本技術涉及耐火材料生產，尤其是一種耐火材料轉運裝置。

背景技術：

1、耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。

2、現(xiàn)有耐火產品在制備過程中，需要將耐火材料轉移到模具中進行成型加工，這就需要轉運裝置進行轉運，授權公告號為cn219565202u的專利申請，公開了一種耐火材料現(xiàn)場轉運車，屬于耐火材料轉運技術領域；包括車斗，車斗底部設有若干滾輪，車斗一側固定連接有第一連接塊，第一連接塊一側固定連接有套筒，套筒滑動連接有活動柱，活動柱遠離套筒一端固定連接有第二連接塊，第二連接塊一側設有兩個把手，活動柱一側均勻設有若干限位槽，套筒內一側設有凹槽，凹槽滑動連接有與限位槽相配合的限位塊，套筒外一側設有與凹槽連通的螺紋孔，螺紋孔螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿一端延伸至凹槽內與限位塊轉動連接，另一端延伸至套筒外固定連接有旋鈕，限位塊與凹槽之間設有導向機構。

3、但是，現(xiàn)有的耐火材料轉運裝置，在運輸過程中容易造成揚塵問題；取用時通過人工過度彎腰將耐火材料原料從裝置內盛至簸箕中，進行稱量后再倒入成型壓磚機的模具中用于耐火磚的生產，這種方式人工的勞動強度大、工作效率低。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術中勞動強度大、工作效率低和容易造成揚塵的缺陷，本實用新型提供了一種耐火材料轉運裝置。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種耐火材料轉運裝置，包括料斗底板和料斗底板上的料筒，料筒的頂部設有料斗蓋，料斗蓋開有進料口，料筒的側面開設有出料口，出料口上鉸接有放料小門，料斗底板的外側周邊連接有擋料卷圓和擋料板，放料小門與擋料板相對應設置，料斗底板的下部固定有支撐架，料筒的內側壁由上到下連接一塊弧形板。

3、作為本實用新型的進一步改進，支撐架的底部設有墊塊。

4、作為本實用新型的進一步改進，弧形板連接在料筒內側和料斗底板上，弧形板與料筒和料斗底板為焊接。

5、作為本實用新型的進一步改進，弧形板的上端位于進料口處，弧形板的下端位于出料口處。

6、作為本實用新型的進一步改進，出料口上鉸接有上下兩個放料小門。

7、作為本實用新型的進一步改進，料斗底板與支撐架焊接，支撐架與為墊塊焊接。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益效果：本方案中，耐火材料從輸料管經由料斗蓋上的進料口，順著弧形板曲線由高到低借助自身的重力及流動性，自行滑至裝置出料口處的放料小門位置進行堆積，工人取用耐火材料時將放料小門打開，物料因為重力勢能自動從出料口流出到料斗底板上，料斗底板外側連接的擋料卷圓和擋料板防止物料溢出，工人取用時將料斗底板上的耐火材料原料盛至簸箕中，進行稱量后再倒入成型壓磚機的模具中用于耐火磚的成型生產，降低勞動強度大，提高工作效率低，料筒有效避免了耐火材料運輸過程中的揚塵問題。

技術特征：

1.一種耐火材料轉運裝置，其特征在于：包括料斗底板(5)和料斗底板(5)上的料筒(3)，料筒(3)的頂部設有料斗蓋(2)，料斗蓋(2)開有進料口(1)，料筒(3)的側面開設有出料口(6)，出料口(6)上鉸接有放料小門(7)，料斗底板(5)的外側周邊連接有擋料卷圓(8)和擋料板(9)，放料小門(7)與擋料板(9)相對應設置，料斗底板(5)的下部固定有支撐架(10)，料筒(3)的內側壁由上到下連接一塊弧形板(4)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐火材料轉運裝置，其特征在于：支撐架(10)的底部設有墊塊(11)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種耐火材料轉運裝置，其特征在于：弧形板(4)連接在料筒(3)內側和料斗底板(5)上，弧形板(4)與料筒(3)和料斗底板(5)為焊接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種耐火材料轉運裝置，其特征在于：弧形板(4)的上端位于進料口(1)處，弧形板(4)的下端位于出料口(6)處。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種耐火材料轉運裝置，其特征在于：出料口(6)上鉸接有上下兩個放料小門(7)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種耐火材料轉運裝置，其特征在于：料斗底板(5)與支撐架(10)焊接，支撐架(10)與為墊塊(11)焊接。

技術總結
本技術公開了一種耐火材料轉運裝置，涉及耐火材料生產技術領域，包括料斗底板和料斗底板上的料筒，料筒的頂部設有料斗蓋，料斗蓋開有進料口，料筒的側面開設有出料口，出料口上鉸接有放料小門，料斗底板的外側周邊連接有擋料卷圓和擋料板，放料小門與擋料板相對應設置，料斗底板的下部固定有支撐架，料筒的內側壁由上到下連接一塊弧形板，耐火材料順著弧形板曲線由高到低借助自身的重力及流動性，自行滑至裝置出料口處的放料小門位置進行堆積，降低勞動強度大，提高工作效率低，料筒有效避免了耐火材料運輸過程中的揚塵問題。

技術研發(fā)人員：李鳳強,翟明星,王永民,劉卓強,周文鵬
受保護的技術使用者：濟南新峨嵋實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240321
技術公布日：2024/9/26