本實(shí)用新型涉及一種分離器，更具體地說(shuō)，涉及一種拋丸機(jī)分離器。

背景技術(shù)：

拋丸機(jī)分離器是拋丸清理設(shè)備中的關(guān)鍵部件，分離效果的好壞，直接影響拋丸器易損件的壽命和拋丸清理效果。據(jù)有關(guān)資料顯示，當(dāng)丸中含雜質(zhì)量每增加1％時(shí)，拋丸器葉片的磨損速度比使用純鋼(或鐵)丸增加2-3倍；同時(shí)當(dāng)丸料中的雜質(zhì)比例較大時(shí)，將直接降低拋丸效率。由于風(fēng)選分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效果好，因此得到了廣泛的應(yīng)用，但受風(fēng)選分離器結(jié)構(gòu)局限，只能分離懸浮速度比鋼砂小得多的雜質(zhì)，對(duì)懸浮速度差別不大的雜質(zhì)則分離出的彈丸中雜質(zhì)含量較高，嚴(yán)重影響了拋丸機(jī)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種拋丸機(jī)分離器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種拋丸機(jī)分離器，包括分離器殼體、為所述拋丸機(jī)分離器輸入丸砂混合物的提升機(jī)、以及用于從所述拋丸機(jī)分離器中吸取粉塵的除塵器；所述分離器殼體頂部設(shè)置有供所述提升機(jī)輸入丸砂混合物的進(jìn)料口，所述分離器殼體側(cè)面設(shè)置有供所述除塵器吸取粉塵的除塵口；所述拋丸機(jī)分離器還包括：設(shè)在所述分離器殼體內(nèi)上部用于將丸砂混合物中的彈丸、雜質(zhì)、以及粉塵分離開(kāi)的分離裝置；以及設(shè)置在所述分離裝置下方用于存儲(chǔ)丸砂混合物分離后產(chǎn)物的存儲(chǔ)裝置。

優(yōu)選的，所述分離裝置包括：活動(dòng)固定在所述進(jìn)料口下方用于使得輸入所述拋丸機(jī)分離器的丸砂混合物形成流幕的舌板，所述舌板呈板狀且與水平方向有一定夾角；活動(dòng)固定在所述舌板下方一定距離用于從丸砂混合物中分離出較輕的雜質(zhì)的一級(jí)分離板，所述一級(jí)分離板呈板狀與水平方向有一定夾角；活動(dòng)固定在所述一級(jí)分離板下方一定距離再次從丸砂混合物中分離較輕的雜質(zhì)的二級(jí)分離板，所述二級(jí)分離板呈板狀與水平方向有一定夾角；活動(dòng)固定在所述二級(jí)分離板下方一定距離用于從沒(méi)有分離干凈的砂混合物中過(guò)濾出彈丸的撇慮板，所述撇慮板呈板狀與水平方向有一定夾角，所述撇慮板上設(shè)置有若干漏孔，所述漏孔直井與彈丸直井相匹配。

優(yōu)選的，所述存儲(chǔ)裝置包括：設(shè)置在流幕正下方用于存儲(chǔ)從丸砂混合物中分離出的彈丸并供拋丸機(jī)重新利用的供丸箱；設(shè)置在所述一級(jí)分離板和二級(jí)分離板下方，用于接收所述一級(jí)分離板與二級(jí)分離板從丸砂混合物中分離出的較輕雜質(zhì)的廢料管。設(shè)置在所述撇慮板下方且位于所述供丸箱與所述廢料管之間，用于存儲(chǔ)所述撇慮板沒(méi)有分離干凈的丸砂混合物的回用管。

優(yōu)選的，所述舌板包括一端活動(dòng)固定在所述分離器殼體頂部呈板狀且與水平方向有一定夾角的滑板；兩塊平板成一定角度固定在所述滑板另一端的尾板。

優(yōu)選的，所述尾板距離所述除塵口一定距離，所述尾板的高度低于所述除塵口的高度，所述滑板與所述尾板均可調(diào)節(jié)與水平面的夾角。

優(yōu)選的，所述一級(jí)分離板、二級(jí)分離板、以及撇慮板均可以調(diào)節(jié)與水平面的夾角。

優(yōu)選的，所述供丸箱上部設(shè)置有一層過(guò)濾分離后彈丸中較大雜質(zhì)的過(guò)濾篩網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述供丸箱與拋丸機(jī)連接，將分離后彈丸重新做為拋丸機(jī)的彈丸使用；所述回用管與所述提升機(jī)連接，由提升機(jī)將所述回用管中沒(méi)有分離干凈的丸砂混合物送入進(jìn)料口重新分離。

優(yōu)選的，所述分離器殼體上設(shè)置有觀察流幕的玻璃觀察窗，所述進(jìn)料口設(shè)置有調(diào)節(jié)進(jìn)料口丸砂混合物進(jìn)入量的閥門(mén)。

實(shí)施本實(shí)用新型的拋丸機(jī)分離器，具有以下有益效果：本實(shí)用新型利用提升機(jī)為拋丸機(jī)分離器輸入砂丸混合物，利用分離裝置將砂丸混合物分別分離成彈丸、雜質(zhì)、以及粉塵，利用除塵器吸取分離出的粉塵，再通過(guò)存儲(chǔ)裝置存儲(chǔ)砂丸混合物分離后的產(chǎn)物。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離純度高的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型拋丸機(jī)分離器截面圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，在本實(shí)用新型為一種拋丸機(jī)分離器，包括：分離器殼體3、提升機(jī)1、除塵器2、分離裝置4、以及存儲(chǔ)裝置5。本實(shí)用新型利用提升機(jī)1為拋丸機(jī)分離器輸入砂丸混合物，利用分離裝置4將砂丸混合物分別分離成彈丸、雜質(zhì)、以及粉塵，利用除塵器2吸取分離出的粉塵，再通過(guò)存儲(chǔ)裝置5存儲(chǔ)砂丸混合物分離后的產(chǎn)物。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離純度高的特點(diǎn)。

如圖1所示，該分離器殼體3為金屬結(jié)構(gòu)殼體，由金屬板焊接而成。用于形成一個(gè)密封體，防止粉塵進(jìn)入空氣污染環(huán)境。進(jìn)一步的為了使得粉塵被收集，可在分離器殼體3側(cè)面設(shè)置有除塵口32，該除塵口32與除塵器2的通風(fēng)管21連接，使得分離出的粉塵進(jìn)入除塵器2進(jìn)行收集。分離器頂部設(shè)置有提升機(jī)1輸入丸砂混合物的進(jìn)料口31，進(jìn)一步的，為了使得進(jìn)入拋丸機(jī)分離器的丸砂混合物的均勻且穩(wěn)定，可以在進(jìn)料口31設(shè)置一蝶閥211，防止進(jìn)入的拋丸機(jī)分離器的丸砂混合物過(guò)多而造成分離的純度降低，或者因?yàn)檫M(jìn)入的拋丸機(jī)分離器的丸砂混合物過(guò)少，降低拋丸機(jī)分離器的效率。

進(jìn)一步的，為了使操作者實(shí)時(shí)了解拋丸機(jī)分離器內(nèi)部狀況，可以在分離器殼體3上設(shè)置玻璃觀察窗，使得操作者實(shí)時(shí)觀察流幕的形態(tài)進(jìn)而調(diào)節(jié)閥門(mén)使得進(jìn)入拋丸機(jī)的丸砂混合物不至于過(guò)多或者過(guò)少。

如圖1所示，該提升機(jī)1為斗式提升機(jī)，用于將拋丸機(jī)中的丸砂混合物提升到一定高度，通過(guò)進(jìn)料口31輸入拋丸機(jī)分離器內(nèi)。可以理解的該提升機(jī)1也可以是其他形式提升機(jī)1。

如圖1所示，該除塵器2用于吸取分離裝置4分離出的粉塵，防止粉塵進(jìn)入空氣污染空氣。除塵器2通過(guò)通風(fēng)管21連接在除塵口32上吸取分離裝置4 分離出的粉塵，進(jìn)一步的為了使得拋丸機(jī)分離器的中風(fēng)量可以調(diào)節(jié)，可在通風(fēng)管21上設(shè)置有蝶閥211，通過(guò)調(diào)節(jié)蝶閥211進(jìn)而調(diào)節(jié)拋丸機(jī)分離器的中風(fēng)量，使得分離裝置4分離出的彈丸純度達(dá)到最佳值。

如圖1所示，該分離裝置4設(shè)置在分離器殼體3內(nèi)上部，用于將丸砂混合物中的彈丸、雜質(zhì)、以及粉塵分離開(kāi)，分離裝置4包括舌板41、一級(jí)分離板42、二級(jí)分離板43、以及撇濾板44。

該舌板41為活動(dòng)固定在進(jìn)料口31下方且與水平方向有一定夾角的板狀裝置，用于使得輸入拋丸機(jī)分離器的丸砂混合物形成流幕。舌板41包括：滑板411以及尾板412。

該滑板411為一端活動(dòng)固定在分離器殼體3頂部且與水平方向有一定夾角的平板狀裝置，用于使得輸入拋丸機(jī)分離器的丸砂混合物順著該滑板411滑下流到尾板412上。

該尾板412為兩塊平板成一定角度固定在所述滑板411另一端的板材，用于使順著滑板411滑下的丸砂混合物受到尾板412阻擋之后形成更加分散且均勻的流幕，進(jìn)而使得丸砂混合物中的彈丸更容易被分離出去。

進(jìn)一步的為了使得丸砂混合物下滑速度可調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得分離效果達(dá)到最佳，尾板412和滑板411均可調(diào)節(jié)與水平面的夾角。同時(shí)尾板412的高度低于除塵口32的高度增加粉塵行進(jìn)距離，防止有雜質(zhì)或者細(xì)小彈丸吸入除塵器2中。在使用過(guò)程中，可以根據(jù)分離效果選擇最佳距離。

該一級(jí)分離板42固定在舌板41下方一定距，呈板狀與水平方向有一定夾角。用于從丸砂混合物中分離出較輕的雜質(zhì)的。進(jìn)一步的，為了使得該一級(jí)分離板42分離效果最佳，該一級(jí)分離板42與水平方向的夾角可以調(diào)節(jié)，且最佳夾角度為50度。一級(jí)分離板42與舌板41的距離可以根據(jù)分離效果選擇最佳距離。

該二級(jí)分離板43固定在一級(jí)分離板42下方一定距離，呈板狀與水平方向有一定夾角；用于再次從丸砂混合物中分離較輕的雜質(zhì)。進(jìn)一步的，為了使得該二級(jí)分離板43分離效果最佳，該二級(jí)分離板43與水平方向的夾角可以調(diào)節(jié)，且最佳夾角度為45度。二級(jí)分離板43與舌板41的距離可以根據(jù)分離效果選擇最佳距離。

該撇濾板44為固定在二級(jí)分離器下方一定距離，呈板狀與水平方向有一定夾角，用于從沒(méi)有分離干凈的砂混合物中過(guò)濾出彈丸。撇慮板上設(shè)置有若干漏孔，該漏孔直徑與彈丸直徑相匹配，使得砂混合物從撇濾板44下滑過(guò)程中有一部分彈丸通過(guò)漏孔進(jìn)入供丸箱51。進(jìn)一步的，為了使得撇濾板44分離效果最佳，撇濾板44與水平方向的夾角可以根據(jù)使用效果調(diào)節(jié)，撇濾板44與二級(jí)分離板43的距離可以根據(jù)分離效果選擇最佳距離。

如圖1所示，該存儲(chǔ)裝置5為設(shè)置在分離裝置4下方箱體結(jié)構(gòu)，用于存儲(chǔ)丸砂混合物分離后的產(chǎn)物。存儲(chǔ)裝置5包括供丸箱51、廢料管53、以及回用管52。

該供丸箱51為設(shè)置在流幕正下方頂部開(kāi)口存儲(chǔ)箱體，用于存儲(chǔ)從丸砂混合物中分離出的彈丸并供拋丸機(jī)重新利用。在本實(shí)施例中，供丸箱51為倒置梯形臺(tái)狀箱體，上部開(kāi)口較大，使得分離出來(lái)的彈丸容易進(jìn)入供丸箱51。可以理解的，供丸箱51也可以制成正方體、長(zhǎng)方體或者其他形狀。

進(jìn)一步的，為了防止過(guò)濾后的彈丸中仍然有質(zhì)量較重且顆粒較大的雜質(zhì)進(jìn)入彈丸中，可在供丸箱51頂部設(shè)置一層過(guò)濾篩網(wǎng)511，該過(guò)濾篩網(wǎng)511為一層網(wǎng)孔較細(xì)的鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔的大小可以根據(jù)彈丸的直徑確定。

進(jìn)一步的，為了提高彈丸的利用率，供丸箱51與拋丸機(jī)連接，分離出的彈丸直接進(jìn)入拋丸機(jī)再利用，提高了彈丸使用率，節(jié)省生產(chǎn)成本。

該廢料管53為設(shè)置在一級(jí)分離板42和二級(jí)分離板43下方頂部開(kāi)口的箱體，用于接收一級(jí)分離板42與二級(jí)分離板43從丸砂混合物中分離出較輕的雜質(zhì)。該廢料管53與二級(jí)分離連接。由于分離出的雜質(zhì)較彈丸量較小，所述廢料管53明顯小于供丸箱51體積，在本實(shí)施例中，該廢料管53為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，可以理解的也可以使用圓柱形或者其他結(jié)構(gòu)。

該回用管52設(shè)置在撇慮板下方且位于供丸箱51與廢料管53之間，回用管52為管狀結(jié)構(gòu)，回用管52用于存儲(chǔ)撇慮板沒(méi)有分離干凈的丸砂混合物。在本實(shí)施例中，在本實(shí)施例中回用管52為一長(zhǎng)方體管狀結(jié)構(gòu)，回用管52頂部分別與二級(jí)分離板43和撇慮板連接。

進(jìn)一步的，為了提高丸砂混合物分離純度，回用管52與提升機(jī)1連接，由提升機(jī)1將回用管52中沒(méi)有分離干凈的丸砂混合物送入進(jìn)料口31重新分離，從而提高了拋丸機(jī)分離器的分離純度。

工作時(shí)，本實(shí)用新型利用提升機(jī)1為拋丸機(jī)分離器輸入砂丸混合物，利用分離裝置4將砂丸混合物分別分離成彈丸、雜質(zhì)、以及粉塵，利用除塵器2吸取分離出的粉塵，再通過(guò)存儲(chǔ)裝置5存儲(chǔ)砂丸混合物分離后的產(chǎn)物。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離純度高的特點(diǎn)。

可以理解的，以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，可以對(duì)上述技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行自由組合，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。