一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤，涉及起重吊具技術(shù)領(lǐng)域。包括吊鉤本體，吊鉤本體靠近安裝端的位置設(shè)有安裝凸起，安裝凸起外側(cè)銷接有防脫安裝座，防脫安裝座的下部與防脫條板的一端固接，防脫條板設(shè)于吊鉤本體的正上部，防脫條板的另一端設(shè)有呈丫杈型分布的兩個(gè)鎖緊片，兩個(gè)鎖緊片對(duì)稱的設(shè)于吊鉤本體兩側(cè)，且其中部對(duì)應(yīng)的設(shè)有條板鎖緊通孔，防脫條板中部的一側(cè)與把手的一端固接，吊鉤本體上靠近鉤頭的位置設(shè)有與條板鎖緊通孔對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)鉤頭鎖緊通孔，條板鎖緊通孔與鉤頭鎖緊通孔通過鎖緊銷固定。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能有效地對(duì)吊鉤本體進(jìn)行防脫鎖固，在使用過程中不易損壞，提高了使用的安全性，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及起重吊具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]橋式起重機(jī)在很多生產(chǎn)或施工的過程中應(yīng)用數(shù)量多，發(fā)揮作量大。在天車吊運(yùn)過程中，即使安裝了現(xiàn)有的鉤頭防脫裝置，也容易損壞，進(jìn)而造成安全事故，有時(shí)甚至天車鉤頭脫鉤，損壞變形嚴(yán)重，更換花費(fèi)時(shí)間長，工人的工作量增大，給生產(chǎn)帶來了重大安全隱患，影響生產(chǎn)的安全順利進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能有效地對(duì)吊鉤本體進(jìn)行防脫鎖固，在使用過程中不易損壞，提高了使用的安全性，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤，包括吊鉤本體，吊鉤本體靠近安裝端的位置設(shè)有安裝凸起，安裝凸起外側(cè)銷接有防脫安裝座，防脫安裝座的下部與防脫條板的一端固接，防脫條板設(shè)于吊鉤本體的正上部，防脫條板的另一端設(shè)有呈丫杈型分布的兩個(gè)鎖緊片，兩個(gè)鎖緊片對(duì)稱的設(shè)于吊鉤本體兩側(cè)，且其中部對(duì)應(yīng)的設(shè)有條板鎖緊通孔，防脫條板中部的一側(cè)與把手的一端固接，吊鉤本體上靠近鉤頭的位置設(shè)有與條板鎖緊通孔對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)鉤頭鎖緊通孔，條板鎖緊通孔與鉤頭鎖緊通孔通過鎖緊銷固定。
[0006]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述鎖緊銷包括銷軸，銷軸一端設(shè)有限位板，另一端設(shè)有外螺紋。
[0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述吊鉤本體上靠近鉤頭位置的兩側(cè)設(shè)有至少一個(gè)擋銷插孔，擋銷插孔內(nèi)部能插入與擋銷插孔過盈配合的擋銷，擋銷的位置與鎖緊片相配合，能使鎖緊片轉(zhuǎn)動(dòng)到靠近鉤頭的指定位置后被擋住不轉(zhuǎn)，且條板鎖緊通孔與鉤頭鎖緊通孔位置正對(duì)應(yīng)。
[0008]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述鉤頭鎖緊通孔與擋銷插孔間隔設(shè)置。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述安裝凸起與防脫條板之間還連接有復(fù)位壓簧。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述把手末端設(shè)有外螺紋，與配重塊上的內(nèi)螺紋相配合，能使配重塊固定于把手上。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述防脫條板為伸縮式防脫條板，包括插板與套板，插板套裝于套板內(nèi)，能沿套板的軸線滑動(dòng)，并具有自行定位結(jié)構(gòu)；插板的上端與防脫安裝座固接，套板的下端設(shè)有兩個(gè)鎖緊片，把手與套板的上部連接。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述自行定位結(jié)構(gòu)包括沿套板長軸方向在套板內(nèi)下壁上設(shè)置的若干伸縮定位孔，插板外下壁上設(shè)有一個(gè)與伸縮定位孔位置相配合的伸縮定位凸起，伸縮定位凸起通過壓簧與插板內(nèi)部彈性連接，使伸縮定位凸起能沿與插板板面垂直的方向滑動(dòng)。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0014]吊鉤整體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能有效地對(duì)吊鉤本體進(jìn)行防脫鎖固，在使用過程中不易損壞，提高了使用的安全性，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是圖1的左視圖；
[0017]圖3是圖2的A部放大剖視圖；
[0018]圖4是圖1中插板及套板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、吊鉤本體;2、安裝凸起;3、防脫安裝座;4、防脫條板;5、鎖緊片;6、條板鎖緊通孔;7、鉤頭鎖緊通孔;8、鎖緊銷;9、銷軸；10、限位板；11、擋銷；12、配重塊；13、插板;14、套板;15、伸縮定位孔;16、伸縮定位凸起;17、把手;18、擋銷插孔;19、復(fù)位壓簧。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]如圖1-4所示，為本實(shí)用新型一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤的一個(gè)實(shí)施例:
[0022]包括吊鉤本體I。吊鉤本體I靠近安裝端的位置設(shè)有安裝凸起2，安裝凸起2外側(cè)銷接有防脫安裝座3，防脫安裝座3的下部與防脫條板4的一端固接，使防脫條板4能夠圍繞安裝凸起2與防脫安裝座3的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。防脫條板4設(shè)于吊鉤本體I的正上部，防脫條板4的另一端設(shè)有呈丫杈型分布的兩個(gè)鎖緊片5，兩個(gè)鎖緊片5對(duì)稱的設(shè)于吊鉤本體I兩側(cè)，且每個(gè)鎖緊片5中部對(duì)應(yīng)的設(shè)有條板鎖緊通孔6，防脫條板4中部的一側(cè)與把手7的一端固接，吊鉤本體I上靠近鉤頭的位置設(shè)有與條板鎖緊通孔6對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)鉤頭鎖緊通孔7，條板鎖緊通孔6與鉤頭鎖緊通孔7通過鎖緊銷8固定。通過一個(gè)防脫條板4就能夠有效的進(jìn)行防脫定位，且通過鎖緊片5與鉤頭的鎖定，能夠有效地將防脫條板4進(jìn)行定位，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受力均勻，強(qiáng)度高，防脫效果好。
[0023]優(yōu)選的，鎖緊銷8包括銷軸9，銷軸9一端設(shè)有限位板10，另一端設(shè)有外螺紋。銷軸9兩端分別通過限位板10以及與外螺紋配合的螺母進(jìn)行固定，使得鎖固結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，提高使用的安全性。
[0024]優(yōu)選的，吊鉤本體I上靠近鉤頭位置的兩側(cè)設(shè)有至少一個(gè)擋銷插孔18，擋銷插孔18內(nèi)部能插入與擋銷插孔18過盈配合的擋銷11，擋銷11的位置與鎖緊片5相配合，能使鎖緊片5轉(zhuǎn)動(dòng)到靠近鉤頭的指定位置后被擋住不轉(zhuǎn)，且條板鎖緊通孔6與鉤頭鎖緊通孔7位置正對(duì)應(yīng)。在使用時(shí)，當(dāng)鎖緊片5轉(zhuǎn)動(dòng)到與擋銷11接觸的位置后，正好是條板鎖緊通孔6與鉤頭鎖緊通孔7正對(duì)，使得鎖固結(jié)構(gòu)的定位方便，提高安裝效率。
[0025]優(yōu)選的，鉤頭鎖緊通孔7與擋銷插孔間隔設(shè)置。能夠根據(jù)吊裝物品的不同，或受力情況的改變，對(duì)鎖固的位置進(jìn)行調(diào)整，使吊鉤受力更加合理，防脫鎖定更加有效，提高使用的安全性。
[0026]優(yōu)選的，安裝凸起2與防脫條板4之間還連接有復(fù)位壓簧19。能夠增加防脫條板4與吊鉤本體I抵接的作用力，是防脫條板的防脫效果更好。
[0027]優(yōu)選的，把手7末端設(shè)有外螺紋，與配重塊12上的內(nèi)螺紋相配合，能使配重塊12固定于把手7上。在安裝好吊繩后工人直接松手就能夠使防脫條板4自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置，進(jìn)而進(jìn)行鎖固，無需人工施力，提高安裝效率。
[0028]優(yōu)選的，防脫條板4為伸縮式防脫條板，包括插板13與套板14，插板13套裝于套板14內(nèi)，能沿套板14的軸線滑動(dòng)，并具有自行定位結(jié)構(gòu);插板13的上端與防脫安裝座3固接，套板14的下端設(shè)有兩個(gè)鎖緊片5，把手17與套板14的上部連接，插板13套裝于套板14內(nèi)的端部設(shè)有限位塊，在抽拉過程中使得插板13不會(huì)從套板14的開口處脫出?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，防脫條板4的長度能夠調(diào)節(jié)，增加防脫條板4的使用范圍，能夠適應(yīng)多種型號(hào)的吊鉤。
[0029]優(yōu)選的，自行定位結(jié)構(gòu)包括沿套板14長軸方向在套板14內(nèi)下壁上設(shè)置的若干伸縮定位孔15，插板13外下壁上設(shè)有一個(gè)與伸縮定位孔15位置相配合的伸縮定位凸起16，伸縮定位凸起16通過壓簧與插板13內(nèi)部彈性連接，使伸縮定位凸起16能沿與插板13板面垂直的方向滑動(dòng)。直接抽拉插板13及套板14，伸縮定位凸起16會(huì)從初始的伸縮定位孔15中受壓脫出，并在到達(dá)下一個(gè)伸縮定位孔15后在壓簧的作用力下插入伸縮定位孔15，進(jìn)行定位，來固定防脫條板4的長度，這種定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且定位效果好，能提高調(diào)整安裝的效率。
[0030]采用上述技術(shù)方案后，吊鉤整體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能有效地對(duì)吊鉤本體進(jìn)行防脫鎖固，在使用過程中不易損壞，提高了使用的安全性，提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤，其特征在于:包括吊鉤本體(I)，吊鉤本體(I)靠近安裝端的位置設(shè)有安裝凸起(2)，安裝凸起(2)外側(cè)銷接有防脫安裝座(3)，防脫安裝座(3)的下部與防脫條板(4)的一端固接，防脫條板(4)設(shè)于吊鉤本體(I)的正上部，防脫條板(4)的另一端設(shè)有呈丫杈型分布的兩個(gè)鎖緊片(5)，兩個(gè)鎖緊片(5)對(duì)稱的設(shè)于吊鉤本體(I)兩側(cè)，且其中部對(duì)應(yīng)的設(shè)有條板鎖緊通孔(6)，防脫條板(4)中部的一側(cè)與把手(17)的一端固接，吊鉤本體(I)上靠近鉤頭的位置設(shè)有與條板鎖緊通孔(6)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)鉤頭鎖緊通孔(7)，條板鎖緊通孔(6)與鉤頭鎖緊通孔(7)通過鎖緊銷(8)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤，其特征在于:所述鎖緊銷(8)包括銷軸(9)，銷軸(9) 一端設(shè)有限位板(10)，另一端設(shè)有外螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤，其特征在于:所述吊鉤本體(I)上靠近鉤頭位置的兩側(cè)設(shè)有至少一個(gè)擋銷插孔(18)，擋銷插孔(18)內(nèi)部能插入與擋銷插孔(18)過盈配合的擋銷(11)，擋銷(11)的位置與鎖緊片(5)相配合，能使鎖緊片(5)轉(zhuǎn)動(dòng)到靠近鉤頭的指定位置后被擋住不轉(zhuǎn)，且條板鎖緊通孔(6)與鉤頭鎖緊通孔(7)位置正對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤，其特征在于:所述鉤頭鎖緊通孔(7)與擋銷插孔間隔設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤，其特征在于:所述安裝凸起(2)與防脫條板(4)之間還連接有復(fù)位壓簧(19)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤，其特征在于:所述把手(17)末端設(shè)有外螺紋，與配重塊(12)上的內(nèi)螺紋相配合，能使配重塊(12)固定于把手(17)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤，其特征在于:所述防脫條板(4)為伸縮式防脫條板，包括插板(13)與套板(14)，插板(13)套裝于套板(14)內(nèi)，能沿套板(14)的軸線滑動(dòng)，并具有自行定位結(jié)構(gòu);插板(13)的上端與防脫安裝座(3)固接，套板(14)的下端設(shè)有兩個(gè)鎖緊片(5)，把手(17)與套板(14)的上部連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有防脫鉤裝置的橋式起重機(jī)吊鉤，其特征在于:所述自行定位結(jié)構(gòu)包括沿套板(14)長軸方向在套板(14)內(nèi)下壁上設(shè)置的若干伸縮定位孔(15)，插板(13)外下壁上設(shè)有一個(gè)與伸縮定位孔(15)位置相配合的伸縮定位凸起(16)，伸縮定位凸起(16)通過壓簧與插板(13)內(nèi)部彈性連接，使伸縮定位凸起(16)能沿與插板(13)板面垂直的方向滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B66C1/36GK205687398SQ201620635361
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開號(hào)201620635361.8, CN 201620635361, CN 205687398 U, CN 205687398U, CN-U-205687398, CN201620635361, CN201620635361.8, CN205687398 U, CN205687398U
【發(fā)明人】蔡延輝, 解鉛品
【申請(qǐng)人】河北新興鑄管有限公司