本發(fā)明涉及鋁材加工領域，更具體地說，涉及一種鋁質天花板加工裝置。

背景技術：

1、鋁質天花板，通常也被稱為鋁天花，是以鋁合金板材為基材，經(jīng)過開料成型和不同處理工藝制作而成的裝飾材料。

2、在加工鋁質天花板過程中，經(jīng)常需要對鋁質天花板的板材進行拋光，通過拋光的方式對鋁質天花板進行光滑處理，鋁板材的拋光方式包括拋光輪拋光和拋光輥拋光，例如現(xiàn)有技術（公告號為cn212918919u的中國實用新型專利）公開了一種鋁質天花板拋光設備，采用拋光輥的方式實現(xiàn)對鋁板材的拋光，同時提高了拋光的穩(wěn)定性。

3、但是鋁質天花板通常需要較高的表面光潔度和一致的外觀效果，而如果采用拋光輥拋光的話，拋光輥主要通過滾筒內隨機滾動和碰撞來降低表面粗糙度，這種隨機性導致其無法像拋光輪那樣精確地控制每一個微小區(qū)域的處理，進而影響表面處理的精度，因此現(xiàn)有對鋁板材的拋光大都是采用拋光輪進行精細化拋光的方式；

4、采用拋光輪拋光的方式雖然能夠提高鋁板材表面的拋光精度，但是在拋光過程中會產(chǎn)生鐵屑和粉塵等物質，鐵屑這類硬質顆粒會在拋光過程中嵌入拋光輪表面，影響其平整度，這些顆粒在高速旋轉的拋光輪上形成微觀的切削工具，對工件表面進行切削和滾壓，但由于顆粒的不規(guī)則形狀和大小，會導致拋光輪表面不均勻磨損，從而降低其使用壽命，同時在機械拋光中，由于摩擦作用產(chǎn)生的金屬粉塵不僅污染環(huán)境，還可能堵塞拋光輪表面的孔隙，影響其散熱和排屑功能，當拋光輪表面溫度升高時，磨料顆粒和拋光劑的性能也會受到影響，進一步加劇了拋光輪的磨損，因此在這種情況下，需要頻繁的對拋光輪進行更換，以確保加工質量。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁質天花板加工裝置。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術方案。

3、一種鋁質天花板加工裝置，包括機床、連接在機床內的x軸向移動單元、連接在x軸向移動單元移動端上的y軸向移動單元、連接在y軸向移動單元移動端上的z軸向移動單元和固接在z軸向移動單元移動端上的多角度拋光單元，還包括連接在機床上的板材頂弧單元和用于夾持鋁單板的夾料單元；

4、所述板材頂弧單元包括分別滑接在機床兩側的活動座一和活動座二、固接在機床一側外表面上的兩個固定板、轉動連接在兩個固定板之間并螺接在活動座一內的絲桿三、固接在其中一個固定板上端的電機三、分別滑接在活動座一和活動座二內部的滑臺一和滑臺二、兩端分別與滑臺一和滑臺二相連接的頂弧輥件、固接在活動座二一側的電機五、轉動連接在活動座二內部并螺接在滑臺二內的絲桿四，且電機三的輸出軸貫穿其中一個固定板并與絲桿三固接，所述電機五的輸出軸貫穿活動座二并與絲桿四固接。

5、進一步的，所述夾料單元包括對稱固接在機床一側的兩個電機二、對稱滑接在機床兩側的兩個滑座、對稱轉動連接在機床內部的兩個絲桿二、連接在兩個滑座內部的兩個伸縮組件、連接在伸縮組件一側的氣缸夾爪，兩個所述絲桿二分別螺接在兩個滑座內。

6、進一步的，所述伸縮組件包括固接在滑座內部的氣缸二、開設在滑座內部的多個活動槽三、一側與氣缸二伸縮端固接的安裝板、固接在安裝板一側且插設在活動槽三中的多個導桿，所述氣缸夾爪固接在安裝板的另一側。

7、進一步的，所述多角度拋光單元包括固接在z軸向移動單元移動端上的殼體一、開設在殼體一內部的活動槽一、轉動連接在活動槽一內壁上的桿體、固接在桿體一端的殼體二、固接在殼體二內部的氣動打磨機、固接在氣動打磨機輸出軸上的拋光輪。

8、進一步的，所述殼體一一側固接有氣缸一，且氣缸一的伸縮端固接有架體，所述活動槽一內壁上開設有導向槽，所述架體滑接在導向槽中，所述桿體另一端的兩側均開設有活動槽二，且兩個活動槽二內部分別滑接有兩個滑塊，所述架體與兩個滑塊轉動連接。

9、進一步的，所述殼體二內部活動插接有兩個活動架，且殼體二內部對稱固接有兩個氣缸四，兩個所述氣缸四的伸縮端分別與兩個活動架的一側固接，兩個所述活動架上端均開設有兩個管道接口，且兩個活動架的下端均對稱開設有兩個側開口，兩個所述側開口分別與兩個管道接口相連通，所述桿體一側外表面上固接有傾角傳感器。

10、進一步的，所述頂弧輥件包括輥體和卡接在輥體一側的擋板，且輥體的另一側與滑臺二轉動連接，所述擋板的一側與滑臺一轉動連接，所述輥體內部還連接有打磨部，且打磨部包括開設在輥體內部的活動槽四、連接在活動槽四內的砂輥。

11、進一步的，所述滑臺一的一側固接有電機四，所述擋板一側固接有連接軸，且連接軸活動插設在滑臺一內部，所述電機四的輸出軸貫穿滑臺一并與連接軸一端固接，所述滑臺一上端還固接有氣缸三，所述擋板一側開設有能夠容納氣缸三伸縮端的定位槽。

12、進一步的，所述滑臺一內部還連接有導電滑環(huán)，且導電滑環(huán)的轉子端與擋板一側固接，所述活動槽四內部固接有電機六，且活動槽四內壁轉動連接有齒輪二，所述砂輥一端固接有與齒輪二相嚙合的齒輪一，且齒輪一的一側和砂輥的另一端轉動連接在活動槽四內壁上，所述電機六的輸出軸與齒輪二一側固接。

13、進一步的，所述電機六與導電滑環(huán)的轉子端線性連接。

14、相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果：

15、（1）本方案通過設置板材頂弧單元，在鋁板材的下方設有頂弧輥件，通過電機三能夠對頂弧輥件的高度進行調節(jié)，從而使頂弧輥件外表面與鋁板材的下表面接觸，將鋁板材與頂弧輥件接觸的區(qū)域頂起，使鋁板材部分區(qū)域由平面變成一個小弧面，這樣拋光輪與鋁板材上表面接觸時，就會由原來的平面接觸變?yōu)辄c接觸，降低了硬質顆粒嵌入拋光輪表面的概率，避免硬質顆粒在拋光輪與鋁板材之間無法排出對工件表面進行切削和滾壓的情況出現(xiàn)，使拋光過程中產(chǎn)生的粉塵和金屬屑更容易更快速的被排出，減少了堵塞拋光輪表面孔隙的可能性，保證了拋光輪的散熱性能和排屑功能，緩解拋光輪的磨損，延長拋光輪的使用壽命，不需要頻繁的對拋光輪進行更換，節(jié)省了加工成本。

16、（2）本方案通過設置有多角度拋光單元，當氣缸一伸縮時能夠帶動架體移動，架體移動能夠帶動桿體轉動，從而對桿體另一端連接的拋光輪的角度進行調節(jié)，使拋光輪能夠與弧面上的不同位置進行接觸，從而提高拋光效率，避免拋光輪平行與弧面接觸的面積較小導致需要更多時間完成對鋁單板拋光動作，能夠有效縮短拋光所需的時間。

17、（3）本方案通過在殼體二內部設置有活動架和氣缸四，當傾角傳感器檢測到板體和拋光輪為傾斜狀態(tài)時，能夠控制一側的氣缸四工作收縮從而使活動架的下端從殼體二下端伸出，從而對拋光輪未與鋁板材接觸的區(qū)域進行吹風，一方面能夠降低拋光輪的工作溫度，防止因過熱導致的拋光輪變形或材料軟化，延長拋光輪的使用壽命，另一方面能夠對拋光過程中產(chǎn)生的鐵屑和粉塵等物質進行收集，防止它們在拋光輪表面積累，保持拋光輪表面的干凈狀態(tài)，減少堵塞和嵌入的風險，避免鐵屑和粉塵排出污染環(huán)境。

技術特征：

1.一種鋁質天花板加工裝置，包括機床（1）、連接在機床（1）內的x軸向移動單元（2）、連接在x軸向移動單元（2）移動端上的y軸向移動單元（3）、連接在y軸向移動單元（3）移動端上的z軸向移動單元（4）和固接在z軸向移動單元（4）移動端上的多角度拋光單元（5），其特征在于：還包括連接在機床（1）上的板材頂弧單元（7）和用于夾持鋁單板的夾料單元（6）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁質天花板加工裝置，其特征在于：所述夾料單元（6）包括對稱固接在機床（1）一側的兩個電機二（61）、對稱滑接在機床（1）兩側的兩個滑座（63）、對稱轉動連接在機床（1）內部的兩個絲桿二（62）、連接在兩個滑座（63）內部的兩個伸縮組件（64）、連接在伸縮組件（64）一側的氣缸夾爪（65），兩個所述絲桿二（62）分別螺接在兩個滑座（63）內。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋁質天花板加工裝置，其特征在于：所述伸縮組件（64）包括固接在滑座（63）內部的氣缸二（644）、開設在滑座（63）內部的多個活動槽三（643）、一側與氣缸二（644）伸縮端固接的安裝板（641）、固接在安裝板（641）一側且插設在活動槽三（643）中的多個導桿（642），所述氣缸夾爪（65）固接在安裝板（641）的另一側。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋁質天花板加工裝置，其特征在于：所述多角度拋光單元（5）包括固接在z軸向移動單元（4）移動端上的殼體一（51）、開設在殼體一（51）內部的活動槽一（52）、轉動連接在活動槽一（52）內壁上的桿體（53）、固接在桿體（53）一端的殼體二（58）、固接在殼體二（58）內部的氣動打磨機（59）、固接在氣動打磨機（59）輸出軸上的拋光輪（591）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋁質天花板加工裝置，其特征在于：所述殼體一（51）一側固接有氣缸一（54），且氣缸一（54）的伸縮端固接有架體（55），所述活動槽一（52）內壁上開設有導向槽（521），所述架體（55）滑接在導向槽（521）中，所述桿體（53）另一端的兩側均開設有活動槽二（56），且兩個活動槽二（56）內部分別滑接有兩個滑塊（57），所述架體（55）與兩個滑塊（57）轉動連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鋁質天花板加工裝置，其特征在于：所述殼體二（58）內部活動插接有兩個活動架（581），且殼體二（58）內部對稱固接有兩個氣缸四（582），兩個所述氣缸四（582）的伸縮端分別與兩個活動架（581）的一側固接，兩個所述活動架（581）上端均開設有兩個管道接口（584），且兩個活動架（581）的下端均對稱開設有兩個側開口（585），兩個所述側開口（585）分別與兩個管道接口（584）相連通，所述桿體（53）一側外表面上固接有傾角傳感器（583）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種鋁質天花板加工裝置，其特征在于：所述頂弧輥件（76）包括輥體（761）和卡接在輥體（761）一側的擋板（762），且輥體（761）的另一側與滑臺二（78）轉動連接，所述擋板（762）的一側與滑臺一（77）轉動連接，所述輥體（761）內部還連接有打磨部（8），且打磨部（8）包括開設在輥體（761）內部的活動槽四（81）、連接在活動槽四（81）內的砂輥（82）。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種鋁質天花板加工裝置，其特征在于：所述滑臺一（77）的一側固接有電機四（763），所述擋板（762）一側固接有連接軸（764），且連接軸（764）活動插設在滑臺一（77）內部，所述電機四（763）的輸出軸貫穿滑臺一（77）并與連接軸（764）一端固接，所述滑臺一（77）上端還固接有氣缸三（765），所述擋板（762）一側開設有能夠容納氣缸三（765）伸縮端的定位槽（766）。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種鋁質天花板加工裝置，其特征在于：所述滑臺一（77）內部還連接有導電滑環(huán)（767），且導電滑環(huán)（767）的轉子端與擋板（762）一側固接，所述活動槽四（81）內部固接有電機六（85），且活動槽四（81）內壁轉動連接有齒輪二（84），所述砂輥（82）一端固接有與齒輪二（84）相嚙合的齒輪一（83），且齒輪一（83）的一側和砂輥（82）的另一端轉動連接在活動槽四（81）內壁上，所述電機六（85）的輸出軸與齒輪二（84）一側固接。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種鋁質天花板加工裝置，其特征在于：所述電機六（85）與導電滑環(huán)（767）的轉子端線性連接。

技術總結
本發(fā)明公開了一種鋁質天花板加工裝置，屬于鋁材加工領域，包括機床、連接在機床內的X軸向移動單元、連接在X軸向移動單元移動端上的Y軸向移動單元、連接在Y軸向移動單元移動端上的Z軸向移動單元和固接在Z軸向移動單元移動端上的多角度拋光單元；本申請通過頂弧輥件可以將鋁板材與頂弧輥件接觸的區(qū)域頂起，使得拋光輪與鋁板材上表面接觸時由原來的平面接觸變?yōu)辄c接觸，降低了硬質顆粒嵌入拋光輪表面的概率，避免硬質顆粒在拋光輪與鋁板材之間無法排出對工件表面進行切削和滾壓的情況出現(xiàn)，使拋光過程中產(chǎn)生的粉塵和金屬屑更容易更快速的被排出，延長拋光輪的使用壽命，不需要頻繁的對拋光輪進行更換。

技術研發(fā)人員：鐘燦
受保護的技術使用者：長沙普迪亞家居建材有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21