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架車機用絲杠的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法_2

文檔序號:9538175閱讀:來源:國知局
所述PLC系統(tǒng)9的輸出端上連接有用于發(fā)出報警信號的警報裝置91。
[0033]具體使用時,采用接近開關(guān)能夠?qū)崟r檢測車體是否落到托頭上,當其中一個托頭的接近開關(guān)沒有檢測到車體時,其他托頭所在的架車機將停止運行,直到該托頭中的接近開關(guān)檢測到車體落到該托頭上,所有的架車機再次同步上升或下降。這樣,能夠?qū)崿F(xiàn)架車機的同步工作,提高系統(tǒng)的安全性。
[0034]具體實施時,還可以使用壓力傳感器來替換上述接近開關(guān)。具體使用時,當其中一個托頭的壓力傳感器檢測到車體的壓力信號為零時,其他托頭所在的架車機將停止運行,直到該托頭中的壓力傳感器檢測到車體的壓力,所有的架車機再次同步上升或下降。
[0035]其中,所述絲杠31的端部同軸連接有一個用于檢測絲杠旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的編碼器96,所述編碼器96電連接到所述PLC系統(tǒng)9的輸入端。這樣,通過編碼器檢測的絲杠旋轉(zhuǎn)圈數(shù),絲杠的導程以及傳動系統(tǒng)的減速比,可以計算出每個架車機實際上升或下降的距離。這樣,可以實現(xiàn)對架車機的工作狀態(tài)進行反饋,有利于提高架車機的同步精度。
[0036]其中,所述驅(qū)動電機53為三相交流伺服電機。采用這樣的電機使得傳動系統(tǒng)有更好的動作響應(yīng)性,同時,可以實現(xiàn)對架車機的閉環(huán)控制,提高架車機的工作精度。
[0037]其中,所述接近開關(guān)95并聯(lián)設(shè)置有兩個。這樣,采用冗余設(shè)計,可以防止其中一個接近開關(guān)損壞而失效,提高系統(tǒng)的可靠性。
[0038]具體實施時,在架車機的頂部安裝有光電傳感器,光電傳感器與主螺桿同步旋轉(zhuǎn),光電傳感器每轉(zhuǎn)可以發(fā)出固定的脈沖數(shù)量,通過對光電傳感器輸出的脈沖數(shù)量進行檢測,即可知道主螺桿旋轉(zhuǎn)的角度,進而知道架車機架車的高低。
[0039]具體計算公式為H=L.Ψ/360=?.ηι /η
L——主螺桿導程Ψ---螺桿旋轉(zhuǎn)角度
m----傳感器發(fā)出的脈沖數(shù) η---傳感器每轉(zhuǎn)發(fā)出的脈沖數(shù)
L和η為常數(shù),可見架車機架車的高低與光電傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)成正比。
[0040]通過對各個架車機光電傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)進行對比處理,就可以知道各個架車機架車高度是否等高、相差多少,進而利用此差別產(chǎn)生控制信號,可以使架車高的架車機停止等待,待達到高度相差要求之內(nèi),再同步架車,實現(xiàn)在控制范圍的同步架車,由于光電傳感器的每轉(zhuǎn)可以輸出6400個脈沖信號,所有用此控制方式可以達到相當高的精度。
[0041 ] 其中,所述絲杠31上還配合設(shè)置有一個安全螺母33,所述安全螺母33間隔設(shè)置在所述工作螺母32的下方;所述工作螺母32與安全螺母33之間固定連接有能夠沿所述絲杠31軸向方向壓縮的連接片34,所述工作螺母32與安全螺母33能夠在連接片34的作用下繞絲杠31同步運動;所述PLC系統(tǒng)9的輸入端連接有一個安裝在工作螺母上用于檢測所述工作螺母32與安全螺母33之間距離的位移傳感器92。
[0042]實施時,由于車體的重量達到25~45噸,工作過程中,車體的重量主要落在工作螺母上,而安全螺母基本不承受壓力,這樣,工作螺母的磨損量遠遠大于安全螺母的磨損量。一旦工作螺母發(fā)生磨損,而安全螺母沒有磨損,工作螺母將會相對于安全螺母向下移動,連接片無法承受車的重量。這樣,連接片將會被壓縮,工作人員能夠通過連接片壓縮的程度判斷出工作螺母的磨損量,提前對工作螺母進行更換,防止危險的發(fā)生。另外,即使工作螺母完全磨損而發(fā)生掉落,位于下方的安全螺母也能夠保證托架機構(gòu)不會發(fā)生墜落,保證了架車機的安全。
[0043]其中,所述位移傳感器92沿豎直方向固定安裝在所述工作螺母32上;所述位移傳感器92的檢測端朝向所述安全螺母33 ;所述安全螺母33上對應(yīng)所述位移傳感器92的位置設(shè)置有一個能夠被所述位移傳感器92檢測到的擋塊331,所述擋塊331與位移傳感器92之間的距離小于或等于工作螺母32與安全螺母33之間的距離。
[0044]具體使用時,在PLC系統(tǒng)中設(shè)置有工作螺母磨損量允許值,一旦位移傳感器檢測到擋塊的信號時,說明工作螺母的磨損量已經(jīng)超過允許值,與PLC系統(tǒng)連接的警報裝置將會報警,提示工作人員對工作螺母進行更換,避免危險的發(fā)生,有利于提高系統(tǒng)的安全性。
[0045]其中,所述連接片34的上端焊接在所述工作螺母32上,所述連接片34的下端具有長度方向沿豎直方向設(shè)置的條形孔,所述連接片34通過穿過該條形孔的螺栓固定在所述安全螺母33上。
[0046]這樣,連接片與工作螺母之間采用焊接的方式固定,可以防止連接片相對于工作螺母運動;連接片的下端設(shè)置長圓孔有利于調(diào)整工作螺母與安全螺母之間的距離,使二者連接固定后能夠保證同步繞絲杠運動。
[0047]其中,所述工作螺母32與安全螺母33之間的距離為5~10mm。這樣,減小工作螺母與安全螺母之間的距離,能夠減小工作螺母磨損之后下落的沖擊力,提高整個系統(tǒng)的安全。
[0048]其中,所述連接片34在工作螺母32的徑向方向上對稱設(shè)置有兩個。這樣,一旦有一個連接片上的連接螺栓松動,另外一個連接片也能夠正常工作,有利于提高架車機的安全性。
[0049]具體實施時,工作螺母采用鑄鋼件熱裝錫青銅螺母的結(jié)構(gòu)方式。這樣,由于錫青銅的硬度比鑄鋼的硬度低,這樣,工作螺母與絲杠工作過程中,工作螺母的磨損量更大,而絲杠將不會有太大的磨損,維修時,只需要對工作螺母進行更換即可,有利于減少維修成本。
[0050]其中,所述工作螺母32位于兩塊所述側(cè)板411中間且具有沿垂直于所述側(cè)板411的方向向兩側(cè)延伸形成的圓柱形的支耳;所述側(cè)板411位于對應(yīng)所述支耳的位置設(shè)置有用于安裝該支耳的支耳套,所述支耳插裝在對應(yīng)的支耳套中;所述支耳套的內(nèi)孔為沿豎直方向設(shè)置的條形孔;所述PLC系統(tǒng)9的輸入端連接有一個第一微動開關(guān)93 ;所述第一微動開關(guān)93安裝在所述支耳套的條形孔下方,所述第一微動開關(guān)93的按鈕朝向該條形孔且伸入到該條形孔中。
[0051]當架車機同步下降時,一旦托架機構(gòu)在導軌上卡住,工作螺母會在絲杠的作用下繼續(xù)下降,工作螺母的支耳也會向下運動,從而觸碰到支耳套下方的第一微動開關(guān),與第一微動開關(guān)相連的PLC系統(tǒng)將會停止架車機的同步下降的工作,同時使警報裝置發(fā)出報警信號,通知工作人員對故障進行排除,有利于提高架車機的使用壽命,以及系統(tǒng)的安全性。
[0052]其中,所述支耳套上還安裝有一個壓力傳感器94,所述壓力傳感器94位于所述條形孔的上方,且所述壓力傳感器94的檢測端朝下伸入到該條形孔中;所述壓力傳感器94電連接到所述PLC系統(tǒng)9。
[0053]當架車機同步上升時,一旦托架機構(gòu)在導軌上卡住,工作螺母會在絲杠的作用下繼續(xù)上升,工作螺母的支耳對位于支耳套上方的壓力傳感器進行擠壓,從而使壓力傳感器上檢測的壓力信號急劇上升,當壓力傳感器檢測的壓力信號超過PLC系統(tǒng)設(shè)定的安全值時,PLC系統(tǒng)將會停止架車機的同步上升的工作,同時使警報裝置發(fā)出報警信號,通知工作人員對故障進行排除,有利于提高架車機的使用壽命,以及系統(tǒng)的安全性。
[0054]其中,所述機體1上豎直設(shè)置有兩根相互平行正對的板狀的導軌11,所述托架機構(gòu)4位于兩根導軌11中間;所述兩塊側(cè)板411與所述導軌11相平行,且兩塊側(cè)板411的外側(cè)距離與所述兩塊導軌11的內(nèi)側(cè)距離相匹配;所述側(cè)板411朝向?qū)?yīng)的導軌11的一側(cè)設(shè)置有若干承載滾輪412,所述承載滾輪412的軸線垂直于對應(yīng)的側(cè)板411 ;所述承載滾輪412沿導軌11的寬度方向均布在對應(yīng)導軌的兩側(cè),且與對應(yīng)的導軌11側(cè)邊相切。
[0055]采用這樣的結(jié)構(gòu),架車機工作時,導軌所承受的壓力將會沿導軌所在平面的方向,這樣,能夠防止導軌的變形,提高系統(tǒng)的壽命。上述結(jié)構(gòu)簡單,易于制作。具體實施時,架車機機體采用優(yōu)質(zhì)的低碳合金鋼焊接而成,在機體上組焊兩條升降車架導軌,該導軌在組焊后完成機加工,確保導軌的幾何精度。
[0056]其中,每個所述側(cè)板411上均設(shè)置有兩個承載滾輪412,分別位于對應(yīng)的導軌11的兩側(cè),且靠近架車機工作側(cè)的承載滾輪412位于另一個承載滾輪412的下方。
[0057]其中,每個所述側(cè)板411上還設(shè)置有一個輔助滾輪413,所述輔助滾輪413位于遠離架車機工作側(cè)的承載滾輪412的正下方。
[0058]其中一個所述邊板421上水平安裝有齒條423 ;所述托架41上沿垂直于所述側(cè)板411的方向設(shè)置有一個轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸上固定有一個與所述齒條423嚙合的齒輪414 ;所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過托架41的側(cè)板
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