專利名稱：用于在軸上裝配工具的凸緣的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于在軸上裝配工具、尤其磨削工具例如砂輪的凸緣，其中凸緣在裝配狀態(tài)中通過一個端部與軸共同作用并且在另一對置的端部的區(qū)域中具有正交于凸緣的旋轉軸線取向的接收面，在裝配狀態(tài)中工具貼靠在接收面處。
背景技術：
在實踐中使用以砂輪形式的工具，以便例如通過磨削加工由易碎材料制成的物體的邊緣。這種物體例如為玻璃(Scheibe)、如機動車的擋風玻璃。缺點是，在加工例如玻璃時在工具中可能產(chǎn)生振動，這導致工具的非圓的和不安靜的運動。因此不再可能加工尤其厚度小于3mm的物體的邊緣區(qū)域，這是因為由于振動可能導致在待加工物體的邊緣區(qū)域中的破裂(Aufplatzern)。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，避免上述缺陷并且規(guī)定一種凸緣，它通過旋轉的工具、尤其砂輪也允許加工薄的、由易碎材料制成的物體。這個目的由此實現(xiàn)，即凸緣為了減振具有至少一個部分區(qū)域(Teilbereich)，部分區(qū)域在凸緣的整個橫截面上延伸并且由減振材料制成。凸緣例如可以由金屬、尤其鋼制成。通過部分區(qū)域的減振材料在部分區(qū)域中減少可能產(chǎn)生的振動。由此既不使產(chǎn)生的振動從軸傳遞到工具，也不使振動反過來從工具傳遞到軸。由此也能夠加工薄物體的邊緣區(qū)域，這是因為工具更平穩(wěn)地運轉并就此而言避免邊緣區(qū)域的破裂。作為減振材料可以使用這樣的材料，其具有足夠的剛性用于傳遞轉矩并且能夠充分地承受彎曲。在與冷卻劑相結合使用凸緣時也必須耐抗所使用的冷卻劑或冷卻介質。作為用于至少一個部分區(qū)域的材料例如高強度的塑料是可考慮的。建議至少一個部分區(qū)域由復合材料制成。復合材料與鋼相比具有更高的固有頻率，由此振動相應良好地在部分區(qū)域中被減少。復合材料可以由兩種或更多種復合的材料組成。材料相互間的復合可以通過材料結合或形狀結合或兩者的組合來實現(xiàn)。纖維復合材料是特別適合的，例如碳素纖維復合材料。在纖維復合材料中，小的微粒和/或纖維被嵌入到基質(Matrix)中，例如嵌入到環(huán)氧樹脂基質中。纖維可以在一個或多個確定的方向上延伸。纖維復合材料也可以層式地制造。就此而言至少一個部分區(qū)域也可以由塑料或塑料-復合材料制成。至少一個部分區(qū)域同時可以形成用于待安裝的工具的接收面。在這個實施例中部分區(qū)域同時為凸緣接收面。部分區(qū)域或者可以法蘭連接在傳統(tǒng)的凸緣處。但是當然也可能的是，傳統(tǒng)的凸緣在安裝部分區(qū)域之前在長度上這樣縮短，使得在安裝部分區(qū)域之后凸緣具有與傳統(tǒng)的凸緣相同的長度。那么根據(jù)本發(fā)明的凸緣在沒有結構變化的情況下可在傳統(tǒng)的加工機床中使用。在優(yōu)選的實施例中，凸緣具有兩個凸緣區(qū)域，在其間布置有至少一個部分區(qū)域。在
3這個實施例中在凸緣的縱向延伸上觀察、即在旋轉軸線方向上觀察，部分區(qū)域聯(lián)接到第一凸緣區(qū)域處。然后第二凸緣區(qū)域聯(lián)接到該部分區(qū)域處，使得由此在凸緣的縱向延伸上觀察， 兩個凸緣區(qū)域通過部分區(qū)域相互分開。在這個實施例中兩個凸緣區(qū)域自身形成凸緣的兩個端部。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的凸緣具有與傳統(tǒng)的凸緣相同的長度。那么根據(jù)本發(fā)明的凸緣在沒有結構變化的情況下可在傳統(tǒng)的加工機床中使用。凸緣區(qū)域例如由鋼制成。部分區(qū)域在結構方面、即例如在厚度或其它尺寸方面這樣構造，使得兩個凸緣區(qū)域不接觸。至少一個部分區(qū)域與鄰接的凸緣或鄰接的凸緣區(qū)域可以通過膠粘相互連接。建議每個部分區(qū)域相對于鄰接的凸緣或鄰接的凸緣區(qū)域通過至少一個、優(yōu)選地平行于凸緣的旋轉軸線取向的銷子緊固。在此這樣選擇部分區(qū)域的厚度d，使得每個銷子以其部分長度伸到部分區(qū)域中并且以其其余的部分長度僅還伸入相關的凸緣區(qū)域中。優(yōu)選地設置有多個同心分布地布置在圓周上的銷子。為了使部分區(qū)域相對于鄰接的凸緣或鄰接的凸緣區(qū)域定心建議，部分區(qū)域具有相對于接觸面突出的、優(yōu)選地構造成柱形的且優(yōu)選地同心于凸緣的旋轉軸線取向的定心凸起，其接合到凸緣的或凸緣區(qū)域的對應的凹口中。為了使部分區(qū)域相對于鄰接的凸緣或鄰接的凸緣區(qū)域定心，凸緣或凸緣區(qū)域也可以具有相對于接觸面突出的、優(yōu)選地構造成柱形的且優(yōu)選地同心于凸緣的旋轉軸線取向的定心凸起，其接合到部分區(qū)域的對應的凹口中。為了使更換工具容易建議，為了使工具相對于凸緣的接收面定心，接收面具有相對于接收面突出的、優(yōu)選地構造成柱形的且優(yōu)選地同心于凸緣的旋轉軸線取向的定心區(qū)域，其接合到對應的工具側的凹口中。定心區(qū)域與凹口的相反的布置當然也是可能的。為了軸向緊固凸緣建議，設有至少一個螺栓連接、尤其構造為中心孔的螺栓連接， 螺栓可以旋入到中心孔中。螺栓連接優(yōu)選地布置在當中。如果根據(jù)本發(fā)明的凸緣由兩個凸緣區(qū)域和布置在其間的部分區(qū)域組成，則建議在軸側的凸緣區(qū)域中設置有螺紋并且在工具側的凸緣區(qū)域中以及在部分區(qū)域中設置有構造為通孔的用于螺栓的中心孔。為了防止振動從工具側的凸緣區(qū)域傳遞到軸側的凸緣區(qū)域或者也反過來，在螺栓頭的正交于旋轉軸線取向的承壓面(Sparmflaeche)與工具側的凸緣區(qū)域的相應的作用面 (Wirkflaeche)之間設有緩沖墊圈。為此有利地螺栓可以關聯(lián)有減振的墊圈，螺栓被實施通過墊圈。就此而言螺栓在螺栓頭下側處的接觸區(qū)域中也可以由減振材料制成或者設有減振材料。


圖1示出根據(jù)本發(fā)明的凸緣。
具體實施例方式唯一的附圖示出根據(jù)本發(fā)明的凸緣，其在所示的實施例中由兩個布置在端側的凸緣區(qū)域1、2和位于兩個凸緣區(qū)域1、2之間的部分區(qū)域3組成。與凸緣間隔地示出構造為砂輪的工具4。如圖所示，部分區(qū)域3在凸緣的整個橫截面上延伸。部分區(qū)域3例如由復合材料構成，而兩個凸緣區(qū)域1、2例如由鋼制成。在凸緣的縱向延伸上觀察，兩個凸緣區(qū)域1、2由部分區(qū)域3相互分開。在附圖中所示的左凸緣區(qū)域1固定在軸5處。軸5在其自由端的區(qū)域中具有中心錐形會聚的容納部6。左凸緣區(qū)域1的錐形會聚的自由端被引入到該容納部6中。通過未詳細示出的夾緊栓(Sparmzapfen)(其位于凸緣區(qū)域1和軸5的凹口 7中)， 凸緣在軸向上在箭頭8方向上對著軸5的平接合面(PlananlageM被拉伸。在面對軸5的端部區(qū)域中凸緣區(qū)域1具有接觸面10。為了使鄰接的部分區(qū)域3定心，設置有相對于接觸面10突出的、構造成柱形的且同心于凸緣的旋轉軸線11構造的定心凸起12，其接合到部分區(qū)域3的對應的凹口 13中。為了使部分區(qū)域3相對于在圖中右邊示出的凸緣區(qū)域2定心，部分區(qū)域3在其相應的接觸面14上具有突出的、構造成柱形的且同心于凸緣的旋轉軸線11取向的定心凸起 15，其接合到右凸緣區(qū)域2的對應的凹口 16中，其用于工具接收。部分區(qū)域3在其兩個接觸面10、14的區(qū)域中與相應相鄰的凸緣區(qū)域1、2膠粘。為了可以傳遞足夠的轉矩，部分區(qū)域3相對于相應的鄰接的凸緣區(qū)域1、2通過平行于凸緣的旋轉軸線11取向的銷子17緊固，銷子17被引入到部分區(qū)域3和凸緣區(qū)域1或 2中的相應的孔18中。這樣選擇銷子17的長度，使得銷子17以部分長度伸入部分區(qū)域3 中并且以其余的部分長度僅還伸到相關的凸緣區(qū)域1或2中。為了軸向緊固設置有中心孔沈，螺栓19旋入其中。在軸側的凸緣區(qū)域1的區(qū)域中中心孔26具有螺紋27。在工具側的凸緣區(qū)域2中以及在部分區(qū)域3中中心孔沈構造為通孔。如圖所示，螺栓頭20在右邊的工具側的凸緣區(qū)域2中下沉。在螺栓頭20的正交于旋轉軸線11取向的承壓面與凸緣區(qū)域2的相應的作用面之間設置有減振的墊圈21。由于根據(jù)本發(fā)明的設計，禁止在兩個凸緣區(qū)域1、2之間的“鋼/鋼”連接?？梢匀我獾卣{整部分區(qū)域3的厚度d。厚度d至少大于伸入部分區(qū)域3中的銷子17的最長的部分長度。在所示實施例中，工具4由砂輪構成，其為了定心具有相應的工具側的凹口 22。工具側的凹口 22與相對于接收面23突出的、構造成柱形的且同心于凸緣的旋轉軸線11取向的定心區(qū)域M共同作用。工具4例如具有鋼基體，在鋼基體上圓周側地(umfangseitig) 施加有燒結的磨料。在所示的實施例中圓周側地設置有構造成大致ν形的磨削槽25。
權利要求
1.一種用于在軸(5)上裝配工具G)、尤其磨削工具例如砂輪的凸緣，其中所述凸緣在裝配狀態(tài)中通過一個端部與軸(5)共同作用并且在另一對置的端部的區(qū)域中具有正交于所述凸緣的旋轉軸線(1)取向的接收面(23)，在裝配狀態(tài)中所述工具(4)貼靠在所述接收面處，其特征在于，所述凸緣為了減振具有至少一個部分區(qū)域(3)，其在所述凸緣的整個橫截面上延伸并且由減振材料制成。
2.根據(jù)上述權利要求所述的凸緣，其特征在于，至少一個部分區(qū)域(3)由復合材料制成。
3.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的凸緣，其特征在于，至少一個部分區(qū)域(3)由塑料或塑料-復合材料制成。
4.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的凸緣，其特征在于，至少一個部分區(qū)域(3)同時形成用于待安裝的所述工具的所述接收面03)。
5.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的凸緣，其特征在于，所述凸緣具有兩個凸緣區(qū)域 (1，2)，在所述凸緣區(qū)域(1，2)之間布置有至少一個部分區(qū)域(3)。
6.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的凸緣，其特征在于，至少一個部分區(qū)域(3)與鄰接的所述凸緣或鄰接的凸緣區(qū)域(1, 通過膠粘相互連接。
7.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的凸緣，其特征在于，每個部分區(qū)域(3)相對于鄰接的所述凸緣或鄰接的凸緣區(qū)域(1, 通過至少一個、優(yōu)選地平行于所述凸緣的旋轉軸線 (11)取向的銷子(17)緊固。
8.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的凸緣，其特征在于，為了使所述部分區(qū)域(3)相對于鄰接的所述凸緣或鄰接的凸緣區(qū)域(1，幻定心，所述部分區(qū)域C3)具有相對于接觸面 (14)突出的、優(yōu)選地構造成柱形的且優(yōu)選地同心于所述凸緣的旋轉軸線(11)取向的定心凸起(15)，其接合到所述凸緣的或所述凸緣區(qū)域(1，幻的對應凹口(16)中。
9.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的凸緣，其特征在于，為了使所述部分區(qū)域(3)相對于鄰接的所述凸緣或鄰接的凸緣區(qū)域(1，幻定心，所述凸緣或所述凸緣區(qū)域(1，幻具有相對于接觸面(10)突出的、優(yōu)選地構造成柱形的且優(yōu)選地同心于凸緣旋轉軸線(11)取向的定心凸起(12)，其接合到部分區(qū)域(3)的對應凹口(13)中。
10.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的凸緣，其特征在于，為了使所述工具(4)相對于所述凸緣的接收面定心，所述接收面具有相對于所述接收面突出的、優(yōu)選地構造成柱形的且優(yōu)選地同心于所述凸緣的旋轉軸線(11)取向的定心區(qū)域(M)，其接合到對應的工具側的凹口 02)中。
11.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的凸緣，其特征在于，為了軸向緊固，設有至少一個螺栓連接、尤其構造成中心孔(18)的螺栓連接，螺栓(19)能夠旋入到所述中心孔(18) 中。
12.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的凸緣，其特征在于，所述螺栓(19)關聯(lián)有緩沖墊圈，所述螺栓(19)被實施通過所述緩沖墊圈。
13.根據(jù)權利要求11或12中任一項所述的凸緣，其特征在于，所述螺栓(19)在螺栓頭的下側處的接觸區(qū)域中由減振材料制成或者設有減振材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在軸上裝配工具的凸緣，其中凸緣在裝配狀態(tài)中利用一個端部與軸共同作用并且在另一對置的端部的區(qū)域中具有正交于凸緣的旋轉軸線取向的接收面，在裝配狀態(tài)中工具貼靠在接收面處。為了確定凸緣，其還允許通過旋轉的工具、尤其砂輪加工薄的、由易碎材料制成的物體，凸緣為了減振具有至少一個部分區(qū)域，其在凸緣的整個橫截面上延伸并且由減振材料制成。
文檔編號B24B41/00GK102430976SQ20111027422
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權日2010年9月6日
發(fā)明者K·福伊格特 申請人:溫德特有限責任公司