因此沿第一方向R1造成始 終耐拉的連接，這種連接可沿垂直于第一方向的方向松開。如此，可 將控制軌30、 130經(jīng)由末端34、 133借由簡(jiǎn)單的鉤入或插入而迅速且 簡(jiǎn)單地互相連接。因此動(dòng)作裝置IO可在任何時(shí)候不費(fèi)大工夫而擴(kuò)充另 一個(gè)升降板120，其方法是將另一控制軌130掛到或聯(lián)接到既有的控制 軌30上。該控制軌130經(jīng)由控制軌30及推動(dòng)元件82與驅(qū)動(dòng)器80連 接，因此不需附加的驅(qū)動(dòng)單元。這點(diǎn)也對(duì)工具的成本有極有利的影響。
該另外的升降板120，與升降板20—樣，側(cè)面帶有各兩個(gè)滑動(dòng)元 件150，它們?cè)诳刂栖?30中平行滑動(dòng)導(dǎo)引(見圖3)。在此，該控制軌 130在其朝向升降板120的側(cè)面上各設(shè)有兩條斜向于張?jiān)O(shè)板12延伸地 槽140，所述槽容納滑動(dòng)元件150，直至小的運(yùn)動(dòng)縫隙。
12該另外的控制軌130同樣地縱向可移動(dòng)地在兩條位置固定的導(dǎo)引 軌90之間滑動(dòng)導(dǎo)引。該導(dǎo)引軌90側(cè)面地位于適配板12的凹陷部13 中。它們利用螺栓91固定在凹陷部13中，且其朝向控制軌30、 130 的側(cè)面上設(shè)有各一條貫通的、平行于適配板12延伸的導(dǎo)引槽94。各導(dǎo) 引槽94以小的運(yùn)動(dòng)間隙容納滑動(dòng)棱條35，所述滑動(dòng)棱條各在控制軌 30、 130的朝向?qū)б壝膫?cè)面上構(gòu)建。配合銷96用于將導(dǎo)引軌90 在凹陷部13內(nèi)準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)。它們是牢牢插入在張?jiān)O(shè)板12中且被(未詳 細(xì)示出的孔)配合準(zhǔn)確地容納在導(dǎo)引軌90中。
可看出控制軌30、 130與推動(dòng)元件82構(gòu)成U形的插接框，該插 接框?qū)⑸蛋?0、 120以及止擋部60、 62(圖l)以小的運(yùn)動(dòng)縫隙由側(cè)面 包圍，且它在外面在導(dǎo)引軌90之間滑動(dòng)導(dǎo)引。如果驅(qū)動(dòng)器80將框30、 130、 82沿第一方向Rl周期性地來(lái)回移動(dòng)，則在止擋部60、 62之間強(qiáng) 迫導(dǎo)引的升降板20、 120被在控制軌30、 130的斜槽40、 140中導(dǎo)引 的滑動(dòng)元件50、 150沿第二方向R2垂直于第一方向Rl上下運(yùn)動(dòng)。因 此其端側(cè)面(未詳細(xì)示出)互相平整地相倚靠的升降板20、 120連同固定 在其上的封閉針16、 116實(shí)施升降運(yùn)動(dòng)，其中，所有的封閉針16、 116 始終同時(shí)且以相同的關(guān)閉力被操作。
為了使升降板20、 120實(shí)施一定且一直可重現(xiàn)的升降運(yùn)動(dòng)，故推 動(dòng)元件82沿第一方向Rl的運(yùn)動(dòng)受止擋部限制。凹陷部13的一端壁15 構(gòu)成第一止擋部，而靠近驅(qū)動(dòng)器80的止擋部60構(gòu)成第二止擋部。端 壁15與止擋部60之間的距離預(yù)設(shè)了推動(dòng)元件82以及控制軌30、 130 的調(diào)整行程，因此它們可在至少兩個(gè)一定的位置之間來(lái)回運(yùn)動(dòng)。升降 板20、 120，依槽40、 140的傾斜位置及滑動(dòng)元件50、 150而定，實(shí)施 對(duì)應(yīng)一定的升降運(yùn)動(dòng)，其中，舉例而言，如果封閉針16、 116要帶到 不同的關(guān)閉及開放位置時(shí)，可經(jīng)由驅(qū)動(dòng)器80有目的地啟用中間位置。
構(gòu)件30、 82和82、 88及30、 130之間的可松開的插接連接有優(yōu)
13點(diǎn)，即動(dòng)作裝置10可迅速而順利地從上方裝設(shè)在止擋板12的凹陷 13中。只有止擋部60、 62已放入在凹陷部13中。因此整個(gè)動(dòng)作裝置 10僅僅由少數(shù)的具簡(jiǎn)單幾何形狀的部件構(gòu)成。它可極簡(jiǎn)單地安裝并在 任何時(shí)候可擴(kuò)充。反過(guò)來(lái)，該升降元件20、 120、控制軌30、 130、推 動(dòng)元件82及導(dǎo)引軌90在任何時(shí)候可迅速而順利地從張?jiān)O(shè)板12中拿掉。 例如，以便將有瑕疵的構(gòu)件更換，以便能將封閉針16、 116更換，或 以便能夠進(jìn)行其它維護(hù)工作。
升降板20、 120的滑動(dòng)元件50、 150優(yōu)選為長(zhǎng)形的滑鍵(Papfeder)， 它們以與控制軌30、 130的槽40、 140—樣的、相對(duì)于張?jiān)O(shè)板12的角 度延伸。此外它們放入升降板20的側(cè)面且各利用一個(gè)或兩個(gè)螺栓52 固定在其中。為此，升降板20、 120設(shè)有對(duì)應(yīng)的凹陷(未詳細(xì)示出)，它 們形狀配合地容納該滑鍵50。
封閉針16、 116是由上放入升降板20、 120中，為此，升降板20 設(shè)有孔(未示出)。在升降板20、 120的區(qū)域中，各針16、 116在端側(cè)具 有螺紋，它旋入大致長(zhǎng)方形(不可見)的保持板中。調(diào)整螺母18將針16、 116相對(duì)于保持板固定，保持板平整地設(shè)在升降板20、 120上。用此方 式，該針16、 116可沿第二方向R2相對(duì)于升降板20、 120個(gè)別地調(diào)整 長(zhǎng)度。
各保持板位于空隙(同樣未示出)中，該空隙的高度近乎正好相當(dāng)于 保持板的高度，且其外尺寸大于保持板的外尺寸，因此保持板可在空 隙內(nèi)徑向移動(dòng)。利用螺栓26固定在升降板20上的蓋板25將保持板保 持在空隙中。因此保持板沿著封閉針16、 116的軸向以盡可能小的運(yùn) 動(dòng)間隙固定在升降板20、 120與蓋板25之間，從而全部的針16、 116 始終可準(zhǔn)確地帶到關(guān)閉位置并再打開。反之，該保持板浮動(dòng)地支承在 徑向方向，從而在升降運(yùn)動(dòng)期間針16、 116在熱通道噴嘴內(nèi)的偏轉(zhuǎn)可 被抵消。此外，借著保持板的造形，針16、 116相對(duì)于升降板20抗轉(zhuǎn) 動(dòng)地設(shè)置。
14針16、 116隨其調(diào)整螺母18穿過(guò)蓋板25突出。但是為了使針端 不致突出升降板20、 120太多，故升降板與蓋板25位于凹陷部24中， 它由上置入升降板20、 120中。如此，動(dòng)作裝置IO的構(gòu)造高度保持很
在凹陷部24之間中央，在升降板20中設(shè)入中央凹隙70(見圖1)， 它以相同的內(nèi)徑在張?jiān)O(shè)板12中延續(xù)。凹隙70用于使流動(dòng)通道、分配 臂或類似物，特別是(未圖示的)機(jī)器噴嘴或澆鑄套筒通過(guò)，這些部件用 于給位于張?jiān)O(shè)板12下方的分配板供以所要加工的塑料物料。凹腺70 的內(nèi)徑(未詳細(xì)示出)如此被測(cè)定，使升降板20可無(wú)阻礙地運(yùn)動(dòng)。
在圖2的實(shí)施例中，凹隙70由兩個(gè)升降板20、 120共同構(gòu)成，這 兩個(gè)升降板在其相鄰界的側(cè)上各設(shè)有一 "部分凹隙"，從而機(jī)器噴嘴 與澆鑄套筒可在升降板20、 120之間中間地通過(guò)。
蓋板(未示出)構(gòu)成動(dòng)作裝置10的封閉件，它平整地放置在導(dǎo)引軌 卯上，且利用螺栓(同樣未示出)固定在其上。蓋板19將全部插接連接 保持住，且蓋板與張?jiān)O(shè)板12的上側(cè)齊平，從而動(dòng)作裝置10不會(huì)突伸 超出張?jiān)O(shè)板12。更確切的是，該裝置IO完全整合在張?jiān)O(shè)板12中，這 點(diǎn)對(duì)工具的構(gòu)造高度具有很有利的作用。只有驅(qū)動(dòng)器80位于張?jiān)O(shè)板12 外部，但這點(diǎn)對(duì)其構(gòu)造高度沒(méi)有不良影響。
在圖1的實(shí)施例中，噴嘴組的兩個(gè)封閉針16固定在升降元件20 上。但毫無(wú)疑問(wèn)可繼續(xù)增加封閉針16的數(shù)目，其作法是例如將升降板 20設(shè)計(jì)成對(duì)應(yīng)地較長(zhǎng)或較寬。在圖2的實(shí)施例中，在各個(gè)升降板20、 120上共有32封閉針16、 116，其中，各兩個(gè)針16、 116以很小的間 隔位于凹陷部24中。要將給出的工具面最佳地充分利用，因此可將數(shù) 個(gè)模嵌入物，以及因此數(shù)個(gè)針?lè)忾]噴嘴互相相鄰靠得很近。也可考慮將兩個(gè)動(dòng)作裝置10側(cè)面相鄰地設(shè)置。為此，張?jiān)O(shè)板12 設(shè)有兩個(gè)相鄰的凹陷部13或設(shè)以一共同的凹陷部，如此各個(gè)動(dòng)作裝置 10的控制軌30、 130和導(dǎo)引軌90均平行相鄰。
本發(fā)明不限于上述的實(shí)施例，而是可用許多方式變更。因此控制 軌30與推動(dòng)元件82以及控制軌30、 130也可力配合地互相連接，例 如利用(未示出的)卡合元件。此外，升降元件20、 120可以可松開地相 互連接。封閉針16、 116的保持板可以被設(shè)計(jì)成盤，其在兩個(gè)相對(duì)置 的側(cè)上展平。
另外的控制軌130的背離驅(qū)動(dòng)器80的末端(未詳細(xì)示出)可同樣地 設(shè)計(jì)成鉤形，以便能聯(lián)接其它的控制軌。且這些鉤端也計(jì)成與鉤端33、 34、 133形狀相同，且其造形使得沿第一方向造成始終耐拉的連接，而 沿垂直此方向的方向可松開。
因此可將整個(gè)動(dòng)作裝置IO設(shè)計(jì)成構(gòu)造箱系統(tǒng)，它可用少許基本元 件30、 130、 20、 120、 82、 90分別地及靈活地組合。所有構(gòu)件可借由 簡(jiǎn)單地鉤入或插入迅速地互相連接，且在必要時(shí)可再松開。在此，控 制軌兩端優(yōu)選設(shè)有鉤形的末端，這點(diǎn)使制造更簡(jiǎn)化。動(dòng)作裝置10因此 可不費(fèi)大工夫在任何時(shí)候擴(kuò)充或配合變化的需求。
所有在權(quán)利要求書、說(shuō)明書及附圖中揭示的特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)，包括結(jié) 構(gòu)細(xì)節(jié)、空間設(shè)置及方法步驟，可單獨(dú)地或作不同組合實(shí)施，這一切 都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。附圖標(biāo)記列表
Rl第一方向
R2第二方向
10動(dòng)作裝置
11接頭
12張?jiān)O(shè)板
13凹陷部/凹隙。
14底
15端壁
16封閉針
17開口
18調(diào)整螺母
20升降元件/升降板
22側(cè)面
23凹隙
24凹陷部
25蓋板
26螺栓
30控制軌
33鉤形的末端
34鉤形的末端
35滑動(dòng)棱條
40槽
46螺栓
47螺栓
50滑動(dòng)元件/滑鍵
52螺栓
60止擋部
62止擋部
63螺栓
1766配合銷
70凹隙
80驅(qū)動(dòng)器
81螺栓
82推動(dòng)元件
83階梯形末端
86適配件
87夾緊銷
88連接塊
89空隙
90導(dǎo)引軌
91螺栓
92導(dǎo)引槽
96配合銷
116封閉針
120升降元件/升降板
130控制軌
133鉤形的末端
140槽
150滑動(dòng)元件/滑鍵
權(quán)利要求
1.在具有針?lè)忾]噴嘴的注塑工具中用于封閉針的動(dòng)作裝置(10)，具有升降元件(20)，至少兩個(gè)封閉針(16)可固定在所述升降元件(20)上，且所述升降元件(20)可在兩條沿第一方向(R1)縱向可移動(dòng)地支承的控制軌(30)之間，沿橫向于所述第一方向(R1)延伸的第二方向(R2)運(yùn)動(dòng)，其中，在所述升降元件(20)與所述控制軌(30)之間在斜向于所述第一方向(R1)及所述第二方向(R2)延伸的槽(40)中設(shè)有至少兩個(gè)滑動(dòng)元件(50)，所述滑動(dòng)元件將所述控制軌(30)沿所述第一方向(R1)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所述升降元件(20)沿所述第二方向(R2)的升降運(yùn)動(dòng)，其特征在于，至少兩條另外的控制軌(130)可聯(lián)接在所述控制軌(30)上，在所述兩條另外的控制軌(130)之間設(shè)有至少一個(gè)另外的升降元件(120)，至少兩個(gè)另外的封閉針(116)可固定在所述另外的升降元件(120)上，其中，在所述另外的升降元件(120)與所述另外的控制軌(130)之間在斜向于所述第一方向(R1)及所述第二方向(R2)延伸的槽(140)中設(shè)有至少兩個(gè)滑動(dòng)元件(150)，所述滑動(dòng)元件將所述另外的控制軌(130)沿所述第一方向(R1)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所述另外的升降元件(120)沿所述第二方向(R2)的升降運(yùn)動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求l所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述控制軌(30、 130)可松開地互相連接。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，在所述控制 軌(30、 130)之間沿所述第一方向(R1)存有耐拉的連接。
4. 如權(quán)利要求1至3之一所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，在所述 控制軌(30、 130)之間的所述連接為插接連接。
5. 如權(quán)利要求l至4之一所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，各個(gè)控 制軌(30)設(shè)有至少一個(gè)鉤形的末端(33、 34、 133)。
6. 如權(quán)利要求5所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述控制軌(30、 130)的所述鉤形的末端(33、 34、 133)設(shè)計(jì)成反向相同。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述控制軌 (30、 130)的所述鉤形的末端(33、 34、 133)設(shè)計(jì)成形狀相同。
8. 如權(quán)利要求1至7之一所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述控 制軌(30)經(jīng)由推動(dòng)元件(82)與驅(qū)動(dòng)器(80)連接或可連接。
9. 如權(quán)利要求8所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述控制軌(30) 與所述推動(dòng)元件(82)之間沿所述第一方向(R1)存有耐拉的連接。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述控制 軌(30)的靠近所述驅(qū)動(dòng)器(80)的末端(33)可與所述推動(dòng)元件(82)力配合 地和/或形狀配合地嵌合。
11. 如權(quán)利要求8至10之一所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述 控制軌(30、 130)與所述推動(dòng)元件(82)構(gòu)成U形框。
12. 如權(quán)利要求l至ll之一所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述 控制軌(30)的背離所述驅(qū)動(dòng)器(80)的末端(34)可與所述另外的控制軌 (130)的所述鉤形的末端力配合和/或形狀配合地嵌合。
13. 如權(quán)利要求1至12之一所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，各個(gè) 升降元件(20、 120)沿所述第二方向(R2)在兩個(gè)止擋部(60、 62)之間強(qiáng)迫 導(dǎo)引。
14. 如權(quán)利要求1至12之一所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述 升降元件(20、 120)沿所述第二方向(R2)在兩個(gè)止擋部(60、 160)之間強(qiáng)迫導(dǎo)引。
15. 如權(quán)利要求1至14之一所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述 升降元件(20、 120)可松開地互相連接。
16. 如權(quán)利要求1至15之一所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述 閥針(16、 116)可沿所述第二方向(R2)相對(duì)于所述升降元件(20、 120)調(diào) 整。
17. 如權(quán)利要求1至16之一所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述 閥針(16、 116)可在所述升降元件(20、 120)上軸向固定而徑向浮動(dòng)地安置。
18. 如權(quán)利要求1至17之一所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，各個(gè) 升降元件(20、 120)具有至少一個(gè)凹隙(70)，用以通過(guò)所述注塑工具的流 動(dòng)通道、分配臂或類似物。
19. 如權(quán)利要求1至18之一所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述 控制軌(30、 130)在導(dǎo)引元件(90)之間滑動(dòng)導(dǎo)引。
20. 如權(quán)利要求19所述的動(dòng)作裝置，其特征在于，所述導(dǎo)引元件 (90)為導(dǎo)引軌，其固定在張?jiān)O(shè)板(12)之上或之中，其中，所述控制軌(30、 130)在其朝向所述導(dǎo)引軌(90)的側(cè)面上具有滑動(dòng)棱條(35)，其在所述導(dǎo) 引軌(90)的槽(94)中滑動(dòng)導(dǎo)引。
21. 注塑工具，其具有至少一個(gè)如權(quán)利要求1至20之一所述的動(dòng) 作裝置(10)。
22. 如權(quán)利要求21所述的注塑工具，所述動(dòng)作裝置(10)在張?jiān)O(shè)板 (12)之中或之上構(gòu)建。
23. 如權(quán)利要求22所述的注塑工具，其特征在于，所述張?jiān)O(shè)板(12) 設(shè)有凹陷部(13)，用以容納所述動(dòng)作裝置(IO)。
24. 如權(quán)利要求21至23之一所述的注塑工具，其特征在于，所 述動(dòng)作裝置(10)與所述張?jiān)O(shè)板(12)齊平。
25. 如權(quán)利要求21至24之一所述的注塑工具，其特征在于，至 少兩個(gè)控制軌(30、 130)及至少兩個(gè)升降元件(20、 120)沿縱向前后依次 設(shè)置。
26. 如權(quán)利要求21至25之一所述的注塑工具，其特征在于，至 少兩個(gè)升降元件平行相鄰地設(shè)置。
27. 如權(quán)利要求25或26所述的注塑工具，其特征在于，所述控 制軌(30、 130)具有共同的驅(qū)動(dòng)器(80)。
全文摘要
一種在具有針?lè)忾]噴嘴的注塑工具中用于封閉針的動(dòng)作裝置(10)，具有升降元件(20)，至少兩個(gè)封閉針(16)可固定在該升降元件(20)上，且該升降元件(20)可在兩條沿第一方向(R1)縱向可移動(dòng)地支承的控制軌(30)之間，沿橫向于該第一方向(R1)延伸的第二方向(R2)運(yùn)動(dòng)。在該升降元件(20)與控制軌(30)之間在斜向于第一方向(R1)及第二方向(R2)延伸的槽(40)中設(shè)有至少兩個(gè)滑動(dòng)元件(50)，該滑動(dòng)元件將該控制軌(30)沿第一方向(R1)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成該升降元件(20)沿第二方向(R2)的升降運(yùn)動(dòng)。為了達(dá)到靈活且簡(jiǎn)單地可操縱的構(gòu)造，其允許價(jià)格合理的后續(xù)擴(kuò)展和/或改造，本發(fā)明設(shè)計(jì)，在控制軌上設(shè)有至少一個(gè)另外的升降元件(120)，其中，在該另外的升降元件(120)與另外的控制軌(130)之間在斜向于第一方向(R1)及第二方向(R2)延伸的槽(140)中設(shè)有至少兩個(gè)滑動(dòng)元件(150)。
文檔編號(hào)B29C45/28GK101516600SQ200680050328
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月2日
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