一種手機外殼塑膠材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及材料領域,具體設及一種手機外殼塑膠材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 在當今社會,手機已成為幾乎無人不知、無人不曉的一種電子器件,具有極高的普 及率,在年輕人中更是成為了不可缺少的物件。手機也是一項更新?lián)Q代十分快速的電子設 備,手機殼的更換也是經(jīng)歷了一代又一代的變遷。最開始的手機外殼較為厚重,對于材料性 能的要求也較低,漸漸地,手機支持的功能越來越多,外形也越來越豐富,從而使得手機外 殼材料業(yè)面臨著不斷地升級換代,需要材料具有質(zhì)輕、強度高、散熱快和外觀佳等特點。一 般采用丙締臘-下二締-苯乙締共聚物、聚碳酸醋和聚鄰苯二甲酯胺等工程塑料、合金與碳 纖維或玻璃纖維的復合材料等,但是隨著手機的厚度越來越薄,對外殼材料的硬度和初度 也提出了很高的要求,因此,如何來達到運新的一要求值得各企業(yè)與研究者去不斷地開發(fā) 與改善。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 要解決的技術問題:本發(fā)明的目的是提供一種手機外殼塑膠材料,具有良好的力 學性能,同時結晶度高,結晶度越高,烙融熱越大,其散熱性能也越好,非常適用于手機運種 一直處于使用狀態(tài)的電子器件。
[0005] 技術方案:一種手機外殼塑膠材料,由W下成分W重量份制備而成:聚酷胺纖維 30-50份、丙締臘-下二締-苯乙締共聚物20-40份、玻璃纖維20-40份、甲殼素纖維10-20份、 娃酸鋼2-5份、石蠟0.2-0.5份、凡±林1-3份、淀粉1-2份、丫-琉丙基立甲氧基硅烷2-4份、鄰 苯二甲酸二仲辛醋1-2份、鄰苯二甲酸下節(jié)醋0.5-1份、環(huán)氧大豆油0.2-0.5份、丙酬5-10份、 異丙醇5-10份、蒸饋水10-20份。
[0006] 進一步優(yōu)選的,所述的一種手機外殼塑膠材料,由W下成分W重量份制備而成:聚 酷胺纖維35-45份、丙締臘-下二締-苯乙締共聚物25-35份、玻璃纖維25-35份、甲殼素纖維 12-18份、娃酸鋼3-4份、石蠟0.3-0.4份、凡±林1.5-2.5份、淀粉1.2-1.7份、丫-琉丙基Ξ甲 氧基硅烷2.5-3.5份、鄰苯二甲酸二仲辛醋1.2-1.8份、鄰苯二甲酸下節(jié)醋0.6-0.9份、環(huán)氧 大豆油0.3-0.4份、丙酬6-9份、異丙醇6-9份、蒸饋水12-18份。
[0007] 上述手機外殼塑膠材料的制備方法包括W下步驟: (1) 將石蠟、凡±林、淀粉、丫-琉丙基Ξ甲氧基硅烷、丙酬、異丙醇和蒸饋水混合攬拌 40-60分鐘; (2) 加入玻璃纖維和甲殼素纖維,放入水浴鍋中,在溫度50-70°C下攬拌20-50分鐘; (3) 放入超聲儀中進行超聲震蕩10-20分鐘,靜置1-2小時; (4) 過濾,放入烘箱中,在溫度90-100°C下烘干; (5) 將所有組分混合,加入高速分散機中分散2-5分鐘; (6) 放入烘箱中,在溫度80-100°C下干燥2-3小時; (7) 將干燥塊物用粉碎機稍加進行粉碎; (8) 裝入注塑機中進行注塑成型即得,模具溫度為60-100°C,料管溫度為250-270°C, 保壓壓力為60-120MPa,注射壓力為100-120MPa。
[000引進一步優(yōu)選的,步驟(1)中攬拌時間為45-55分鐘。
[0009] 進一步優(yōu)選的,步驟(2)中溫度為55-65Γ,攬拌時間為30-40分鐘。
[0010] 進一步優(yōu)選的,步驟(3)中震蕩時間為15分鐘,靜置時間為1.5小時。
[0011] 進一步優(yōu)選的,步驟(4)中溫度為95°C。
[0012] 進一步優(yōu)選的,步驟巧)中分散時間為3-4分鐘。
[0013] 進一步優(yōu)選的,步驟(6)中溫度為85-95°C,干燥時間為2.5小時。
[0014] 進一步優(yōu)選的,步驟(8)中模具溫度為70-90°C,料管溫度為255-265Γ,保壓壓力 為 70-11 OMPa,注射壓力為 105-115MPa。
[0015] 有益效果:本發(fā)明的手機外殼塑膠材料具有良好的力學性能,其拉伸強度最高可 達363.7MPa,同時其結晶度高達100%,結晶度越高,烙融熱越大,其散熱性能也越好,非常適 用于手機運種一直處于使用狀態(tài)的電子器件。
[0016]
【具體實施方式】 [0017]實施例1 一種手機外殼塑膠材料,由W下成分W重量份制備而成:聚酷胺纖維30份、丙締臘-下 二締-苯乙締共聚物20份、玻璃纖維20份、甲殼素纖維10份、娃酸鋼2份、石蠟0.2份、凡±林1 份、淀粉1份、丫-琉丙基Ξ甲氧基硅烷2份、鄰苯二甲酸二仲辛醋1份、鄰苯二甲酸下節(jié)醋0.5 份、環(huán)氧大豆油0.2份、丙酬5份、異丙醇5份、蒸饋水10份。
[0018] 上述手機外殼塑膠材料的制備方法為:(1)將石蠟、凡±林、淀粉、丫-琉丙基Ξ甲 氧基硅烷、丙酬、異丙醇和蒸饋水混合攬拌40分鐘;(2)加入玻璃纖維和甲殼素纖維,放入水 浴鍋中,在溫度5(TC下攬拌20分鐘;(3)放入超聲儀中進行超聲震蕩10分鐘,靜置1小時;(4) 過濾,放入烘箱中,在溫度90 °C下烘干;巧)將所有組分混合,加入高速分散機中分散2分鐘; (6)放入烘箱中,在溫度80°C下干燥2小時;(7)將干燥塊物用粉碎機稍加進行粉碎;(8)裝入 注塑機中進行注塑成型即得,模具溫度為60°C,料管溫度為250°C,保壓壓力為60MPa,注射 壓力為lOOMPa。
[0019] 實施例2 一種手機外殼塑膠材料,由W下成分W重量份制備而成:聚酷胺纖維35份、丙締臘-下 二締-苯乙締共聚物25份、玻璃纖維25份、甲殼素纖維12份、娃酸鋼3份、石蠟0.3份、凡±林 1.5份、淀粉1.2份、丫-琉丙基;甲氧基硅烷2.5份、鄰苯二甲酸二仲辛醋1.2份、鄰苯二甲酸 下節(jié)醋0.6份、環(huán)氧大豆油0.3份、丙酬6份、異丙醇6份、蒸饋水12份。
[0020] 上述手機外殼塑膠材料的制備方法為:(1)將石蠟、凡±林、淀粉、丫-琉丙基Ξ甲 氧基硅烷、丙酬、異丙醇和蒸饋水混合攬拌45分鐘;(2)加入玻璃纖維和甲殼素纖維,放入水 浴鍋中,在溫度55 °C下攬拌30分鐘;(3)放入超聲儀中進行超聲震蕩15分鐘,靜置1.5小時; (4)過濾,放入烘箱中,在溫度95 °C下烘干;巧)將所有組分混合,加入高速分散機中分散3分 鐘;(6)放入烘箱中,在溫度85°C下干燥2.5小時;(7)將干燥塊物用粉碎機稍加進行粉碎; (8)裝入注塑機中進行注塑成型即得,模具溫度為70°C,料管溫度為255°C,保壓壓力為7〇MPa,注射壓力為lOSMPa。
[0021] 實施例3 一種手機外殼塑膠材料,由W下成分W重量份制備而成:聚酷胺纖維40份、丙締臘-下 二締-苯乙締共聚物30份、玻璃纖維30份、甲殼素纖維15份、娃酸鋼3.5份、石蠟0.35份、凡± 林2份、淀粉1.5份、丫-琉丙基;甲氧基硅烷3份、鄰苯二甲酸二仲辛醋1.5份、鄰苯二甲酸下 節(jié)醋0.75份、環(huán)氧大豆油0.35份、丙酬7.5份、異丙醇7.5份、蒸饋水15份。
[0022] 上述手機外殼塑膠材料的制備方法為:(1)將石蠟、凡±林、淀粉、丫-琉丙基Ξ甲 氧基硅烷、丙酬、異丙醇和蒸饋水混合攬拌50分鐘;(2)加入玻璃纖維和甲殼素纖維,放入水 浴鍋中,在溫度60°C下攬拌35分鐘;(3)放入超聲儀中進行超聲震蕩15分鐘,靜置1.5小時; (4)過濾,放入烘箱中,在溫度95 °C下烘干;巧)將所有組分混合,加入高速分散機中分散3.5 分鐘;(6)放入烘箱中,在溫度90°C下干燥2.5小時;(7)將干燥塊物用粉碎機稍加進行粉碎; (8)裝入注塑機中進行注塑成型即得,模具溫度為80°C,料管溫度為260°C,保壓壓力為 I OOMPa,注射壓力為11 OMPa。
[0023] 實施例4 一種手機外殼塑膠材料,由W下成分W重量份制備而成:聚酷胺纖維45份、丙締臘-下 二締-苯乙締共聚物35份、玻璃纖維35份、甲殼素纖維18份、娃酸鋼4份、石蠟0.4份、凡±林 2.5份、淀粉1.7份、丫-琉丙基;甲氧基硅烷3.5份、鄰苯二甲酸二仲辛醋1.8份、鄰苯二甲酸 下節(jié)醋0.9份、環(huán)氧大豆油0.4份、丙酬9份、異丙醇9份、蒸饋水18份。
[0024] 上述手機外殼塑膠材料的制備方法為:(1)將石蠟、凡±林、淀粉、丫-琉丙基Ξ甲 氧基硅烷、丙酬、異丙醇和蒸饋水混合攬拌55分鐘;(2)加入玻璃纖維和甲殼素纖維,放入水 浴鍋中,在溫度65 °C下攬拌40分鐘;(3)放入超聲儀中進行超聲震蕩15分鐘,靜置1.5小時; (4)過濾,放入烘