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一種用于刀具磨削加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):39729331發(fā)布日期:2024-10-22 13:33閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種用于刀具磨削加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于,包括料倉(cāng)(1)、機(jī)床(2)、三軸機(jī)械手(3)、地軌(4)、安全防護(hù)欄(5)、人機(jī)交互裝置(6)、控制柜(7)、油霧集中處理系統(tǒng)(8)以及集中處理設(shè)備間(9);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于:所述料倉(cāng)(1)包括焊接框架(1.1)、所述焊接框架(1.1)上方固定安裝料架橫板組件(1.2),所述料架橫板組件(1.2)上方定位放置毛坯料刀盤(pán)(1.3)和成品料刀盤(pán)(1.5),毛坯料刀盤(pán)(1.3)和成品料刀盤(pán)(1.5)通過(guò)與料架橫板組件(1.2)的指定公差配合實(shí)現(xiàn)其在平面x、y方向的定位,所述料架橫板組件(1.2)上方固定凸輪壓緊機(jī)構(gòu)(1.6),所述凸輪壓緊機(jī)構(gòu)(1.6)將毛坯料刀盤(pán)(1.3)和成品料刀盤(pán)(1.5)壓緊在料架橫板組件(1.2)上,實(shí)現(xiàn)毛坯料刀盤(pán)(1.3)和成品料刀盤(pán)(1.5)與料架橫板組件(1.2)豎直z方向的定位;

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于:所述機(jī)內(nèi)夾具(2.1)具有自定心夾緊功能,松開(kāi)靠液壓缸執(zhí)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于:所述機(jī)頭裝刀組件(2.2)安裝在機(jī)床(2)機(jī)頭上,所述機(jī)頭裝刀組件(2.2)為氣動(dòng)單手爪結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于:所述二次裝刀位組件(2.3)安裝在機(jī)床(2)內(nèi)床體上,二次裝刀位組件(2.3)還包括燕尾槽滑塊(2.3.6),燕尾槽滑塊(2.3.6)上方固定安裝刀具定位塊(2.3.9),所述刀具定位塊(2.3.9)配置刀具定位孔,調(diào)節(jié)刀具定位塊(2.3.9)x、y、z向的位置保證刀具(1.4)在刀具定位塊(2.3.9)上的定位精度;

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于:所述三軸機(jī)械手(3)包括回轉(zhuǎn)支座(3.1),所述回轉(zhuǎn)支座(3.1)外側(cè)固定安裝油污防護(hù)板(3.2),防止三軸機(jī)械手(3)末端的手爪(3.6)夾持刀具(1.4)附帶切削液滴落在地面上,所述回轉(zhuǎn)支座(3.1)上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接z軸(3.3),所述z軸(3.3)前面滑動(dòng)連接x軸一級(jí)伸縮臂(3.4),所述x軸一級(jí)伸縮臂(3.4)內(nèi)腔滑動(dòng)連接x軸二級(jí)伸縮臂(3.5),所述手爪(3.6)固定安裝在x軸二級(jí)伸縮臂(3.5)末端;

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于:所述安全防護(hù)欄(5)包括防護(hù)欄主體(5.1),所述防護(hù)欄主體(5.1)將自動(dòng)化生產(chǎn)線分為加工作業(yè)區(qū)和人工操作區(qū),防護(hù)欄主體(5.1)與料倉(cāng)(1)連接位置增設(shè)配送門(mén)(5.2)和控制面板(5.3),所述配送門(mén)(5.2)用于人工上下毛坯料刀盤(pán)(1.3)和成品料刀盤(pán)(1.5),所述控制面板(5.3)用于控制在人工上下料過(guò)程中三軸機(jī)械手(3)不可在料倉(cāng)(1)取放刀具(1.4),保障操作人員安全。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于,所述油霧集中處理系統(tǒng)(8)采用串聯(lián)的形式將自動(dòng)化生產(chǎn)線上的所有機(jī)床(2)的切削液、制冷及油霧收集集中放置在集中處理設(shè)備間(9),一套集成的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具磨削加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于,所述的控制系統(tǒng)包含機(jī)械手控制系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、生產(chǎn)管理軟件和數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞和控制。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的刀具磨削加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于,所述的機(jī)械手控制系統(tǒng)以庫(kù)的形式加載于主控系統(tǒng)中,所述的主控系統(tǒng)對(duì)機(jī)械手和機(jī)床的外部調(diào)度和控制,所述的生產(chǎn)管理軟件負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、訂單創(chuàng)建與管理、參數(shù)配置、狀態(tài)監(jiān)控和異常提示,所述的數(shù)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)機(jī)床控制和自動(dòng)化應(yīng)用擴(kuò)展。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于刀具磨削加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線,通過(guò)一臺(tái)三軸機(jī)械手配合地軌完成工件配送,同時(shí)服務(wù)多臺(tái)機(jī)床,配置多套料倉(cāng),料倉(cāng)服務(wù)最近機(jī)床;地軌和三軸機(jī)械手完成工件從料倉(cāng)到機(jī)床之間的轉(zhuǎn)運(yùn),三軸機(jī)械手配置氣動(dòng)雙手爪結(jié)構(gòu),可以準(zhǔn)確快速的取放工件;同時(shí)此方案集中切削液處理、集中制冷及油霧收集等附件設(shè)備放置在單獨(dú)的設(shè)備間,切削液各工位集中收集,油霧集中處理系統(tǒng)采用串線的形式布置,通過(guò)控制與管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞和控制。本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)刀具磨削加工過(guò)程中,降低了人工成本,大大提高生產(chǎn)效率,極大減小勞動(dòng)強(qiáng)度,并且具有自動(dòng)化集成度高、加工精度可控、成本低廉、可靠性高、在線控制、維護(hù)頻率低等優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)研發(fā)人員:高霄,李冬艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者:西安精雕精密機(jī)械工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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