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薄膜的剝離裝置以及薄膜的剝離方法

文檔序號:9634691閱讀:855來源:國知局
薄膜的剝離裝置以及薄膜的剝離方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將薄膜從基(base)材剝離的薄膜(film)剝離裝置以及一種薄膜的剝離方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,柔性(flexible)布線基板被制作為將纖薄的聚酰亞胺薄膜(polyimidefilm)或者聚酯薄膜(polyester film)作為帶基薄膜(base film),且其表面粘貼有構(gòu)成電子電路的銅箔。另外,電子元件被直接安裝在電子電路中,且電子電路被薄膜(稱為覆蓋薄膜(cover film))包覆。
[0003]另外,像這樣的柔性布線基板具有纖薄柔軟可自由彎曲的特征,但在其之上裝載元件,或和連接器(connector)連接時,有時也必須要有一定程度的厚度和堅硬度。因此,為了確保帶基薄膜一部分區(qū)域上的剛性,將具有指定形狀和大小的補強板對應(yīng)帶基薄膜進行粘貼。
[0004]在制造上述柔性布線基板的工序中,作為在帶基薄膜上的應(yīng)該被包覆的電子電路上粘貼覆蓋薄膜的前階段工序,首先,必須通過手工操作將已被預(yù)裁切的覆蓋薄膜從襯紙上剝離。并且,對補強薄膜也是同樣,必須通過手工操作將補強薄膜從基材(以下稱為襯紙)上剝離。另外,在本發(fā)明的說明書中,“襯紙”不僅指以“紙”作為原材料的物品,還包括以塑料材料等作為原材料的物品。
[0005]像這樣通過手工操作將覆蓋薄膜或補強薄膜從襯紙上剝離,在使柔性布線基板的制造自動化方面造成了很大障礙。于是,各種可以將覆蓋薄膜或補強薄膜從襯紙上機械化剝離的薄膜剝離裝置被提出。
[0006]然而,即便在這種薄膜剝離裝置中,在從襯紙上剝離薄膜時也有無法剝離的情況。因此,就出現(xiàn)了一種薄膜剝離裝置,其上設(shè)有預(yù)剝離機構(gòu),通過該預(yù)剝離機構(gòu),從襯紙上預(yù)先將一部分薄膜呈被剝離的狀態(tài)(預(yù)剝離狀態(tài)),之后,從襯紙上將薄膜剝離(參照專利文獻一)。
[0007]附圖14為公開于專利文獻一的薄膜剝離裝置9000的正面圖。
[0008]附圖15為公開于專利文獻一的薄膜剝離裝置9000的平面圖。
[0009]且在附圖14及附圖15中,對薄膜作為覆蓋薄膜時進行說明。
[0010]公開于專利文獻一的薄膜剝離裝置9000(以下稱為以往的薄膜剝離裝置9000),如圖14及圖15中所示,包括:基座平臺100,具有對粘貼在襯紙Wm上可以剝離的覆蓋薄膜Wc(也稱為附帶襯紙的覆蓋薄膜Wc)以及與運行路徑A(參照附圖15)基本平行的導(dǎo)向面110 ;可動剝離單元200,沿著基座平臺100的導(dǎo)向面110可以向運行路徑A的前方側(cè)(箭頭X方向,也稱為運行路徑前方側(cè))以及運行路徑A的后方側(cè)(箭頭X’方向,也稱為運行路徑前方側(cè))在指定范圍內(nèi)往返運動;預(yù)剝離機構(gòu)部400,被設(shè)置在基座平臺100上與可動剝離單元200相比更靠近運行路徑后方側(cè),為了使覆蓋薄膜Wc易于從襯紙上剝離而進行預(yù)剝離;切斷機構(gòu)部600,將附帶預(yù)剝離襯紙的覆蓋薄膜Wc在與運行路徑A垂直相交的方向上保留襯紙Wm的狀態(tài)下切斷后生成一片切斷完成的覆蓋薄膜(稱為覆蓋薄膜切片);以及保持裝置800,能夠?qū)⒂汕袛鄼C構(gòu)部600所切斷的一片覆蓋薄膜切片裝卸自由地保持。
[0011]預(yù)剝離機構(gòu)部400具有隔著運行路徑A被設(shè)置的第一剝離板410和第二剝離板420。第一剝離板410和第二剝離板420在其分別對應(yīng)的前端部411、421以指定的長度被插入到襯紙Wm和覆蓋薄膜Wc之間的長度的狀態(tài)下被使用。
[0012]在以往的薄膜剝離裝置9000中設(shè)定為,當覆蓋薄膜Wc經(jīng)過預(yù)剝離機構(gòu)部400時,在中央部保留指定的寬度,兩個側(cè)部沿著運行路徑A從襯紙Wm上被預(yù)剝離。
[0013]另外,在切斷機構(gòu)部600上設(shè)有預(yù)剝離機構(gòu)部660。預(yù)剝離機構(gòu)部660在切斷機構(gòu)部600生成覆蓋薄膜切片時,將接在該覆蓋薄膜切片之后的覆蓋薄膜切片的運行路徑前方側(cè)端部(稱為前端部),沿著切斷刃640所形成的切斷線吸附住,從而將覆蓋薄膜切片的前端部預(yù)剝離指定的量。因此,預(yù)剝離機構(gòu)部660是將覆蓋薄膜切片的前端部進行預(yù)剝離的部件,被稱為前端預(yù)剝離機構(gòu)部660。
[0014]在具有這樣結(jié)構(gòu)的薄膜剝離裝置9000中,首先,預(yù)剝離機構(gòu)部400將覆蓋薄膜長度方向上的中央部只留下指定寬度而將兩個側(cè)部進行預(yù)剝離,隨后,在切斷機構(gòu)部600沿著切斷線將覆蓋薄膜切斷時,前端預(yù)剝離機構(gòu)部660通過沿著所述切斷線將后續(xù)連接的覆蓋薄膜的前端部吸附住來預(yù)剝離該前端部。
[0015]這樣,在兩個側(cè)部通過預(yù)剝離機構(gòu)部400被預(yù)先分離的同時,前端部通過前端預(yù)剝離機構(gòu)部660被預(yù)剝離的一片覆蓋薄膜切片通過可動剝離單元200從襯紙Wm上被剝離。即,在使保持裝置800下降并通過該保持裝置800將預(yù)剝離的一片覆蓋薄膜切片按壓的狀態(tài)下,通過對襯紙Wm施加將其拉向運行路徑前方側(cè)的拉力的同時使可動剝離單元200向運行路徑方向側(cè)運行,從而將覆蓋薄膜切片從襯紙上剝離。另外,有時也將通過可動剝離單元200從襯紙上將覆蓋薄膜切片剝離這一剝離方法稱為“正式剝離”。
[0016]以往的薄膜剝離裝置9000在通過可動剝離單元200對覆蓋薄膜切片進行從襯紙上的正式剝離時,由于覆蓋薄膜切片相對于襯紙Wm已經(jīng)處于被預(yù)剝離的狀態(tài),因此可以獲得以小力度便可剝離得當?shù)某錾Ч?br>[0017]先行技術(shù)文獻
[0018]專利文獻
[0019]專利文獻一國際公開TO2011/108332

【發(fā)明內(nèi)容】

[0020]然而,以往的薄膜剝離裝置即便具有如上所述的預(yù)剝離機構(gòu)部(預(yù)剝離機構(gòu)部400以及前端預(yù)剝離機構(gòu)部660),根據(jù)覆蓋薄膜Wc的材質(zhì)以及襯紙Wm的材質(zhì),并且根據(jù)使覆蓋薄膜Wc粘貼在襯紙Wm上的粘貼劑的種類等,在將覆蓋薄膜Wc從襯紙上正式剝離時,也會發(fā)生無法從襯紙Wm上恰當?shù)貙⒏采w薄膜Wc剝離的情況。
[0021]因此本發(fā)明的目的在于提供一種薄膜剝離裝置以及薄膜剝離方法,與以往的薄膜剝離裝置相比可以用更小的力度切實地將薄膜從襯紙上剝離。
[0022]【1】本發(fā)明提供一種薄膜剝離裝置,其可以將薄膜可被剝離地粘貼在基材上的附帶基材薄膜中的所述薄膜從所述基材上剝離,其特征在于,包括:
[0023]預(yù)剝離機構(gòu)部,將所述薄膜從所述基板上剝離時為了易于剝離薄膜而實行預(yù)剝離,其中,所述預(yù)剝離機構(gòu)部具有可粘著所述薄膜的預(yù)剝離輥,該預(yù)剝離機構(gòu)部通過進行第一工序和第二工序來將所述薄膜從所述基材上預(yù)剝離,所述第一工序指在使所述預(yù)剝離輥與所述薄膜表面的一方側(cè)端部相接觸的狀態(tài)下,為了讓該預(yù)剝離輥回轉(zhuǎn)而使所述基板薄膜或者所述預(yù)剝離輥中的至少一方運行,通過所述預(yù)剝離輥的回轉(zhuǎn)將該薄膜的從所述薄膜表面的一方側(cè)端部到設(shè)定在比該薄膜表面的另一方側(cè)端部更靠前的卷繞結(jié)束位置之間的部分從所述基材上剝離并卷繞,所述第二工序指在所述第一工序后,從所述卷繞結(jié)束位置起在使所述預(yù)剝離輥與所述薄膜表面相接觸的狀態(tài)下,通過使所述附帶基材的薄膜或者所述預(yù)剝離輥中的至少一方向所述第一工序中的運行方向或反方向運行,從而將所述預(yù)剝離輥卷繞的薄膜的從所述卷繞結(jié)束位置開始到所述薄膜表面的一方側(cè)端部的部分再次粘貼到所述基材上。
[0024]根據(jù)本發(fā)明,預(yù)剝離動作是在通過預(yù)剝離輥將薄膜的從薄膜表面的一方側(cè)端部到設(shè)定在比該薄膜表面的另一方側(cè)端更靠前的位置上的卷繞結(jié)束位置之間的部分從基材上剝離后,將剝離了的薄膜再次粘貼在基材上。
[0025]通過實行這樣的預(yù)剝離動作,薄膜的從該薄膜的一方側(cè)端部到卷繞結(jié)束位置之間一時變?yōu)閺幕纳媳粍冸x了的狀態(tài),其與帶基間的粘著力就基本解除了。所以,在將薄膜從基材上進行正式剝離時,相比于以往的薄膜剝離裝置可以用更小的力度切實地將薄膜從襯紙上剝離。因此,不會受到薄膜的材質(zhì)與基材的材質(zhì)、以及粘著劑的種類等影響,可以恰當?shù)貜幕纳蟿冸x薄膜。
[0026]【2】在本發(fā)明的薄膜剝離裝置中,所述卷繞結(jié)束位置是所述薄膜表面的另一方側(cè)端部的前方位置,在所述卷繞結(jié)束位置與所述薄膜表面另一方側(cè)端部之間,存在沒有被預(yù)剝離的非預(yù)剝離區(qū)域。
[0027]因此,由于預(yù)剝離輥將薄膜的大部分預(yù)剝離,實際將薄膜從基材上進行正式剝離時,就可以用較小的力度切實地從襯紙上剝離薄膜。另外,由于薄膜中存在非預(yù)剝離區(qū)域,因此可以防止在進行正式剝離之前薄膜從基材上脫落這樣的不良狀況發(fā)生。
[0028]另外,由于薄膜中存在非預(yù)剝離區(qū)域,因此在實行上述第二工序時,被預(yù)剝離的薄膜會被正確地粘貼到原來的位置上。即,假設(shè)薄膜中不存在非預(yù)剝離區(qū)域,那么在實行上述第二工序時,就可能會發(fā)生被預(yù)剝離的薄膜不能被正確地粘貼到原來的位置上的情況,而由于薄膜中存在非預(yù)剝離區(qū)域,便可以防止這樣的不良狀況。
[0029]【3】在本發(fā)明的薄膜剝離裝置中,所述預(yù)剝離輥是在表面上具有粘著部的圓筒形狀的輥,通過所述粘著部的粘著力使所述薄膜附著在該剝離輥上并將其卷繞。
[0030]由于預(yù)剝離輥這樣的結(jié)構(gòu),因此對于從薄膜的一方側(cè)端部到卷繞結(jié)束位置之間的部分可以切實地實行從基材上剝離的動作。
[0031]【4】在本發(fā)明的薄膜剝離裝置中,所述粘著部被設(shè)置在所述預(yù)剝離輥的整個表面上。
[0032]由于粘著部被設(shè)在所述預(yù)剝離輥的整個表面上,因此可以使薄膜附著在該預(yù)剝離輥上從而切實地實行卷繞動作。
[0033]【5】在本發(fā)明的薄膜剝離裝置中,所述預(yù)剝離輥是表面上具有用于吸附所述薄膜的吸附口的圓筒形狀的輥,通過由該預(yù)剝離輥內(nèi)部的負壓力形成的吸引力使所述薄膜附著在該預(yù)剝離輥上并進行該薄膜的卷繞。
[0034]在這樣結(jié)構(gòu)的預(yù)剝離輥中,通過由負壓力形成的吸引力可以使該預(yù)剝離輥將薄膜吸附。因此,通過這樣結(jié)構(gòu)的預(yù)剝離輥可以對從薄膜的一方側(cè)端部到卷繞結(jié)束位置之間切實地實行從基材上剝離的動作。另外,通過由負壓力形成的吸引力使薄膜附著的預(yù)剝離輥也稱為“吸引式預(yù)剝離輥”。
[0035]【6】在本發(fā)明的薄膜剝離裝置中,所述吸附口被沿著所述預(yù)剝離輥的寬度方向設(shè)置。
[0036]通過將吸引式預(yù)剝離輥做成這樣的結(jié)構(gòu),可以使薄膜附著在該吸引式預(yù)剝離輥上從而切實地實行卷繞動作。另外,吸附口也可以是沿著剝離輥的寬度方向形成的長孔,或者還可以是沿著剝離輥的寬度方向形成的多個小孔。
[0037]【7】在本發(fā)明的薄膜剝離裝置中,所述預(yù)剝離輥的直徑被設(shè)定為該預(yù)剝離輥的圓周長不小于從所述薄膜表面的所述一方側(cè)端部到所述卷繞結(jié)束位置的長度。
[0038]通過這樣設(shè)定預(yù)剝離輥(也包括吸引式預(yù)剝離輥)的直徑,當該預(yù)剝離輥對薄膜實行卷繞動作時,預(yù)剝離輥可以在一圈回轉(zhuǎn)結(jié)束前完成對薄膜的卷繞。這樣,可以提高薄膜的卷繞效率。
[0039]另外,由于預(yù)剝離輥在一圈回轉(zhuǎn)結(jié)束前可以對薄膜完成卷繞,比如,預(yù)剝離輥在整個表面設(shè)有粘著部的情況下,當該預(yù)剝離輥對薄膜實行卷繞動作時,該預(yù)剝離輥的表面與薄膜表面頻繁接觸,從而可以將附著在薄膜表面的塵埃粘附到該預(yù)剝離輥上。因此,通過這樣結(jié)構(gòu)的預(yù)剝離輥,還可以得到清潔薄膜表面的效果。
[0040]【8】在本發(fā)明的薄膜剝離裝置中,所述附帶基材薄膜是附帶長條片狀的附帶基材的薄膜,所述薄膜剝離裝置還包括:基座平臺,該基座平臺具有在所述長尺片狀的附帶基材薄膜沿著運行路徑從運行路徑后方側(cè)往運行路徑前方側(cè)運行時,支撐所述基材的導(dǎo)向面;以及切斷機構(gòu)部,具有設(shè)在橫切所述運行路徑的方向
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