本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種傳動(dòng)軸檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

傳動(dòng)軸是汽車傳動(dòng)系中傳遞動(dòng)力的重要部件，它的作用是與變速箱、驅(qū)動(dòng)橋一起將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給車輪，使汽車產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。汽車傳動(dòng)軸的兩端通常設(shè)計(jì)有花鍵，而為確保能達(dá)成花鍵的設(shè)計(jì)精度，在前工序的車削制程中精確管控花鍵成形前該部位的外徑及真圓度是非常重要的，目前對(duì)傳動(dòng)軸外徑的測(cè)量采用千分尺或者外徑通止規(guī)，需要手功操作，其測(cè)量結(jié)果受人為因素影響較大，因此，為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種傳動(dòng)軸檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量精度高的一種傳動(dòng)軸檢測(cè)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種傳動(dòng)軸檢測(cè)裝置，包括底架，所述底架上表面前半部分設(shè)有檢測(cè)模組，所述檢測(cè)模組后方設(shè)有旋轉(zhuǎn)模組，所述旋轉(zhuǎn)模組后方設(shè)有移壓模組，所述檢測(cè)模組和所述旋轉(zhuǎn)模組左方設(shè)有不合格品放置盒，所述移壓模組后方設(shè)有合格品放置盒，所述檢測(cè)模組包括支撐座，所述支撐座上表面前部分設(shè)有移位氣缸，所述移位氣缸左方設(shè)有第一導(dǎo)軌，右方對(duì)稱設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌上端設(shè)有連接板，所述連接板上表面后部分設(shè)有檢測(cè)氣缸，所述檢測(cè)氣缸上端左部分設(shè)有第一卡塊，右部分設(shè)有第二卡塊，所述第二卡塊缺口處上端裝有安裝座，所述安裝座內(nèi)套接有尺寸檢測(cè)儀，所述移壓模組包括固定座，所述固定座下表面設(shè)有移料電機(jī)，所述移料電機(jī)上端裝有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板前端設(shè)有下壓氣缸，所述下壓氣缸下端設(shè)有固定板，所述固定板下端設(shè)有移壓塊。

所述移位氣缸為帶支腳雙導(dǎo)桿氣缸。

所述尺寸檢測(cè)儀為接觸式傳感器。

所述旋轉(zhuǎn)模組包括旋轉(zhuǎn)氣缸、轉(zhuǎn)板和產(chǎn)品放置塊。

所述檢測(cè)氣缸為薄型滑臺(tái)氣缸。

本發(fā)明的有益效果在于：設(shè)置的移壓塊外接有真空發(fā)生器，可將產(chǎn)品吸起；設(shè)置的檢測(cè)氣缸有利于對(duì)產(chǎn)品求心，同時(shí)也能提高檢測(cè)的精度；旋轉(zhuǎn)模組減少了產(chǎn)品人為換方向的次數(shù)；移壓模組用來(lái)將產(chǎn)品放置到不同的位置；總的：整個(gè)裝置具有人為參與少，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量精度高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的檢測(cè)模組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的移壓模組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底架2、檢測(cè)模組21、支撐座22、移位氣缸23、第一導(dǎo)軌24、第二導(dǎo)軌25、連接板26、檢測(cè)氣缸27、第一卡塊28、第二卡塊29、安裝座210、尺寸檢測(cè)儀3、旋轉(zhuǎn)模組4、移壓模組41、固定座42、移料電機(jī)43、旋轉(zhuǎn)板44、下壓氣缸45、固定板46、移壓塊5、不合格品放置盒6、合格品放置盒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種傳動(dòng)軸檢測(cè)裝置，包括底架1，所述底架1上表面前半部分設(shè)有檢測(cè)模組2，用來(lái)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的功能，所述檢測(cè)模組2后方設(shè)有旋轉(zhuǎn)模組3，所述旋轉(zhuǎn)模組3后方設(shè)有移壓模組4，移壓模組4用來(lái)將產(chǎn)品放置到不同的位置，所述檢測(cè)模組2和所述旋轉(zhuǎn)模組3左方設(shè)有不合格品放置盒5，所述移壓模組4后方設(shè)有合格品放置盒6。

所述檢測(cè)模組2包括支撐座21，所述支撐座21上表面前部分設(shè)有移位氣缸22，所述移位氣缸22左方設(shè)有第一導(dǎo)軌23，右方對(duì)稱設(shè)有第二導(dǎo)軌24，設(shè)置兩條導(dǎo)軌有利于保證移位的精度，所述第一導(dǎo)軌23和所述第二導(dǎo)軌24上端設(shè)有連接板25，所述連接板25上表面后部分設(shè)有檢測(cè)氣缸26，所述檢測(cè)氣缸26上端左部分設(shè)有第一卡塊27，右部分設(shè)有第二卡塊28，檢測(cè)氣缸26可帶動(dòng)第一卡塊27和第二卡塊28同時(shí)動(dòng)作，在逐步夾緊過(guò)程中完成對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)，所述第二卡塊28缺口處上端裝有安裝座29，所述安裝座29內(nèi)套接有尺寸檢測(cè)儀210，尺寸檢測(cè)儀210與安裝座29為固定連接。

所述移壓模組4包括固定座41，所述固定座41下表面設(shè)有移料電機(jī)42，所述移料電機(jī)42上端裝有旋轉(zhuǎn)板43，所述旋轉(zhuǎn)板43前端設(shè)有下壓氣缸44，用來(lái)壓緊產(chǎn)品，防止檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)跑偏，所述下壓氣缸44下端設(shè)有固定板45，所述固定板45下端設(shè)有移壓塊46，移壓塊46充當(dāng)吸塊和壓塊一體式使用。

所述移位氣缸22為帶支腳雙導(dǎo)桿氣缸，自帶支腳，可減少加工件的數(shù)量，所述尺寸檢測(cè)儀210為接觸式傳感器，測(cè)量牢靠，精度高，所述旋轉(zhuǎn)模組3包括旋轉(zhuǎn)氣缸、轉(zhuǎn)板和產(chǎn)品放置塊，所述檢測(cè)氣缸26為薄型滑臺(tái)氣缸，自身移位精度高，確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

本發(fā)明的使用方法為：首先，利用移料電機(jī)42帶動(dòng)移壓塊46將產(chǎn)品吸起，由上料位移送到旋轉(zhuǎn)模組3的放置塊上或者手工放置產(chǎn)品到放置塊處，下壓氣缸44下壓，將產(chǎn)品牢牢壓緊在放置塊上，移位氣缸22通過(guò)導(dǎo)軌將檢測(cè)模組2送到檢測(cè)位，檢測(cè)氣缸26帶動(dòng)卡塊和尺寸檢測(cè)儀210動(dòng)作，夾緊過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品尺寸的檢測(cè)，將檢測(cè)數(shù)據(jù)與要求數(shù)據(jù)對(duì)比，對(duì)比合格的產(chǎn)品由移料電機(jī)42移送到合格品放置盒6內(nèi)，不合格的移送到不合格品放置盒5內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種傳動(dòng)軸檢測(cè)裝置，包括底架，底架上表面前半部分設(shè)有檢測(cè)模組，檢測(cè)模組后方設(shè)有旋轉(zhuǎn)模組，旋轉(zhuǎn)模組后方設(shè)有移壓模組，檢測(cè)模組和旋轉(zhuǎn)模組左方設(shè)有不合格品放置盒，移壓模組后方設(shè)有合格品放置盒，檢測(cè)模組用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)，旋轉(zhuǎn)模組可改變檢測(cè)的方向，移壓模組用來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行移位，實(shí)現(xiàn)在檢測(cè)位、下料位等之間的移位，放置盒用來(lái)區(qū)分合格品與不合格品；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量精度高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：尚亞民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南鑫軸傳動(dòng)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.11.07