選擇性地由塑料或纖維增強(qiáng)的塑料或陶瓷制成。作為選擇,基體和輪輞可分別制造成單獨的部件。這兩個部件優(yōu)選地通過螺紋連接件而結(jié)合在一起。
[0055]在使用該鎖定裝置來連接混合罐的情況下,基體可由鋼或鋁合金或其它金屬以鑄造或鍛造技術(shù)制成。作為選擇,這里也可以使用塑料,或者在高溫的條件下可以使用陶瓷材料。作為選擇,基體也可以由對金屬或塑料進(jìn)行機(jī)加工處理而制成。
【附圖說明】
[0056]從參考附圖的下述示例性實施例的描述中,可以得到本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點、特征和應(yīng)用的可能性。所有的描述和/或以附圖示出的特征以單獨或者合理組合的形式形成本發(fā)明的技術(shù)主題,也獨立于其在權(quán)利要求中的概要或它們的引用。
[0057]在附圖中:
[0058]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的鎖定裝置的透視圖,
[0059]圖2示出對應(yīng)體的透視圖,
[0060]圖3示出從圖2所示的對應(yīng)體截取的側(cè)剖視圖,
[0061]圖4示出從連接之前的鎖定裝置和對應(yīng)體截取的側(cè)剖視圖,其中鎖定裝置連接在輪輞上,
[0062]圖5示出不包括位移裝置和對應(yīng)體的鎖定裝置的側(cè)剖視圖,其中鎖定裝置連接在輪輞上,
[0063]圖6示出位移裝置的側(cè)視圖,
[0064]圖7示出從連接之后的鎖定裝置和對應(yīng)體截取的側(cè)剖視圖,其中鎖定裝置連接在輪輞上,
[0065]圖8示出了鎖定裝置的俯視圖,其中鎖定裝置連接在輪輞上。
【具體實施方式】
[0066]圖1所示的鎖定裝置I具有致動機(jī)構(gòu)10,特別地,致動機(jī)構(gòu)10直接地連接在固定裝置3上。固定裝置3具有固定螺栓31、圓柱延伸件32和偏心圓柱盤30。這里,圓柱延伸件32支撐固定螺栓31。特別地,圓柱延伸件32具有槽,固定螺栓31能夠被可拆卸地引導(dǎo)到該槽內(nèi)。圓柱盤30的直徑可以與圓柱延伸件32的直徑相對應(yīng)。
[0067]在致動機(jī)構(gòu)10的與固定裝置3相反的一側(cè),致動機(jī)構(gòu)經(jīng)由一個、或者如圖1所舉例地示出的四個折疊裝置2形式的機(jī)械位移裝置與基體11連接。致動機(jī)構(gòu)10可相對于基體11而移動。位移裝置2經(jīng)由彈簧形式的張緊裝置13與基體11聯(lián)接。張緊裝置13沿著橫向于(橫交于)基體11的中心軸線且朝向基體11的中心的方向?qū)ξ灰蒲b置2施加力。此外,沿著致動機(jī)構(gòu)的軸向,致動機(jī)構(gòu)10在其遠(yuǎn)離固定裝置3的一側(cè),即在其面向基體的一偵11,具有突出的滑動件12,或者這些滑動件固定地或者可移動地與致動機(jī)構(gòu)10連接?;w11可以與待連接的第一部件(在圖1中未示出)連接。可以一體地或者可拆卸地進(jìn)行該連接?;w11具有凹部110,在致動致動機(jī)構(gòu)10的情況下,滑動件12可以接合到該凹部110內(nèi)。當(dāng)然,在解鎖的情況下,滑動件12可以再次離開凹部110。在圖1的示意圖中,存在四個滑動件12,然而,其中僅圖示出了兩個滑動件。
[0068]圖1中繪出的鎖定裝置可以與圖2和圖3中繪出的對應(yīng)體4連接。對應(yīng)體4具有安裝底座42和從安裝底座42延伸的銷部40。銷部40可以以其截面為六邊形的方式構(gòu)造。安裝底座42可以與銷部固定連接,或者與銷部40—起形成一體(homogenes)的工件。安裝底座42具有至少一個穿孔43,安裝底座42可經(jīng)由穿孔43可拆卸地與待連接的第二部件(未示出)連接。當(dāng)然,也可以構(gòu)造這樣的實施例,其中對應(yīng)體4與第二部件(未示出)一體地連接。銷部40以及安裝底座5優(yōu)選地由金屬或塑料,或者纖維加強(qiáng)的塑料或陶瓷制成。
[0069]銷部40具有用于在下文中說明的連接過程中進(jìn)行鎖定的周向凹槽41。此外,銷部40在其遠(yuǎn)離安裝底座42的一端相對于每個邊緣具有倒角(斜面)44。倒角用于使對應(yīng)體4更容易地引入鎖定裝置I內(nèi)。在安裝底座42中設(shè)置有至少一個編碼孔45,布置在鎖定裝置上的編碼銷(未示出)可以接合到編碼孔45內(nèi)。編碼孔45用于確保在每種情況下,相關(guān)聯(lián)的對應(yīng)體4和鎖定裝置I彼此連接。
[0070]在圖4、圖5、圖7和圖8中,示出了鎖定裝置I與輪輞5連接的實施例。其中,圖4和圖5示出了在鎖定裝置I與對應(yīng)體4連接之前的狀態(tài),并且圖7示出了在鎖定裝置I與對應(yīng)體4連接之后的狀態(tài)。圖8示出了與輪輞連接的鎖定裝置I的俯視圖。在圖6中,繪出了位移裝置2及其各個部件的細(xì)節(jié)視圖。
[0071]鎖定裝置I的用途不限于與輪輞連接,從而所附權(quán)利要求不是僅與鎖定裝置I的用于輪輞5的用途相關(guān)聯(lián),而是與所有的用途領(lǐng)域相關(guān)聯(lián)。
[0072]鎖定裝置I的基體11與輪輞5 —體地連接,特別地,與輪輞外徑一體地連接。當(dāng)然,也可以構(gòu)造這樣的實施例(未示出),其中基體11通過例如螺紋連接件與輪輞5可拆卸地連接。此外,例如可以通過鉚釘或螺栓來實施機(jī)械連接。編碼銷111設(shè)置在基體11的指向?qū)?yīng)體4的一端上,在將對應(yīng)體4連接至鎖定裝置I的情況下,編碼銷11接合到到對應(yīng)體4的對應(yīng)的編碼孔45中。
[0073]基體11具有穿孔14,對應(yīng)體4 (特別地,對應(yīng)體4的銷部40)可至少部分地接合到該穿孔14內(nèi)。穿孔14可以以其截面為八邊形的方式構(gòu)造。凹部110沿徑向設(shè)置成與穿孔14相鄰,致動機(jī)構(gòu)10的滑動件12與凹部110接合。在基體11中設(shè)置有例如具有球形形式的可移動鎖定機(jī)構(gòu)15。鎖定機(jī)構(gòu)15布置在基體11的孔中,該孔與凹部110連接。滑動件12突出到該凹部110內(nèi),所述滑動件12以機(jī)械固定的方式或可移動的方式連結(jié)在致動機(jī)構(gòu)10中,或者作為選擇,所述滑動件12是致動機(jī)構(gòu)10的一部分。
[0074]圖4中繪出的鎖定機(jī)構(gòu)處于解鎖(解鎖)位置。在該位置,鎖定機(jī)構(gòu)不與滑動件12接觸?;瑒蛹?2在其指向鎖定機(jī)構(gòu)15的一端具有錐形凹腔121,鎖定機(jī)構(gòu)15可通過該錐形凹腔121而沿徑向被壓入穿孔14。圖4所舉例地繪出的實施例包括四個滑動件12以及四個球或輥形式的鎖定機(jī)構(gòu)15。
[0075]如上文所描述的那樣,根據(jù)本發(fā)明的鎖定機(jī)構(gòu)15的致動是通過致動機(jī)構(gòu)10或是經(jīng)由滑動件12而直接實施的。這里,根據(jù)本發(fā)明的致動機(jī)構(gòu)10和滑動件12的設(shè)計以下述方式實施:
[0076]1.致動機(jī)構(gòu)10與滑動件12 —起形成一體連續(xù)的工件或部件。這里,該工件例如可通過鑄造技術(shù)、鍛造技術(shù)或者機(jī)加工制造處理而制成。
[0077]2.致動機(jī)構(gòu)10和滑動件12分別被制造為單獨的部件,并且致動機(jī)構(gòu)10和滑動件12彼此可移動地機(jī)械連接或者彼此固定連接。
[0078]致動機(jī)構(gòu)10具有截面呈圓形的腹板100。腹板朝基體11徑向延伸為超過位移裝置2,從而使位移裝置2位于由腹板100所限定的空間內(nèi)。腹板100沿致動機(jī)構(gòu)10的軸向延伸為使得:當(dāng)致動機(jī)構(gòu)未被致動從而處于解鎖位置時,腹板不與基體11接觸。密封件101布置在腹板100的指向基體11的一端上。
[0079]固定裝置3具有固定銷33,固定銷33與固定螺栓31及偏心圓柱盤30連接。這意味著,在固定螺栓31旋轉(zhuǎn)的情況下,偏心圓柱盤30也旋轉(zhuǎn)。
[0080]圖6所示的位移裝置2具有第一板20,第一板20經(jīng)由第一接頭22與圖5所繪出的基體11連接。這里,第一接頭22布置在緊固板25上,緊固板25與基體11直接連接。此外,位移裝置2具有第二板21,第二板21經(jīng)由第二接頭23與第一板20連接。第二板21在遠(yuǎn)離第二接頭23的一端經(jīng)由第三接頭24與圖5所繪出的致動機(jī)構(gòu)10連接。這里,第三接頭24經(jīng)由第二緊固板26與致動機(jī)構(gòu)10直接連接。張緊裝置13與第一板20直接連接。第一接頭22和/或第三接頭24可以布置為沿周向彼此偏移90°。
[0081]相對于圖6的示意圖來說,可選地,張緊裝置13也可以連接在第二板21或第二接頭23上。從而這些布置也與根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計相對應(yīng)。
[0082]在圖7中,鎖定裝置被繪制為處于鎖定裝置與對應(yīng)體4連接的位置。對應(yīng)體4置于穿孔14中。致動機(jī)構(gòu)10處于鎖定位置,在該位置,致動機(jī)構(gòu)10的滑動件12與鎖定機(jī)構(gòu)15接觸。滑動件12將鎖定機(jī)構(gòu)15壓到鎖定位置。在該位置,鎖定機(jī)構(gòu)15接合到對應(yīng)體4的凹槽41內(nèi)。
[0083]致動機(jī)構(gòu)10沿軸向移動,使得密封件101與基體11接觸。此外,固定裝置3被致動,使得致動機(jī)構(gòu)不可能進(jìn)行從圖7所繪出的鎖定位置向圖4所繪出的解鎖位置的返回移動。固定螺栓31已從圖4所繪出的位置起進(jìn)行了旋轉(zhuǎn),從而偏心圓柱盤30也已從圖4所繪出的位置起進(jìn)行了旋轉(zhuǎn),這使得偏心圓柱盤沿徑向從固定孔突出并且偏心圓柱盤抵靠中央盤,從而致動機(jī)構(gòu)不可能進(jìn)行軸向移動。
[0084]在圖8中示出了與輪輞連接的鎖定裝置的俯視圖。至少兩個緊固支桿50形成在輪輞5上或者螺固在輪輞5上。這里,布置有中央固定孔的中央盤51位于所述至少兩個緊固支桿50的中間。緊固支桿50的外端緊固在輪輞5上。該緊固可通過螺紋連接件來實施,或者中央盤51、緊固支桿50連同輪輞5可形成為一個部件。形成這些部件的優(yōu)選的材料為金屬或塑料、或者纖維加強(qiáng)的塑料。圓柱延伸件32和偏心圓柱盤30的至少一部分可以沿軸向在固定孔中滑動。
[0085]為了應(yīng)用,鎖定裝置I必須被設(shè)計成可以相對于對應(yīng)體4的銷部40而旋轉(zhuǎn),穿孔14和銷部40皆可構(gòu)造以圓形的方式構(gòu)造。為了改進(jìn)可旋轉(zhuǎn)軸承,這里,穿孔14與銷部40之間的接觸面可構(gòu)造為滑動軸承。
[0086]下面,將從圖4所繪出的鎖定裝置I未與對應(yīng)體4連接的位置開始,詳細(xì)地說明連接過程。
[0087]在圖4所繪出的位置,致動機(jī)構(gòu)10處于解鎖位置,在該位置,致動機(jī)構(gòu)10或致動機(jī)構(gòu)10的滑動件12不與鎖定機(jī)構(gòu)15接觸。在解鎖位置,不會發(fā)生例如因部件的自重而導(dǎo)致的致動機(jī)構(gòu)10的自動移動,這是因為位移裝置的第一板20與第二板21之間的自鎖作用阻礙這種移動。換言之,第一板20與第二板21之間的摩擦力大于部件自身的重量,從而不會發(fā)生致動機(jī)構(gòu)10的自動移動。
[0088]為了進(jìn)行鎖定裝置I與對應(yīng)體4之間的連接或鎖定,用戶必須將鎖定裝置I定位到對應(yīng)體上,特別地,