鑄盤烘烤工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金鑄造過程中所使用的工具，具體涉及一種鑄盤烘烤工裝。
【背景技術】
[0002]在鋁合金熔鑄過程中，需要對鑄盤進行烘烤，現(xiàn)有技術一般采用烘烤槍來烘烤鑄盤，如圖1所示，由于鑄盤I比較大，烘烤槍2烘烤的面積比較小，在烘烤過程中需要不斷移動烘烤槍2的位置，極不方便，效率很低；同時會導致鑄盤I受熱不均，無法達不到均勻烘烤的目的。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種鑄盤烘烤工裝，該工裝能快速對鑄盤進行烘烤，在烘烤過程中能使鑄盤均勻受熱。
[0004]本實用新型所述的一種鑄盤烘烤工裝，包括進氣管、平行設置的第一縱向管道和第二縱向管道、數(shù)根設置在第一縱向管道和第二縱向管道之間的橫向管道；所述第一縱向管道與所述進氣管連通，所述橫向管道的一端與所述第一縱向管道連通，所述橫向管道的另一端與所述第二縱向管道連通，所述第一縱向管道、第二縱向管道和所述橫向管道上均設有噴火孔，所述噴火孔均勻布置。
[0005]采用上述技術方案，僅需要在烘烤前將該烘烤工裝放置在鑄盤上，從進氣管處通入天然氣便可開始對鑄盤進行烘烤，在烘烤過程中不需要移動烘烤工裝的位置，并且第一縱向管道、第二縱向管道和橫向管道均勻放置在鑄盤上，使得鑄盤受熱均勻，達到均勻烘烤的目的。
[0006]進一步，所述進氣管和所述第一縱向管道之間設置有進氣結構，進氣結構包括與所述進氣管連通的第三縱向管道，所述第三縱向管道與所述第一縱向管道之間設置有數(shù)根與所述橫向管道對應的分流管道，所述分流管道的一端與所述第三縱向管道連通，所述分流管道的另一端與所述第一縱向管道連通，所述分流管道上均設置有氣閥，位于相鄰兩根橫向管道之間的第一縱向管道和第二縱向管道內均設有隔斷塊。采用上述結構，通過控制氣閥來調節(jié)橫向管道的內的進氣量，能調節(jié)噴火孔噴出火焰的大小，設置隔斷塊將該烘烤工裝分隔成數(shù)個支路，每個支路均可用對應的氣閥控制，控制氣閥可開啟或關閉支路，能夠對不同大小的鑄盤進行烘烤而不浪費天然氣。
[0007]進一步，數(shù)根橫向管道等間距設置，相鄰兩根橫向管道之間的間距與鑄盤上相鄰兩橫向凹槽的間距相同。采用上述結構，橫向管道能放置到鑄盤上的凹槽內，保證鑄盤均勻受熱。
[0008]進一步，所述第一縱向管道、第二縱向管道和橫向管道均為圓管。以使得橫向管道能更快捷的放入到鑄盤上的凹槽內，保證鑄盤均勻受熱。
[0009]本實用新型結構簡單，能快速對鑄盤進行烘烤，在烘烤過程中能使鑄盤均勻受熱，還設置了進氣結構，能夠調節(jié)噴火孔噴出火焰的大小，能夠對不同大小的鑄盤進行烘烤而不浪費天然氣。
【附圖說明】
[0010]圖1為【背景技術】中烘烤槍的工作示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的工作示意圖；
[0012]圖3為實施例一的結構示意圖；
[0013]圖4為實施例二的結構示意圖。
[0014]圖中:1 一鑄盤；2—烘烤槍；3—烘烤工裝；4一進氣管；5—第一縱向管道；6—第二縱向管道；7—橫向管道；8—噴火孔；9一第二縱向管道；10—分流管道；11一氣閥；12—隔斷塊。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例一:
[0017]如圖3所示的鑄盤烘烤工裝，包括進氣管4、平行設置的第一縱向管道5和第二縱向管道6、數(shù)根設置在第一縱向管道5和第二縱向管道6之間的橫向管道7 ;第一縱向管道5與進氣管4連通，橫向管道7的一端與第一縱向管道5連通，橫向管道7的另一端與第二縱向管道6連通，第一縱向管道5、第二縱向管道6和橫向管道7上均設有噴火孔8，噴火孔8均勻布置。數(shù)根橫向管道7等間距設置，相鄰兩根橫向管道7之間的間距與鑄盤I上相鄰兩橫向凹槽的間距相同。第一縱向管道5、第二縱向管道6和橫向管道7均為圓管。
[0018]本實施例所述的鑄盤烘烤工裝在使用時，如圖2所示，將該烘烤工裝放置在鑄盤I上。此時橫向管道7放置在鑄盤I上的凹槽內，從進氣管4通入天然氣便可開始對鑄盤I進行烘烤。
[0019]實施例二:
[0020]本實施例與實施例一的區(qū)別在于:進氣管4和第一縱向管道5之間設置有進氣結構。
[0021]如圖4所示，進氣結構包括與進氣管4連通的第三縱向管道9，第三縱向管道9與第一縱向管道5之間設置有數(shù)根與橫向管道7對應的分流管道10，分流管道10的一端與第三縱向管道9連通，分流管道10的另一端與第一縱向管道5連通，分流管道10上均設置有氣閥11，位于相鄰兩根橫向管道7之間的第一縱向管道5和第二縱向管道6內均設有隔斷塊12。
[0022]本實施例所述的鑄盤烘烤工裝在使用時，通過控制氣閥11來調節(jié)橫向管道7的內的進氣量，能調節(jié)噴火孔8噴出火焰的大小，以對應不同的烘烤需求。
[0023]設置隔斷塊12將該烘烤工裝分隔成數(shù)個支路，每個支路均可用對應的氣閥11控制，控制氣閥11可開啟或關閉支路，能夠對不同大小的鑄盤I進行烘烤，當鑄盤I較小時可關閉一部分支路，從而不浪費天然氣。
【主權項】
1.一種鑄盤烘烤工裝，其特征在于:包括進氣管(4)、平行設置的第一縱向管道(5)和第二縱向管道(6)、數(shù)根設置在第一縱向管道(5)和第二縱向管道(6)之間的橫向管道(7);所述第一縱向管道(5)與所述進氣管(4)連通，所述橫向管道(7)的一端與所述第一縱向管道(5)連通，所述橫向管道(7)的另一端與所述第二縱向管道(6)連通，所述第一縱向管道(5)、第二縱向管道(6)和所述橫向管道(7)上均設有噴火孔(8)，所述噴火孔(8)均勻布置。
2.根據(jù)權利要求1所述的鑄盤烘烤工裝，其特征在于:所述進氣管(4)和所述第一縱向管道(5)之間設置有進氣結構，進氣結構包括與所述進氣管(4)連通的第三縱向管道(9)，所述第三縱向管道(9)與所述第一縱向管道(5)之間設置有數(shù)根與所述橫向管道(7)對應的分流管道(10)，所述分流管道(10)的一端與所述第三縱向管道(9)連通，所述分流管道(10)的另一端與所述第一縱向管道(5)連通，所述分流管道(10)上均設置有氣閥(11)，位于相鄰兩根橫向管道(7)之間的第一縱向管道(5)和第二縱向管道(6)內均設有隔斷塊(12)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鑄盤烘烤工裝，其特征在于:數(shù)根橫向管道(7)等間距設置，相鄰兩根橫向管道(7)之間的間距與鑄盤(I)上相鄰兩橫向凹槽的間距相同。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的鑄盤烘烤工裝，其特征在于:所述第一縱向管道(5)、第二縱向管道(6)和橫向管道(7)均為圓管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄盤烘烤工裝，包括進氣管、平行設置的第一縱向管道和第二縱向管道、數(shù)根設置在第一縱向管道和第二縱向管道之間的橫向管道；所述第一縱向管道與所述進氣管連通，所述橫向管道的一端與所述第一縱向管道連通，所述橫向管道的另一端與所述第二縱向管道連通，所述第一縱向管道、第二縱向管道和所述橫向管道上均設有噴火孔，所述噴火孔均勻布置。本實用新型結構簡單，能快速對鑄盤進行烘烤，在烘烤過程中能使鑄盤均勻受熱，還設置了進氣結構，能夠調節(jié)噴火孔噴出火焰的大小，能夠對不同大小的鑄盤進行烘烤而不浪費天然氣。
【IPC分類】B22D45-00
【公開號】CN204603294
【申請?zhí)枴緾N201520306640
【發(fā)明人】白志剛, 周楊, 張旭, 朱進
【申請人】重慶匯程鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月13日