專利名稱：一種實(shí)芯純鈣包芯線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬冶煉包芯線。
背景技術(shù)：
目前金屬冶煉過(guò)程中所應(yīng)用的含金屬鈣的包芯線的結(jié)構(gòu)大多是由包覆層和包覆在包覆層內(nèi)的粉劑如硅鈣粉或金屬鈣、鐵粉等構(gòu)成。該種結(jié)構(gòu)的包芯線在使用時(shí)，在將包芯線通過(guò)喂線機(jī)加入到鋼液深部的過(guò)程中，由于金屬鈣的熔點(diǎn)低，沸點(diǎn)低，在鋼液中的溶解度很小(當(dāng)1600度，鈣蒸汽壓為0. 186MPa時(shí)為0.03% )，鈣的密度也很小(1. 55g/cm3)，因而加入鋼液中極易上浮到鋼渣表面與空氣中的氧及渣液中的氧化物反應(yīng)而燒損掉。即粉劑組成的包芯線進(jìn)入鋼包后在高溫的作用下已經(jīng)軟化，即使較高的喂線速度，包芯線也無(wú)法穿透高溫鋼水進(jìn)入深部，大多位于鋼水上部，很容易形成鈣氣泡上浮到鋼渣表面而燒損。因此，金屬鈣的收得率僅有7 18%左右，使大量的金屬鈣形成了無(wú)謂的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種可使鋼水鈣處理穩(wěn)定、高效、鈣的回收率高的實(shí)芯純鈣包芯線。本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的這種實(shí)芯純鈣包芯線由包覆層和包覆在包覆層內(nèi)的芯體組成，其特征在于所述芯體為一種實(shí)芯線狀體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步該實(shí)芯純鈣包芯線的包覆層選用鋼材料制成，芯體制成純鈣固體實(shí)芯的線狀體特殊結(jié)構(gòu)，不僅使得包芯線的高溫強(qiáng)度大大提高，極大提高了包芯線的穿透能力，也使得金屬鈣能夠真正地加入到鋼水深部，利用鋼水的靜壓，使金屬鈣在變成鈣氣泡之前即與鋼水中氧、硫等反應(yīng)，與喂入相同長(zhǎng)度的鐵鈣線相比金屬鈣的收得率提高40%以上。同時(shí)該結(jié)構(gòu)與顆粒填充的鈣包芯線相比，由于金屬鈣的表面積縮小 50%，因此降低了金屬鈣的氣化速度，增加了金屬鈣被鋼水吸收的時(shí)間，因而在鋼液中取得的回收率穩(wěn)定性達(dá)到了 99. 5%以上，鈣的回收率可達(dá)40 50%，可明顯減少鈣在熔體表面的噴濺作用，減小鋼包的需求量，使鋼包得到更好的利用。該結(jié)構(gòu)包芯線的活性鈣含量更加均勻、含量更高、更穩(wěn)定，從而可確保鈣處理過(guò)程中的效果更加穩(wěn)定，且不帶入其它氧化物污染鋼液，同時(shí)提高鋼材料制成包覆層的厚度，可將鈣喂到鋼水更深的部位，在臨界深度以下停留的時(shí)間更長(zhǎng)，從而可達(dá)到更高的鈣回收率，也大大降低鈣得處理成本，該實(shí)芯純鈣包芯線的平均收得率為19. 5%，遠(yuǎn)高于鈣鐵包芯線13. 的平均收得率，比鈣鐵包芯線提高 45%以上，比硅鈣包芯線提高40%以上，并且保質(zhì)期延長(zhǎng)50%，還徹底杜絕了斷線和卡絲故障的發(fā)生，可有效地保證鈣處理過(guò)程的正常運(yùn)行。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面以附圖為實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)芯純鈣包芯線是由包覆層1和包覆在包覆層1內(nèi)的芯體2組成，所述芯體2為純鈣材料制成的實(shí)芯線狀體結(jié)構(gòu)。為了將鈣喂到鋼水的更深部位，并且提高在臨界深度以下停留的時(shí)間， 實(shí)現(xiàn)更高的鈣回收率，降低鈣的處理成本，包覆層1的厚度可在2mm 5mm范圍內(nèi)選擇，本實(shí)施例包覆層1的厚度為3. 5mm。同時(shí)芯體2的直徑也可在1. 5mm 3mm范圍內(nèi)選擇，本實(shí)施例芯體2的直徑為2mm。
權(quán)利要求1.一種實(shí)芯純鈣包芯線，它由包覆層和包覆在包覆層內(nèi)的芯體組成，其特征在于所述芯體為一種實(shí)芯線狀體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)芯純鈣包芯線，其特征在于所述包覆層的厚度為2mm 5mm 。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)芯純鈣包芯線，其特征在于所述芯體的直徑為1.5mm 3mm 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)芯純鈣包芯線，它由包覆層和包覆在包覆層內(nèi)的芯體組成。該實(shí)芯純鈣包芯線的包覆層選用鋼材料制成，芯體制成純鈣固體實(shí)芯的特殊結(jié)構(gòu)，不僅使得包芯線的高溫強(qiáng)度大大提高，極大提高了包芯線的穿透能力，也使得金屬鈣能夠真正地加入到鋼水深部，利用鋼水的靜壓，使得金屬鈣在變成鈣氣泡之前即與鋼水中氧、硫等反應(yīng)，與喂入相同長(zhǎng)度的鐵鈣線相比金屬鈣的收得率提高40％以上，可明顯減少鈣在熔體表面的噴濺作用，減小鋼包的需求量，使鋼包得到更好的利用。降低了金屬鈣的氣化速度，增加了金屬鈣被鋼水吸收的時(shí)間，并且保質(zhì)期延長(zhǎng)50％，還徹底杜絕了斷線和卡絲故障的發(fā)生，可有效保證鈣處理過(guò)程的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)C21C7/00GK201952452SQ20102068515
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者郭素芹 申請(qǐng)人:邯鄲市冀翔冶金材料集團(tuán)有限公司