一種小磨香油的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種小磨香油的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前生產(chǎn)小磨香油長常用的方法是水代法，利用水代法生產(chǎn)小磨香油時(shí)間長，產(chǎn) 量受到限制。隨著科技的不斷進(jìn)步，許多實(shí)用油加工設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，雖然產(chǎn)量提高了，但是 油的品質(zhì)卻大打折扣，在一般的機(jī)制香油生產(chǎn)過程中溫度控制在260°C左右，大部分的營養(yǎng) 物質(zhì)被破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為解決上述【背景技術(shù)】中的問題采用的技術(shù)方案如下：
[0004] -種小磨香油的制備方法，包括以下步驟：
[0005] (1)篩選：選取新鮮的芝麻，用篩子去除芝麻的雜質(zhì)及雜草籽和不成熟的芝麻粒；
[0006] (2)炒籽：將步驟（1)中篩選過后的芝麻籽輸送到滾筒炒料機(jī)內(nèi)進(jìn)行炒籽，筒內(nèi)溫 度控制在180°C到195°C之間，使芝麻籽在筒內(nèi)翻炒18min到23min之間；
[0007] (3)冷卻、揚(yáng)煙：將步驟（2)處理后的芝麻進(jìn)行散熱，降低溫度，揚(yáng)去煙塵、焦末和 碎皮；
[0008] (4)壓榨：將步驟（3)處理后的芝麻輸送到壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨，壓榨時(shí)壓榨機(jī)內(nèi)的 溫度保持在l〇〇°C到120°C之間；
[0009] (5)初濾：將步驟（4)處理后的毛油進(jìn)行初步過濾，濾掉壓榨過程中產(chǎn)生的殘?jiān)?br>[0010] (6)冬化：將步驟（5)處理后的油輸送進(jìn)冬化箱中進(jìn)行冬化處理，冬化箱內(nèi)的溫度 保持在0°C到6°C之間；
[0011] (7)精濾：將步驟（6)處理后的油進(jìn)行精濾；
[0012] (8)成品：將步驟（7)中處理后的油進(jìn)行檢驗(yàn)，合格以后即可分裝。
[0013] 優(yōu)選的，所述冷卻過程中使用2°C到6°C的純凈水對(duì)芝麻粒進(jìn)行冷卻降溫，可以降 低陳品油的污染。
[0014] 優(yōu)選的，所述冬化過程中的冷卻速率為2°C/h，保持在2°C/h的速率可以保證小磨 香油的品質(zhì)。
[0015] 優(yōu)選的，所述冬化過程持續(xù)時(shí)間為75h到90h之間。
[0016] 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：使用本發(fā)明生產(chǎn)出的小磨香油由于在壓榨時(shí)將 溫度控制在100°c到120°C之間，在這個(gè)溫度下不會(huì)破壞芝麻中的營養(yǎng)物質(zhì)，相較于現(xiàn)有技 術(shù)保留了大量的營養(yǎng)物質(zhì)，而且相較于傳統(tǒng)的水代法提高了產(chǎn)量，縮短了生產(chǎn)周期。
【附圖說明】
[0017] 圖1是一種小磨香油的制備方法工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步的理解 本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
[0019] 實(shí)施例1，
[0020] -種小磨香油的制備方法，包括以下步驟：
[0021] (1)篩選：選取新鮮的芝麻，用篩子去除芝麻的雜質(zhì)及雜草籽和不成熟的芝麻粒；
[0022] (2)炒籽：將步驟（1)中篩選過后的芝麻籽輸送到滾筒炒料機(jī)內(nèi)進(jìn)行炒籽，筒內(nèi)溫 度控制在180°C，使芝麻籽在筒內(nèi)翻炒23min;
[0023] (3)冷卻、揚(yáng)煙：將步驟（2)處理后的芝麻進(jìn)行散熱，降低溫度，揚(yáng)去煙塵、焦末和 碎皮；
[0024] (4)壓榨：將步驟（3)處理后的芝麻輸送到壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨，壓榨時(shí)壓榨機(jī)內(nèi)的 溫度保持在100°c之間；
[0025] (5)初濾：將步驟⑷處理后的毛油進(jìn)行初步過濾，濾掉壓榨過程中產(chǎn)生的殘?jiān)?br>[0026] (6)冬化：將步驟（5)處理后的油輸送進(jìn)冬化箱中進(jìn)行冬化處理，冬化箱內(nèi)的溫度 保持在2°C;
[0027] (7)精濾：將步驟（6)處理后的油進(jìn)行精濾；
[0028] (8)成品：將步驟（7)中處理后的油進(jìn)行檢驗(yàn)，合格以后即可分裝。
[0029] 所述冷卻過程中使用4°C的純凈水對(duì)芝麻粒進(jìn)行冷卻降溫。
[0030] 所述冬化過程中的冷卻速率為2°C/h。
[0031] 所述冬化過程持續(xù)時(shí)間為75h。
[0032] 實(shí)施例2，
[0033] -種小磨香油的制備方法，包括以下步驟：
[0034](1)篩選：選取新鮮的芝麻，用篩子去除芝麻的雜質(zhì)及雜草籽和不成熟的芝麻粒；
[0035] (2)炒籽：將步驟（1)中篩選過后的芝麻籽輸送到滾筒炒料機(jī)內(nèi)進(jìn)行炒籽，筒內(nèi)溫 度控制在195°C，使芝麻籽在筒內(nèi)翻炒18min;
[0036] (3)冷卻、揚(yáng)煙：將步驟（2)處理后的芝麻進(jìn)行散熱，降低溫度，揚(yáng)去煙塵、焦末和 碎皮；
[0037] (4)壓榨：將步驟（3)處理后的芝麻輸送到壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨，壓榨時(shí)壓榨機(jī)內(nèi)的 溫度保持在l〇〇°C;
[0038] (5)初濾：將步驟⑷處理后的毛油進(jìn)行初步過濾，濾掉壓榨過程中產(chǎn)生的殘?jiān)?br>[0039] (6)冬化：將步驟（5)處理后的油輸送進(jìn)冬化箱中進(jìn)行冬化處理，冬化箱內(nèi)的溫度 保持在2°C;
[0040] (7)精濾：將步驟（6)處理后的油進(jìn)行精濾；
[0041] (8)成品：將步驟（7)中處理后的油進(jìn)行檢驗(yàn)，合格以后即可分裝。
[0042] 所述冷卻過程中使用4°C的純凈水對(duì)芝麻粒進(jìn)行冷卻降溫。
[0043] 所述冬化過程中的冷卻速率為2°C/h。
[0044] 所述冬化過程持續(xù)時(shí)間為90h。
[0045] 實(shí)施例3，
[0046] -種小磨香油的制備方法，包括以下步驟：
[0047] (1)篩選：選取新鮮的芝麻，用篩子去除芝麻的雜質(zhì)及雜草籽和不成熟的芝麻粒；
[0048] (2)炒籽：將步驟（1)中篩選過后的芝麻籽輸送到滾筒炒料機(jī)內(nèi)進(jìn)行炒籽，筒內(nèi)溫 度控制在180°C，使芝麻籽在筒內(nèi)翻炒23min;
[0049] (3)冷卻、揚(yáng)煙：將步驟（2)處理后的芝麻進(jìn)行散熱，降低溫度，揚(yáng)去煙塵、焦末和 碎皮；
[0050] (4)壓榨：將步驟（3)處理后的芝麻輸送到壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨，壓榨時(shí)壓榨機(jī)內(nèi)的 溫度保持在120°C;
[0051] (5)初濾：將步驟（4)處理后的毛油進(jìn)行初步過濾，濾掉壓榨過程中產(chǎn)生的殘?jiān)?br>[0052] (6)冬化：將步驟（5)處理后的油輸送進(jìn)冬化箱中進(jìn)行冬化處理，冬化箱內(nèi)的溫度 保持在2°C之間；
[0053] (7)精濾：將步驟（6)處理后的油進(jìn)行精濾；
[0054] (8)成品：將步驟（7)中處理后的油進(jìn)行檢驗(yàn)，合格以后即可分裝。
[0055] 所述冷卻過程中使用4°C的純凈水對(duì)芝麻粒進(jìn)行冷卻降溫。
[0056] 所述冬化過程中的冷卻速率為2°C/h。
[0057] 所述冬化過程持續(xù)時(shí)間為75h。
[0058] 實(shí)施例4，
[0059] -種小磨香油的制備方法，包括以下步驟：
[0060](1)篩選：選取新鮮的芝麻，用篩子去除芝麻的雜質(zhì)及雜草籽和不成熟的芝麻粒；
[0061] (2)炒籽：將步驟（1)中篩選過后的芝麻籽輸送到滾筒炒料機(jī)內(nèi)進(jìn)行炒籽，筒內(nèi)溫 度控制在195°C，使芝麻籽在筒內(nèi)翻炒18min;
[0062] (3)冷卻、揚(yáng)煙：將步驟（2)處理后的芝麻進(jìn)行散熱，降低溫度，揚(yáng)去煙塵、焦末和 碎皮；
[0063] (4)壓榨：將步驟（3)處理后的芝麻輸送到壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨，壓榨時(shí)壓榨機(jī)內(nèi)的 溫度保持在120°C;
[0064](5)初濾：將步驟⑷處理后的毛油進(jìn)行初步過濾，濾掉壓榨過程中產(chǎn)生的殘?jiān)?br>[0065] (6)冬化：將步驟（5)處理后的油輸送進(jìn)冬化箱中進(jìn)行冬化處理，冬化箱內(nèi)的溫度 保持在2°C之間；
[0066] (7)精濾：將步驟（6)處理后的油進(jìn)行精濾；
[0067] (8)成品：將步驟（7)中處理后的油進(jìn)行檢驗(yàn)，合格以后即可分裝。
[0068] 所述冷卻過程中使用4°C的純凈水對(duì)芝麻粒進(jìn)行冷卻降溫。
[0069] 所述冬化過程中的冷卻速率為2°C/h。
[0070] 所述冬化過程持續(xù)時(shí)間為90h。
[0071] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
[0072] 通過檢測(cè)小磨香油中含有的維生素E，亞油酸、棕櫚酸等不飽和脂肪的含量，通過 與傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)出來的小磨香油中上述營養(yǎng)物質(zhì)的含量的對(duì)比數(shù)據(jù)如下：
[0073]
[0074] 香油中含有豐富的維生素E，有利于維持細(xì)胞膜的完整和功能正常，也可以減少體 內(nèi)脂質(zhì)的積累，而且香油還可以增進(jìn)食欲，對(duì)軟化血管和保持血管彈性均有較好的效果，還 可以去除老年斑，預(yù)防脫發(fā)和過早出現(xiàn)白發(fā)等。這些對(duì)人體有益的作用都離不開香油里邊 含有的豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，采用本發(fā)明中的方法制得的小磨香油中營養(yǎng)物質(zhì)的損壞率明顯低 于傳統(tǒng)工藝，長期食用對(duì)人體更加有益。
[0075] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種小磨香油的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 篩選：選取新鮮的芝麻，用篩子去除芝麻的雜質(zhì)及雜草籽和不成熟的芝麻粒； (2) 炒籽：將步驟（1)中篩選過后的芝麻籽輸送到滾筒炒料機(jī)內(nèi)進(jìn)行炒籽，筒內(nèi)溫度控 制在180°C到195°C之間，使芝麻籽在筒內(nèi)翻炒18min到23min之間； (3) 冷卻、揚(yáng)煙：將步驟（2)處理后的芝麻進(jìn)行散熱，降低溫度，揚(yáng)去煙塵、焦末和碎 皮； (4) 壓榨：將步驟（3)處理后的芝麻輸送到壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨，壓榨時(shí)壓榨機(jī)內(nèi)的溫度 保持在100 °C到120 °C之間； (5) 初濾：將步驟（4)處理后的毛油進(jìn)行初步過濾，濾掉壓榨過程中產(chǎn)生的殘?jiān)? (6) 冬化：將步驟（5)處理后的油輸送進(jìn)冬化箱中進(jìn)行冬化處理，冬化箱內(nèi)的溫度保持 在0°C到6°C之間； (7) 精濾：將步驟（6)處理后的油進(jìn)行精濾； (8) 成品：將步驟（7)中處理后的油進(jìn)行檢驗(yàn)，合格以后即可分裝。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小磨香油的制備方法，其特征在于：所述冷卻過程中使 用2°C到6°C的純凈水對(duì)芝麻粒進(jìn)行冷卻降溫。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小磨香油的制備方法，其特征在于：所述冬化過程中的 冷卻速率為2°C /h。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小磨香油的制備方法，其特征在于：所述冬化過程持續(xù) 時(shí)間為75h到90h之間。5. -種小磨香油，其特征在于：使用上述權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)制得。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種小磨香油的制備方法，包括以下步驟：篩選；炒籽；冷卻、揚(yáng)煙；壓榨；初濾；冬化；精濾；成品。本發(fā)明生產(chǎn)出的小磨香油由于在壓榨時(shí)將溫度控制在100℃到120℃之間，在這個(gè)溫度下不會(huì)破壞芝麻中的營養(yǎng)物質(zhì)，相較于現(xiàn)有技術(shù)保留了大量的營養(yǎng)物質(zhì)，而且相較于傳統(tǒng)的水代法提高了產(chǎn)量，縮短了生產(chǎn)周期。
【IPC分類】C11B1/04, C11B3/16, C11B3/00, C11B1/06
【公開號(hào)】CN105132137
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510571710
【發(fā)明人】朱廣宇, 朱學(xué)磊
【申請(qǐng)人】天津市東宇順油業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日