一種起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起重機(jī)吊鉤防脫鉤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在搬運(yùn)、吊裝大型或重物件時(shí)廣泛使用起重機(jī)，若起重機(jī)的吊鉤確保吊運(yùn)安全，通常在起重機(jī)的吊鉤上安裝重要的安全保護(hù)裝置，即是防脫鉤裝置，但是目前起重機(jī)所用的防脫鉤裝置，在使用的過程中當(dāng)繩子太粗時(shí)，舌頭壓不下去，繩子摘取不出來，對(duì)于高頻率掛鉤、摘取的工作場合，為了提高工作效率，工人往往用暴力將鉤破壞，摘取，造成極大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述已有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是:提供一種起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置。
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明思想是:本實(shí)用新型針對(duì)目前起重機(jī)所用的防脫鉤裝置，在使用的過程中當(dāng)繩子太粗時(shí)，防脫桿壓不下去，繩子摘取不出來，對(duì)于高頻率掛鉤、摘取的工作場合，為了提高工作效率，工人往往用暴力將鉤破壞，摘取，造成極大的安全隱患，進(jìn)而提出了一種起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置，包括由吊鉤和吊鉤柄構(gòu)成的吊鉤本體，其中，沿所述吊鉤柄的徑向自內(nèi)向外依次套接有扭簧和旋轉(zhuǎn)套，所述扭簧一端固定連接所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁，其另一端連接所述吊鉤柄的外壁，在所述旋轉(zhuǎn)套底部一側(cè)連接有防脫桿。
[0005]—種起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置，包括由吊鉤和吊鉤柄構(gòu)成的吊鉤本體，其中，沿所述吊鉤柄的徑向自內(nèi)向外依次套接有扭簧和旋轉(zhuǎn)套，所述扭簧一端固定連接所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁，其另一端連接所述吊鉤柄的外壁，在所述旋轉(zhuǎn)套底部一側(cè)連接有防脫桿。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)置固定所述扭簧一端部的掛環(huán)。
[0007]所述吊鉤柄外壁上設(shè)置固定連接所述扭簧另一端部的掛環(huán)。
[0008]在所述吊鉤柄上設(shè)置限位桿。
[0009]所述扭簧的軸線，旋轉(zhuǎn)套的軸線，以及吊鉤柄的軸線為同一條軸線。
[0010]所述扭簧的直徑大于所述吊鉤柄的直徑。
[0011 ]所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)徑大于所述扭簧的直徑。
[0012]本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)需要將繩子掛入吊鉤內(nèi)時(shí)，手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套，在扭簧的作用下，防脫桿旋轉(zhuǎn)至吊鉤開口一側(cè)，置于限位桿一側(cè)位置，繩子掛入吊鉤內(nèi)，再次用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套，在扭簧的作用下，防脫桿復(fù)位，將吊鉤開口閉合；當(dāng)需要摘取繩子時(shí)，手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套，扭簧的作用下，防脫桿置于吊鉤開口的一側(cè)，防脫桿置于限位桿一側(cè)位置，吊鉤開口處于開啟狀態(tài)，將繩子從吊鉤內(nèi)摘取即可。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:方便繩子的掛鉤和摘取，解決了在使用過程中當(dāng)繩子太粗時(shí)，由于防脫桿的阻礙，壓不下吊鉤內(nèi)和繩子摘取不出來的問題，對(duì)于繩子高頻率掛鉤、摘取的工作場合，提高工作效率，避免工人用暴力將吊鉤破壞，實(shí)現(xiàn)繩子的摘取，造成極大的安全隱患問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，附圖標(biāo)記為:1、吊鉤;2、吊鉤柄;3、吊鉤本體;4、扭簧;5、旋轉(zhuǎn)套;6、防脫桿；7、掛環(huán);8、掛環(huán);9、限位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案、方案的技術(shù)特點(diǎn)以及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。當(dāng)然，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例1
[0018]參見圖1，本實(shí)用新型是:一種起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置，包括由吊鉤I和吊鉤柄2構(gòu)成的吊鉤本體3，其中，沿吊鉤柄2的徑向自內(nèi)向外依次套接有扭簧4和旋轉(zhuǎn)套5，扭簧4一端固定連接旋轉(zhuǎn)套5的內(nèi)壁，其另一端連接吊鉤柄2的外壁，在旋轉(zhuǎn)套5底部一側(cè)連接有防脫桿6 ο
[0019]旋轉(zhuǎn)套5內(nèi)壁設(shè)置固定扭簧4一端部的掛環(huán)7。
[0020]吊鉤柄2外壁上設(shè)置固定連接扭簧4另一端部的掛環(huán)8。
[0021 ] 在吊鉤柄2上設(shè)置限位桿9。
[0022]扭簧4的軸線，旋轉(zhuǎn)套5的軸線，以及吊鉤柄2的軸線為同一條軸線。
[0023]扭簧4的直徑大于吊鉤柄2的直徑。
[0024]旋轉(zhuǎn)套5的內(nèi)徑大于扭簧4的直徑。
[0025]本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)需要將繩子掛入吊鉤2內(nèi)時(shí)，手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套5，在扭簧4的作用下，防脫桿6旋轉(zhuǎn)至吊鉤2開口一側(cè)，置于限位桿9一側(cè)位置，繩子掛入吊鉤2內(nèi)，再次用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套5，在扭簧4的作用下，防脫桿6復(fù)位，將吊鉤2開口閉合；當(dāng)需要摘取繩子時(shí)，手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套5，扭簧4的作用下，防脫桿6置于吊鉤2開口的一側(cè)，防脫桿6置于限位桿9一側(cè)位置，吊鉤2開口處于開啟狀態(tài)，將繩子從吊鉤2內(nèi)摘取即可。
[0026]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置，包括由吊鉤(I)和吊鉤柄(2)構(gòu)成的吊鉤本體(3)，其特征在于:沿所述吊鉤柄(2)的徑向自內(nèi)向外依次套接有扭簧(4)和旋轉(zhuǎn)套(5)，所述扭簧(4)一端固定連接所述旋轉(zhuǎn)套(5)的內(nèi)壁，其另一端連接所述吊鉤柄(2)的外壁，在所述旋轉(zhuǎn)套(5)底部一側(cè)連接有防脫桿(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)套(5)內(nèi)壁設(shè)置固定所述扭簧(4) 一端部的掛環(huán)(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置，其特征在于:所述吊鉤柄(2)外壁上設(shè)置固定連接所述扭簧(4)另一端部的掛環(huán)(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置，其特征在于:在所述吊鉤柄(2)上設(shè)置限位桿(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置，其特征在于:所述扭簧(4)的軸線，旋轉(zhuǎn)套(5)的軸線，以及吊鉤柄(2)的軸線為同一條軸線。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置，其特征在于:所述扭簧(4)的直徑大于所述吊鉤柄(2)的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)套(5)的內(nèi)徑大于所述扭簧(4)的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置，屬于起重機(jī)吊鉤防脫鉤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：一種起重機(jī)吊鉤的防脫鉤裝置，包括由吊鉤和吊鉤柄構(gòu)成的吊鉤本體，其中，沿所述吊鉤柄的徑向自內(nèi)向外依次套接有扭簧和旋轉(zhuǎn)套，所述扭簧一端固定連接所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁，其另一端連接所述吊鉤柄的外壁，在所述旋轉(zhuǎn)套底部一側(cè)連接有防脫桿。本實(shí)用新型的有益效果為：方便繩子的掛鉤和摘取，解決了在使用過程中當(dāng)繩子太粗時(shí)，由于防脫桿的阻礙，壓不下吊鉤內(nèi)和繩子摘取不出來的問題，對(duì)于繩子高頻率掛鉤、摘取的工作場合，提高工作效率，避免工人用暴力將吊鉤破壞，實(shí)現(xiàn)繩子的摘取，造成極大的安全隱患問題。
【IPC分類】B66C1/36
【公開號(hào)】CN205346623
【申請?zhí)枴緾N201620091700
【發(fā)明人】徐曉光, 陳健飛, 薛濱, 李曉梅, 常飛宇, 陳德龍, 姜如華, 梁麗華, 劉曉君, 韓秀英, 周勇
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測中心
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月30日