本發(fā)明涉及粉劑灌裝機(jī)，尤其涉及一種粉劑灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、粉劑灌裝機(jī)是一種功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)便、適用范圍廣的粉狀粉劑定量灌裝設(shè)備，在醫(yī)藥、添加劑、奶粉、淀粉等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，但是，由于粉狀粉劑的特性，如流動(dòng)性強(qiáng)、易飄散、在灌裝過(guò)程中容易產(chǎn)生揚(yáng)塵等，使得難以控制灌裝機(jī)輸送定量的粉劑至包裝罐內(nèi)，因此需要調(diào)節(jié)灌裝機(jī)以適應(yīng)不同的包裝規(guī)格，若操作不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致出料量較少，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，或者出料量多，導(dǎo)致產(chǎn)品溢出、浪費(fèi)，因此，如何有效地調(diào)節(jié)下料量，成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。

2、對(duì)于上述問(wèn)題，授權(quán)公告號(hào)為cn116215922b的專利文件公開(kāi)了一種基于預(yù)設(shè)質(zhì)量智能控制的保健品粉劑灌裝進(jìn)料裝置及方法，通過(guò)承接器適配三個(gè)不同尺寸的包裝罐，并根據(jù)包裝罐的尺寸自動(dòng)調(diào)節(jié)下料斗的下料速率，下料斗內(nèi)的粉劑會(huì)以一定的排出速率輸送至包裝罐內(nèi)，當(dāng)輸送時(shí)間達(dá)到一定時(shí)，間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)再驅(qū)動(dòng)其分離，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)包裝罐尺寸自動(dòng)調(diào)節(jié)下料量的效果。

3、上述裝置通過(guò)承接器、觸發(fā)組件的配合，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)下料斗的下料速率，實(shí)現(xiàn)根據(jù)包裝罐尺寸自動(dòng)調(diào)節(jié)下料量的效果，但是其在使用時(shí)仍存在一定不足：承接器可放置包裝罐的數(shù)量有限，每次灌裝完成后，需要人工手動(dòng)拿出，接著放置新的包裝罐，無(wú)法實(shí)現(xiàn)不間斷量產(chǎn)；其次，由于裝置缺少清除揚(yáng)塵的結(jié)構(gòu)，致使在包裝過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，既污染工作環(huán)境，又影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和操作人員的健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種粉劑灌裝機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中灌裝過(guò)程人工參與度高難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同時(shí)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種粉劑灌裝機(jī)采用如下技術(shù)方案：

3、一種粉劑灌裝機(jī)，包括：

4、工作臺(tái)，其上方具有前后延伸的傳送帶，定義傳送帶由后至前輸送；

5、下料斗，其布置在傳送帶上方，下料斗下端具有上下可移動(dòng)的裝料組件，裝料組件用于在灌裝瓶到達(dá)其正下方時(shí)伸入所述灌裝瓶?jī)?nèi)進(jìn)行灌裝下料；

6、對(duì)中夾緊組件，其布置在工作臺(tái)的左右兩側(cè)，用于在所述灌裝瓶到達(dá)時(shí)沿左右方向夾緊定位；

7、揚(yáng)塵收集結(jié)構(gòu)，其水平布置在所述裝料組件旁側(cè)，揚(yáng)塵收集結(jié)構(gòu)通過(guò)位于所述裝料組件下側(cè)的連桿結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接，揚(yáng)塵收集結(jié)構(gòu)具有在連桿結(jié)構(gòu)傳動(dòng)下可水平開(kāi)合的揚(yáng)塵收集口，揚(yáng)塵收集口位于所述灌裝瓶上側(cè)。

8、有益效果：工作臺(tái)利用傳送帶傳送，可以有效維持灌裝的連續(xù)性和穩(wěn)定性，相比于人工，顯著提升了生產(chǎn)效率；設(shè)置對(duì)中氣缸，在灌裝瓶傳送過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行有效限位，保證其可以準(zhǔn)確的停在出料口下端，并進(jìn)行夾緊，提高灌裝的準(zhǔn)確率，避免造成浪費(fèi)以及出現(xiàn)揚(yáng)塵問(wèn)題；同時(shí)，在出料口增設(shè)防塵蓋將瓶口進(jìn)行覆蓋，使得粉塵可以從防塵蓋底部的集塵孔進(jìn)入，改變揚(yáng)塵流通路徑，解決了灌裝瓶附著粉塵的問(wèn)題。

9、進(jìn)一步地，裝料組件包括位于下料斗出口位置的盛料杯，盛料杯上部為柱體，底部為漏斗狀，其底部固定連接有上下延伸的出料管。

10、進(jìn)一步地，出料管下端外周滑動(dòng)穿裝有圓形防塵蓋，所述盛料杯底部與所述防塵蓋之間固定連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧用于給所述防塵蓋提供壓力使其在灌裝過(guò)程中始終與灌裝瓶的瓶口接觸。

11、其效果在于：在盛料杯與防塵蓋之間設(shè)置壓縮彈簧，有效保證在盛料杯上下移動(dòng)過(guò)程中，防塵蓋始終蓋緊灌裝瓶的瓶口，避免粉塵溢出。

12、進(jìn)一步地，在所述工作臺(tái)上固定連接有上下延伸的且輸出端朝下的伸縮氣缸，所述盛料杯外周固定有下壓連接板，下壓連接板其左端部與所述伸縮氣缸的輸出端固定連接。

13、進(jìn)一步地，揚(yáng)塵收集結(jié)構(gòu)位于所述防塵蓋上端的壓縮彈簧內(nèi)部，包括水平設(shè)置的上集塵板，上集塵板為弧度與所述防塵蓋同心的扇形板，其頂部固定有連接桿，連接桿向下彎曲并延伸，其下端與所述防塵蓋固定連接，還包括環(huán)繞所述出料管周向平行設(shè)置的兩塊扇形板，定義內(nèi)側(cè)扇形板為內(nèi)集塵板，外側(cè)扇形板為外集塵板，內(nèi)、外集塵板上端部與所述上集塵板抵接，還包括與所述上集塵板對(duì)應(yīng)設(shè)置的下集塵板，內(nèi)、外集塵板下端部與下集塵板固定連接構(gòu)成集塵腔，集塵腔內(nèi)部均勻分布有多個(gè)上下延伸且與所述下集塵板固定連接的分隔板。

14、其效果在于：內(nèi)、外集塵板與下集塵板之間構(gòu)成的集塵腔作為沉淀空間，有效對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行收集，避免溢出污染工作環(huán)境。

15、進(jìn)一步地，盛料杯底部具有上下延伸的下壓驅(qū)動(dòng)桿，其下端面為斜面，所述外集塵板外側(cè)具有水平設(shè)置的連接桿，連接桿向所述下壓驅(qū)動(dòng)桿方向彎曲，連接桿左端部具有水平設(shè)置且下端固定于防塵蓋上的固定筒，其內(nèi)部穿設(shè)有水平移動(dòng)桿，水平移動(dòng)桿左端面為與所述下壓驅(qū)動(dòng)桿下端面相適配的斜面，兩者之間滑動(dòng)連接，水平移動(dòng)桿左端具有凸起，凸起右端套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧與所述固定筒抵接，水平移動(dòng)桿右端連接揚(yáng)塵收集結(jié)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)水平移動(dòng)桿帶動(dòng)揚(yáng)塵收集結(jié)構(gòu)復(fù)位；所述下壓驅(qū)動(dòng)桿、連接桿、固定筒、復(fù)位彈簧以及水平移動(dòng)桿構(gòu)成所述連桿結(jié)構(gòu)。

16、其效果在于：利用盛料杯底部斜面、下壓驅(qū)動(dòng)桿以及水平移動(dòng)桿，將豎直方向的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成水平方向的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)集塵腔以防塵蓋圓心為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，不需再增設(shè)額外的驅(qū)動(dòng)組件，節(jié)能環(huán)保，有效降低資源浪費(fèi)率；同時(shí)，利用可移動(dòng)的防塵蓋充當(dāng)清理器，解決伸入灌裝瓶身的出料管粉塵附著問(wèn)題。

17、進(jìn)一步地，所述防塵蓋具有向下凹陷的滑槽，滑槽形狀與下集塵板形狀一致且長(zhǎng)度大于下集塵板，所述連桿結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述揚(yáng)塵收集結(jié)構(gòu)在滑槽內(nèi)水平滑動(dòng)。

18、進(jìn)一步地，所述滑槽位置開(kāi)設(shè)有集塵孔，集塵孔為貫穿孔，所述下集塵板具有落塵孔，落塵孔與所述集塵孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，共同構(gòu)成所述揚(yáng)塵收集口，用于改變揚(yáng)塵流通路徑，在所述落塵孔與所述集塵孔對(duì)齊時(shí)，揚(yáng)塵收集口為開(kāi)放，在所述落塵孔與所述集塵孔錯(cuò)位時(shí)，揚(yáng)塵收集口為閉合。

19、其效果在于：集塵腔以防塵蓋圓心為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，落塵孔與集塵孔對(duì)準(zhǔn)，用于改變揚(yáng)塵流通路徑，避免溢出污染工作環(huán)境。

20、進(jìn)一步地，所述對(duì)中夾緊組件包括兩個(gè)水平設(shè)置且分別位于工作臺(tái)左右兩側(cè)的對(duì)中氣缸，兩個(gè)對(duì)中氣缸的輸出端相對(duì)設(shè)置，每個(gè)對(duì)中氣缸的輸出端均具有用于卡緊所述灌裝瓶瓶口的對(duì)中夾具。

21、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)具有上下延伸的固定架，固定架與傳送方向垂直，其頂部固定連接有搭接座，搭接座用于放置所述下料斗，下料斗內(nèi)側(cè)還具有用于攪拌粉劑的攪拌葉片。

22、綜上所述，本發(fā)明提供的粉劑灌裝機(jī)的有益效果是：

23、1、在工作臺(tái)上設(shè)置傳送帶，確保灌裝的連續(xù)性以及穩(wěn)定性，顯著提高生產(chǎn)效率，在傳送帶兩側(cè)設(shè)置對(duì)中氣缸，使得灌裝瓶在運(yùn)行至出料管下端灌裝時(shí)，確保出料管可以準(zhǔn)確插入灌裝瓶進(jìn)行灌裝，避免造成粉劑浪費(fèi)以及污染工作臺(tái)，同時(shí)，在出料口利用防塵蓋將瓶口進(jìn)行覆蓋，使得粉塵可以從防塵蓋底部的集塵孔進(jìn)入，改變揚(yáng)塵流通路徑，避免灌裝瓶附著粉塵的問(wèn)題。

24、2、在盛料杯與防塵蓋之間設(shè)置壓縮彈簧，有效保證在盛料杯上下移動(dòng)過(guò)程中，防塵蓋始終蓋緊灌裝瓶的瓶口，避免灌裝過(guò)程中粉塵溢出；

25、3、利用集塵腔作為沉淀空間，有效對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行收集，避免揚(yáng)塵溢出污染工作環(huán)境。

26、4、使用連桿結(jié)構(gòu)，將豎直方向的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成水平方向的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)集塵腔以防塵蓋圓心為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，不需再增設(shè)額外的驅(qū)動(dòng)組件，節(jié)能環(huán)保，有效降低資源浪費(fèi)率，同時(shí)，利用可移動(dòng)的防塵蓋充當(dāng)清理器，解決伸入灌裝瓶身的出料管粉塵附著問(wèn)題。

27、5、集塵腔以防塵蓋圓心為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，落塵孔與集塵孔對(duì)準(zhǔn)，用于改變揚(yáng)塵流通路徑。

28、綜上所述，裝料組件、對(duì)中夾緊組件與揚(yáng)塵收集結(jié)構(gòu)的配合，可以有效維持灌裝的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)可以改變揚(yáng)塵流通路徑，避免粉劑溢出浪費(fèi)。