金屬連鑄用包芯鋼帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬冶金連鑄部件領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬連鑄用包芯鋼帶。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄坯質(zhì)量是影響鋼材質(zhì)量的主要因素之一，傳統(tǒng)連鑄工藝存在連鑄坯等軸晶率低，中心偏析、中心疏松和中心裂紋嚴(yán)重等共性技術(shù)問(wèn)題，中心偏析、中心疏松和中心裂紋等缺陷是影響連鑄坯質(zhì)量的主要原因。采用向結(jié)晶器內(nèi)插入金屬鋼帶可在一定程度上解決上述問(wèn)題。但，普通鋼帶尚不能解決易氧化合金收得率低的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固著力強(qiáng)，易氧化合金收得率高，可解決連鑄坯中心偏析等缺陷的金屬連鑄用包芯鋼帶。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0005]金屬連鑄用包芯鋼帶，它包括平板主體部分，在所述平板主體部分的一側(cè)設(shè)有折疊層；在所述折疊層與平板主體部分之間固定設(shè)有合金包覆層。
[0006]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述平板主體部分的橫截面為矩形，其長(zhǎng)度a=100?110mm ;寬度 b=2 ?3mm。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在所述折疊層上橫向平行設(shè)有數(shù)個(gè)梯形凸起。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在所述平板主體部分的另一側(cè)縱向固定設(shè)有裝配沿。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固著力強(qiáng)，易氧化合金收得率高，可解決連鑄坯中心偏析等缺陷。本實(shí)用新型具有澆鑄金屬冷卻均勻，連鑄錠(坯)組織均勻性好等特點(diǎn)。本實(shí)用新型在連鑄結(jié)晶器振動(dòng)喂鋼帶基礎(chǔ)上加入合金包覆層，在解決連鑄坯中心偏析等缺陷的條件下，可解決易氧化合金收得率低的問(wèn)題。易氧化合金收得率可達(dá)95%以上。本實(shí)用新型在平板主體部分的另一側(cè)縱向固定設(shè)有裝配沿，可方便與包芯鋼帶運(yùn)送機(jī)構(gòu)有效配接。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、主體部分；2、折疊層；3、合金包覆層；4、梯形凸起；5、裝配沿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示，金屬連鑄用包芯鋼帶，它包括平板主體部分1，在所述平板主體部分I的一側(cè)設(shè)有折疊層2 ;在所述折疊層2與平板主體部分I之間固定設(shè)有合金包覆層3。
[0014]本實(shí)用新型所述平板主體部分I的橫截面為矩形，其長(zhǎng)度a=100?IlOmm;寬度b=2?3_。為增加合金包覆層的固著力，本實(shí)用新型在所述折疊層2上橫向平行設(shè)有數(shù)個(gè)梯形凸起。
[0015]本實(shí)用新型在具體制造時(shí)，可采用鋼帶主體部分一側(cè)卷取，將合金包覆層3嵌入折疊層2與平板主體部分I之間的縫隙中，通過(guò)沖壓方式在折疊層2上橫向平行加工成數(shù)個(gè)梯形凸起4。
[0016]本實(shí)用新型在所述平板主體部分I的另一側(cè)縱向固定設(shè)有裝配沿5。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬連鑄用包芯鋼帶，包括平板主體部分(1)，其特征在于:在所述平板主體部分(O的一側(cè)設(shè)有折疊層(2);在所述折疊層(2)與平板主體部分(I)之間固定設(shè)有合金包覆層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬連鑄用包芯鋼帶，其特征在于:所述平板主體部分(I)的橫截面為矩形，其長(zhǎng)度a=100?IlOmm ;寬度b=2?3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述金屬連鑄用包芯鋼帶，其特征在于:在所述折疊層(2)上橫向平行設(shè)有數(shù)個(gè)梯形凸起(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述金屬連鑄用包芯鋼帶，其特征在于:在所述平板主體部分(I)的另一側(cè)縱向固定設(shè)有裝配沿(5 )。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬冶金連鑄部件領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬連鑄用包芯鋼帶；包括平板主體部分（1）；在所述平板主體部分（1）的一側(cè)設(shè)有折疊層（2）；在所述折疊層（2）與平板主體部分（1）之間固定設(shè)有合金包覆層（3）；所述平板主體部分（1）的橫截面為矩形，其長(zhǎng)度a=100～110mm；寬度b=2～3mm；在所述折疊層（2）上橫向平行設(shè)有數(shù)個(gè)梯形凸起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固著力強(qiáng)，易氧化合金收得率高，可解決連鑄坯中心偏析等缺陷。本實(shí)用新型具有澆鑄金屬冷卻均勻，連鑄錠( 坯)組織均勻性好等特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B22D11-11
【公開(kāi)號(hào)】CN204396815
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420813904
【發(fā)明人】劉東業(yè), 于林輝, 沈明鋼, 劉欣雨, 王一雍, 李繼東
【申請(qǐng)人】營(yíng)口東邦冶金設(shè)備耐材有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日