本發(fā)明涉及輸電線路架設(shè)工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在高壓線鋪設(shè)、高壓輸電線路檢修以及在進(jìn)行輸電線路絕緣子更換時(shí)，需要將導(dǎo)線提起。提線器的吊鉤將承擔(dān)達(dá)到2噸的重量，容易損傷導(dǎo)線，可靠性差，安全系數(shù)不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種導(dǎo)線吊鉤，使用方便可靠，能同時(shí)吊起2根導(dǎo)線，保證施工安全，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：吊環(huán)、連接裝置、兩個(gè)吊臂和U型掛鉤；所述連接裝置一端與吊環(huán)相連，連接裝置另一端連接吊臂；所述吊臂頂端與連接裝置鉸接，吊臂底端連接掛鉤；吊臂與吊臂之間設(shè)有連接桿；吊臂上設(shè)有導(dǎo)線到位提示裝置，導(dǎo)線到位提示裝置包括裝在掛鉤處的自動(dòng)開關(guān)和提示器。

作為優(yōu)選，自動(dòng)開關(guān)包括7字形防脫桿和限位銷，防脫桿通過轉(zhuǎn)軸與掛鉤相連，限位銷設(shè)置在掛鉤上并與轉(zhuǎn)軸相對設(shè)置；當(dāng)導(dǎo)線到位時(shí)，因?qū)Ь€壓力能使防脫桿翻轉(zhuǎn)能使防脫桿的一端觸發(fā)提示器。

作為優(yōu)選，提示器包括吊臂上設(shè)有的常開開關(guān)，常開開關(guān)與防脫桿相配合，防脫桿鎖緊狀態(tài)能觸碰到常開開關(guān)，常開開關(guān)通過導(dǎo)線連接警示燈，警示燈安裝在吊臂上部。

作為優(yōu)選，掛鉤包括U型槽和托板，托板沿U型槽內(nèi)壁設(shè)置，托板寬度大于U型槽寬度。

作為優(yōu)選，托板上沿托板設(shè)有襯板，襯板包裹住托板。

作為優(yōu)選，襯板為鋁制襯板。

作為優(yōu)選，連接桿為可伸縮桿。

進(jìn)一步地，還包括距離測試裝置，距離測試裝置包括繞連接裝置外壁設(shè)有的發(fā)光體，發(fā)光體連接處理器，連接裝置與掛鉤開口相對位置上設(shè)有第一傳感器，第一傳感器通過信號(hào)線連接編碼器，編碼器連接處理器，處理器連接電源，連接裝置下部設(shè)有第二傳感器，第二傳感器連接處理器。

作為優(yōu)選，第一傳感器為陀螺儀傳感器，第二傳感器為光電傳感器，處理器為PLC。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明使用方便，兩個(gè)吊臂能同時(shí)吊起2根導(dǎo)線，提高工作效率；自動(dòng)開關(guān)和提示器提醒工作人員導(dǎo)線是否掛號(hào)，是否可以起吊，保證使用安全；自動(dòng)開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省去人為操作，避免工作人員受傷，可靠性好；加寬的掛鉤增加導(dǎo)線與掛鉤的結(jié)構(gòu)面積，高溝上設(shè)置襯板，都有利于保護(hù)導(dǎo)線，防止導(dǎo)線起吊過程被掛鉤壓壞，不易損傷導(dǎo)線，避免了經(jīng)濟(jì)損失，節(jié)約開支；距離測試裝置能有效測試本發(fā)明與導(dǎo)線之間的距離，以及本發(fā)明所處在的周圍環(huán)境，避免危險(xiǎn)產(chǎn)生，同時(shí)對掛鉤移動(dòng)方向有指導(dǎo)作用，能提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中自動(dòng)開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是2中自動(dòng)開關(guān)的使用狀態(tài)圖；

圖4是圖1中掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明距離測試裝置的原理圖。

圖中：1、吊環(huán)；2、連接裝置；3、吊臂；4、掛鉤；5、自動(dòng)開關(guān)；6、常開開關(guān)；7、警示燈；8、連接桿；9、發(fā)光體；10、第一傳感器；11、第二傳感器；4.1、U型槽；4.2、托板；5.1、防脫桿；5.2、限位銷；5.3、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，為本發(fā)明一種導(dǎo)線吊鉤的一個(gè)實(shí)施例，吊環(huán)1、連接裝置2、兩個(gè)吊臂3和U型掛鉤4；連接裝置2一端與吊環(huán)1相連，連接裝置2另一端連接吊臂3；吊臂3頂端與連接裝置2鉸接，吊臂3底端連接掛鉤4；吊臂3與吊臂3之間設(shè)有連接桿8；導(dǎo)線到位提示裝置包括裝在掛鉤4處的自動(dòng)開關(guān)5和提示器。

本裝置設(shè)有兩個(gè)吊臂3，方便同時(shí)吊起多根導(dǎo)線，即使雙導(dǎo)線環(huán)境中也能順利作業(yè)，節(jié)約時(shí)間，提高工作效率；自動(dòng)開關(guān)5和提示器能提示工作人員導(dǎo)線是否到位，是否可以起吊，防止導(dǎo)線沒有掛號(hào)起吊造成危險(xiǎn)，同時(shí)能提示器能提醒工作人員掛鉤4的位置，保證作業(yè)安全。

如圖2-3所示，作為優(yōu)選，自動(dòng)開關(guān)5包括7字形防脫桿5.1和限位銷5.2，防脫桿5.1通過轉(zhuǎn)軸5.3與掛鉤4相連，限位銷5.2設(shè)置在掛鉤4上并與轉(zhuǎn)軸5.3相對設(shè)置；當(dāng)導(dǎo)線到位時(shí)，因?qū)Ь€壓力能使防脫桿5.1翻轉(zhuǎn)能使防脫桿5.1的一端觸發(fā)提示器；防脫桿5.1處于常開狀態(tài)時(shí)，防脫桿5.1的下部較掛鉤4下部上凸，當(dāng)導(dǎo)線放置在掛鉤4上后，由于導(dǎo)線的壓迫，防脫桿5.1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，防脫桿5.1上部移動(dòng)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)沒有導(dǎo)線時(shí)，由于重力作用，防脫桿5.1會(huì)自動(dòng)打開，自動(dòng)開關(guān)5實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)關(guān)閉的功能，防止導(dǎo)線壓傷手指，保證作業(yè)安全。

自動(dòng)開關(guān)5還能是一個(gè)直桿與掛鉤上部鉸接，直桿上連接有掛繩，掛鉤上與掛繩相對位置設(shè)有定位銷，直桿上還設(shè)有扭簧，當(dāng)直桿需要關(guān)閉時(shí)，拉動(dòng)掛繩，直桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉掛鉤，并將掛繩掛在定位銷上，直桿會(huì)一直處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)直桿不需要關(guān)閉時(shí)，只需將掛繩松開，在扭簧的作用下，直桿回到放松狀態(tài)，進(jìn)而打開掛鉤。

作為優(yōu)選，提示器包括吊臂3上設(shè)有的常開開關(guān)6，常開開關(guān)6與防脫桿5.1相配合，防脫桿5.1鎖緊狀態(tài)能觸碰到常開開關(guān)6，常開開關(guān)6通過導(dǎo)線連接警示燈7，警示燈7安裝在吊臂3上部，當(dāng)防脫桿5.1處于閉合狀態(tài)時(shí)，防脫桿5.1上端部能正好觸碰到常開開關(guān)6，常開開關(guān)6關(guān)閉警示燈7亮起，警示燈7是提醒工作人員掛鉤4的位置，即使在天色不好的環(huán)境下也能準(zhǔn)確找到掛鉤4的位置，保證正常作業(yè)，避免危險(xiǎn)產(chǎn)生。

自動(dòng)開關(guān)5與提示器配合使用達(dá)到自動(dòng)提示的作用，當(dāng)自動(dòng)開關(guān)5觸碰到提示器，說明導(dǎo)線已經(jīng)到位，可以吊起，提示器會(huì)對工作人員進(jìn)行操作，如果自動(dòng)開關(guān)5沒有觸碰到提示器，說明導(dǎo)線沒有到位，不能起吊。

如圖4所示，作為優(yōu)選，掛鉤4包括U型槽4.1和托板4.2，托板4.2沿U型槽4.1內(nèi)壁設(shè)置，托板4.2寬度大于U型槽4.1寬度，托板4.2的寬度大于掛鉤4的寬度，增加了掛鉤4與導(dǎo)線之間的接觸面積，接觸面積增大就減小了導(dǎo)線與掛鉤4之間的壓力，避免導(dǎo)線被掛鉤4邊緣磨損，或避免由于所掛導(dǎo)線較重而將導(dǎo)線壓扁變形，嚴(yán)重影響導(dǎo)向質(zhì)量甚至斷股，需要進(jìn)行更換導(dǎo)線，避免了經(jīng)濟(jì)損失，掛鉤質(zhì)量輕，取材方便，安裝方便，增加可經(jīng)濟(jì)效益。

作為優(yōu)選，托板4.2上沿托板4.2設(shè)有襯板，襯板包裹住托板4.2。

作為優(yōu)選，襯板為鋁制襯板，鋁制襯板材料對導(dǎo)線材料相同，減小了掛鉤與導(dǎo)線之間的摩擦系數(shù)，更有利于保護(hù)導(dǎo)線。

作為優(yōu)選，連接桿8為可伸縮桿，可伸縮的連接桿8可以隨意調(diào)整吊臂3之間的夾角，進(jìn)而調(diào)整掛鉤4與掛鉤4之間的距離，能適用于不同距離導(dǎo)線之間，應(yīng)用范圍廣泛，調(diào)節(jié)簡單方便。

如圖5所示，進(jìn)一步地，還包括距離測試裝置，距離測試裝置包括繞連接裝置外壁設(shè)有的發(fā)光體9，發(fā)光體9連接處理器，發(fā)光體9外設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩保護(hù)發(fā)光體9不受破壞，發(fā)光體9是發(fā)光二極管、燈等其他發(fā)光物體，連接裝置2與掛鉤4開口相對位置上設(shè)有第一傳感器10，第一傳感器10通過信號(hào)線連接編碼器，編碼器連接處理器，處理器連接電源，連接裝置2下部設(shè)有第二傳感器11，第二傳感器11連接處理器。

距離測試裝置用來測試掛鉤4與導(dǎo)線的距離，方便操作員操作，同時(shí)也能節(jié)約時(shí)間，提高工作效率；發(fā)光體9起到警示作用，當(dāng)掛鉤4低于設(shè)定距離時(shí)，發(fā)光體9會(huì)發(fā)光提醒操作員及時(shí)調(diào)整掛鉤4位置；第一傳感器10用于感知、檢測掛鉤周圍環(huán)境，查看掛鉤4處在的環(huán)境中個(gè)，方便對掛鉤4位置及時(shí)作出調(diào)整，同時(shí)觀測周圍環(huán)境也能避免由于操作不當(dāng)對掛鉤4周圍的人或物造成傷害；第二傳感器11能檢測掛鉤4與導(dǎo)線之間的距離，方便及時(shí)調(diào)整掛鉤4與導(dǎo)線的距離；方便工作，省時(shí)省力，保證作業(yè)安全。

作為優(yōu)選，第一傳感器10為陀螺儀傳感器，第二傳感器11為光電傳感器，處理器為PLC；陀螺儀傳感器通過編碼器轉(zhuǎn)換成信號(hào)，然后連接到PLC上，通過顯示屏顯示出掛鉤空間位置，同時(shí)，光電傳感器定位檢測掛鉤距離被吊物體的距離，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定距離時(shí)，光電傳感器傳遞信號(hào)給PLC， PLC控制發(fā)光體發(fā)光即可實(shí)現(xiàn)掛鉤定位檢測效果。

使用過程：

實(shí)用時(shí)將導(dǎo)線放入掛鉤內(nèi)，由于導(dǎo)線壓住自動(dòng)開關(guān)下部，自動(dòng)開關(guān)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)將掛鉤封閉，同時(shí)自動(dòng)開關(guān)的防脫桿觸碰常開開關(guān)，使得警示燈連通發(fā)光，隨著掛鉤的移動(dòng)，陀螺儀傳感器檢測周圍環(huán)境，光電傳感器將檢測到的距離發(fā)送到處理器。

采用上述技術(shù)方案后，使用方便，至少兩個(gè)吊臂能同時(shí)吊起多根導(dǎo)線，提高工作效率；自動(dòng)開關(guān)和提示器對導(dǎo)線是否到位起到提示作用，保證使用安全；自動(dòng)開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，省去人為操作，避免工作人員受傷；加寬的掛鉤增加導(dǎo)線與掛鉤的結(jié)構(gòu)面積，高溝上設(shè)置襯板，都有利于保護(hù)導(dǎo)線，防止導(dǎo)線起吊過程被掛鉤壓壞，避免了經(jīng)濟(jì)損失，節(jié)約開支；距離測試裝置能有效測試本發(fā)明與導(dǎo)線之間的距離，以及本發(fā)明所處在的周圍環(huán)境，避免危險(xiǎn)產(chǎn)生，同時(shí)對掛鉤移動(dòng)方向有指導(dǎo)作用，能提高工作效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。