專利名稱：：一種燒結(jié)工藝中的料倉控制方法、裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種基于時間序列的燒結(jié)機配料倉(下文簡稱料倉)卸料控制方法和裝置。
背景技術(shù)：
：燒結(jié)工藝是冶煉技術(shù)中的重要環(huán)節(jié)，包括配料，加水混合，燒結(jié)等過程。其中，配料過程是將各種礦原料，例如鐵精礦、焦粉、煤粉、石灰石、白云石、生石灰等，按比例充分混合后形成混合料進入燒結(jié)機，然后經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)等相關(guān)工序形成物理化學(xué)性能穩(wěn)定的、適宜于高爐冶煉的燒結(jié)礦。由于配料過程涉及來自不同料倉的多種礦原料的配比，因此要在所述配料過程中對料倉的卸料環(huán)節(jié)進行控制，否則難以得到質(zhì)量較高的燒結(jié)礦。例如，混合料中的焦粉含量偏高，在燒結(jié)過程中會造成過燒現(xiàn)象，混合料中的鐵精礦在燒結(jié)過程中很有可能被還原成生鐵；如果焦粉比例偏低，可能造成燒結(jié)過程無法完成，混合料在經(jīng)過燒結(jié)機后還是粉狀的現(xiàn)象，無法形成燒結(jié)礦。圖1為配料系統(tǒng)示意圖。首先，鐵精礦，焦粉，石灰石等礦原料分別被送入各自的料倉111中(圖1中所示的料倉為鐵精礦倉、焦粉倉、石灰石倉和其余料倉)，然后根據(jù)礦原料配比的需要，按一定的時間順序和時間間隔從不同的料倉111中經(jīng)卸料圓盤112卸載到膠帶機113上送到混合段做混合處理。由于要求卸載到膠帶機113的各種礦原料滿足預(yù)先確定的配比關(guān)系，并且能減少原料的浪費，就需要對不同料倉111的卸料過程進行控制，使卸載到膠帶機113上的礦原料滿足所述配比關(guān)系。圖2是一個包含各種原料的膠帶機示意圖。如圖所示，在膠帶機113上的各種原料是層層疊加的，如果料頭未達到基本平行的的狀態(tài)，如圖2中料頭的鐵精礦、焦粉、石灰石等呈非平行的錯落狀態(tài)，則料頭段的各種原料的配比就是不滿足預(yù)先確定的比例關(guān)系，影響混合料的質(zhì)量，而且造成料頭段原料的浪費。圖3是另一個包含各種原料的膠帶機示意圖。如圖所示，被送入混合段的各種原料的配比滿足預(yù)先確定的比例關(guān)系，料頭的鐵精礦、焦粉、石灰石等保持基本平行的狀態(tài)。同樣的道理，當(dāng)配料段系統(tǒng)停機時，料尾也要保持各種不同原料的基本平行，才能做到膠帶機113上的各種原料仍然滿足配比關(guān)系以及對原料的合理利用。圖1中，，支設(shè)膠帶才幾113上的一個點從一個料倉的位置移動到另一個料倉的的位置耗費的時間為T,則可以認為每個料倉之間的時間間隔為T，*支設(shè)膠帶機113的運動方向是確定的(圖1中為自料倉101到料倉110的方向)，料倉之間的卸料啟動時間就具有以T為單位的時序關(guān)系，通過控制所述時序關(guān)系，以及通過料倉的開度控制卸料量，就能夠滿足各種礦原料的配比關(guān)系。例如，如果礦原料的配比關(guān)系滿足鐵精礦焦粉石灰石...=2:1:l...;則，料倉101開始卸料(卸載鐵精礦)，經(jīng)過時間T,料倉102開始卸料(卸載鐵精礦)，再經(jīng)過時間5T，料倉106開始卸料(卸載焦粉)，繼續(xù)經(jīng)過時間3T，即經(jīng)過時間8T，料倉109開始卸料(卸載石灰石)，......，參考圖4，從而形成圖3所示的卸料情境。停止卸料時，料倉也對應(yīng)地具有類似的停止卸料時序關(guān)系。上述過程中，假設(shè)由料倉102、103替代料倉101、102完成鐵精礦的卸載，也具有類似上述的關(guān)系，只不過料倉的卸料變?yōu)榻?jīng)過時間T,料倉102開始卸料(卸載鐵精礦)，經(jīng)過時間2T,料倉103開始卸料(卸載鐵精礦)，再經(jīng)過時間3T,即經(jīng)過時間8T，料倉106開始卸料(卸載焦粉)......。也就是說，為實現(xiàn)礦原料的配比關(guān)系，料倉之間的卸料啟動時間和停止時間具有相對固定的以T為單位的時序關(guān)系。為實現(xiàn)上述料倉之間的時序控制，目前采用設(shè)置定時器的方式控制料倉的啟動和停止時序，參考圖5。圖5中，每一個料倉的驅(qū)動電路都需要一個定時器組來控制啟動和停止，而每一個定時器組包括兩個定時器，分別用于料倉的啟動和停止，定時器的數(shù)量是料倉數(shù)量的一倍，由于采用的定時器數(shù)量過多，還由于料倉處在高溫，潮濕和多塵的惡劣環(huán)境下，使得整個控制裝置的故障概率過大，從而影響礦原料的卸載和配比，以及后續(xù)的燒結(jié)質(zhì)量，浪費資源。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問題在于，提供一種故障概率較小的基于時間的燒結(jié)機料倉控制方法和裝置。本發(fā)明提供的燒結(jié)工藝中的料倉控制方法，包括設(shè)置料倉之間的時間間隔T和以T為單位的多個料倉卸料啟動時序關(guān)系；將定時器的定時時間間隔設(shè)置為T,以及設(shè)置移位寄存器，用所述移位寄存器的輸出位的變化表示定時時間到；啟動定時器，在定時時間到時，輸出驅(qū)動信號，驅(qū)動移位寄存器進行移位操作，用所述移位寄存器的輸出選擇多個卸料啟動時序關(guān)系中的一個編碼得到所述料倉的卸料啟動時序控制信號驅(qū)動該時序關(guān)系中的料倉的執(zhí)行卸料操作。一個優(yōu)選的方案還包括判斷所述料倉的卸料操作是否異常，如果異常，選擇下一個料倉卸料啟動時序關(guān)系，判斷該時序關(guān)系涉及的料倉是否能正常工作，如果能，啟動該時序關(guān)系的料倉執(zhí)行卸料操作，關(guān)閉故障料倉。另一個優(yōu)選實施例還包括當(dāng)每一個料倉卸料啟動時序關(guān)系涉及的料倉都不能正常工作時，發(fā)出停止信號，中止所有料倉的卸料操作，關(guān)閉所有料倉。本發(fā)明實施例提供的第一種燒結(jié)工藝中的料倉控制裝置，包括以T為定時時間的定時器和移位寄存器，定時器的定時時間到輸出信號端連接所述移位寄存器的移位控制端；以及，按照第一料倉卸料啟動時序關(guān)系進行譯碼的譯碼電路和料倉驅(qū)動子系統(tǒng)，所述移位寄存器的位輸出端連接所述譯碼電路的輸入端，所述譯碼電路的輸出端連接料倉驅(qū)動子系統(tǒng)的輸入端，通過料倉驅(qū)動子系統(tǒng)驅(qū)動時序關(guān)系中的料倉執(zhí)行卸料操作。所述裝置的一個優(yōu)選實施例還包括分別按照第二至第n料倉卸料啟動時序關(guān)系進行譯碼的譯碼電路，以及所述譯碼電路的片選控制電路；所述片選控制電路的輸出端連接所述譯碼電路，所述譯碼電路的輸出端連接所述料倉驅(qū)動子系統(tǒng)的輸入端。所述裝置的另一個優(yōu)選實施例還包括輸入端連接料倉狀態(tài)檢測器的料倉工作狀態(tài)檢測電路，以及料倉啟動或停止控制電路，其輸入端連接料倉工作狀態(tài)檢測電路的輸出端，其輸出端連接所述移位寄存器的位輸入端或譯碼電路的片選控制端或驅(qū)動電路的使能端。本發(fā)明實施例提供的第二種燒結(jié)工藝中的料倉控制裝置，包括以T為定時時間的定時器和移位寄存器，定時器的定時時間到輸出信號端連接所述移位寄存器的移位控制端；存儲單元，用于存儲料倉卸料啟動時序關(guān)系，以及，與所述存儲單元連接的控制器和料倉驅(qū)動子系統(tǒng)，所述移位寄存器的位輸出端連接所述控制器的輸入端，所述控制器的輸出端連接料倉驅(qū)動子系統(tǒng)的輸入端，通過料倉驅(qū)動子系統(tǒng)驅(qū)動選定的啟動時序關(guān)系中的料倉執(zhí)行卸料操作。基于所述第二種裝置的一個優(yōu)選實施例還包括輸入端連接料倉狀態(tài);險測器的料倉工作狀態(tài)^r測電路，以及料倉啟動或停止控制電路，其輸入端連接料倉工作狀態(tài)檢測電路的輸出端，其輸出端連接所述移位寄存器的位輸入端或控制器的信號輸入端或驅(qū)動電路的使能端。,本發(fā)明實施例提供的第三種燒結(jié)工藝中的料倉控制裝置，包括包括定時器、移位寄存器和存儲單元的控制器和料倉驅(qū)動子系統(tǒng)，所述控制器的信號輸出端連接所述料倉驅(qū)動子系統(tǒng)；所述存儲單元存儲至少一個料倉卸料啟動時序關(guān)系，所述控制器在定時時間到時，控制移位寄存器產(chǎn)生移位4乘作，沖艮據(jù)移位寄存器的輸出按照選定的料倉卸料啟動時序關(guān)系通過料倉驅(qū)動子系統(tǒng)按照選定的啟動時序關(guān)系驅(qū)動料倉執(zhí)行卸料操作。按照本發(fā)明實施例提供的燒結(jié)工藝中的料倉控制方法和裝置，以料倉之間的時間間隔T為基礎(chǔ)定義料倉卸料啟動時序關(guān)系，用定時時間間隔為T的定時器和移位寄存器在不同定時時間到來時的輸出位的不同，控制一個卸料啟動時序關(guān)系中的料倉按照確定的時序完成卸料操作。在這個控制中，巧妙地利用定時器的定時時間間隔控制屬于一個卸料啟動時序關(guān)系涉及的料倉完成卸料操作，使用的電子器件少且便于采用集成電路實現(xiàn)控制方案，客觀上能夠提高控制的可靠性，降低控制操作的故障概率。本發(fā)明的其它優(yōu)點在后續(xù)的文字中有詳盡的敘述。圖1是燒結(jié)工藝涉及的配料系統(tǒng)示意圖；圖2是一個包含各種原料的膠帶機示意圖；圖3是另一個包含各種原料的膠帶機示意圖；圖4是一個料倉卸料啟動時序關(guān)系中的料倉啟動時序圖；圖5是現(xiàn)有的料倉卸料控制裝置電路原理圖；圖6是本發(fā)明提供的第一種燒結(jié)工藝中的料倉控制裝置實施例框圖；圖7是本發(fā)明提供的第二種燒結(jié)工藝中的料倉控制裝置實施例框圖；圖8是本發(fā)明提供的第三種燒結(jié)工藝中的料倉控制裝置實施例框圖。具體實施例方式在圖1所示的配料系統(tǒng)中，膠帶機113的運動是勻速的，因此，膠帶機113上一個具體的位置從一個料倉運動到另一個緊鄰的料倉的時間間隔T也可以認為相同，因此，料倉卸料的控制時序就可以以T為基本控制時間單元，在不同的定時時間到來時，啟動不同的料倉完成相應(yīng)的卸料操作。第一個步驟是預(yù)處理步驟，該步驟需要設(shè)置下屬內(nèi)容1、設(shè)置料倉之間的時間間隔T,所述T的值受膠帶機113的驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速的影響，可以認為是勻速運動，因此T的值能夠通過驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速或測量，參考^f牛倉門的動作特性得到，也可以通過綜合測量得到；2、設(shè)置以T為單位的多個料倉卸料啟動時序關(guān)系。由于礦原料的配比關(guān)系的確定性以及料倉的順序性，先卸料的料倉與后卸料的料倉之間具有不同的配合關(guān)系，該配合關(guān)系即料倉卸料啟動時序關(guān)系，在不同的啟動時序關(guān)系中，對應(yīng)不同的料倉集合執(zhí)行卸料操作。由于料倉的卸料操作以T為間隔單位，以及需要定時器設(shè)置定時時間到信號以啟動不同時序關(guān)系中的料倉按照固定的時序啟動卸料操作，因此該步驟中，將定時器的定時時間間隔設(shè)置為T。還由于需要驅(qū)動時序關(guān)系中的料倉執(zhí)行卸料操作，還需要設(shè)置移位寄存器，用所述移位寄存器的輸出位的變化表示定時時間到，以及使移位寄存器的有效位與料倉的驅(qū)動有確定的對應(yīng)關(guān)系，以滿足編碼控制方案的需要。例如，移位寄存器的一個有效位與一個料倉有對應(yīng)關(guān)系，或者移位寄存器有效位的不同編碼與與一個^l"倉有對應(yīng)關(guān)系，等等。第二個步驟是控制步驟，首先啟動定時器的工作，在定時時間到時，輸出驅(qū)動信號，驅(qū)動移位寄存器進行移位操作，所述移位操作不但能夠表示定時時間到，還能夠獲得一個時序關(guān)系中的不同料倉的啟動信號，此時，按照選擇的卸料啟動時序關(guān)系編碼得到所述料倉的卸料啟動時序控制信號驅(qū)動相應(yīng)料倉的卸料操作。鑒于該步驟的實現(xiàn)屬于公知技術(shù)的范疇，此不再贅述。在基于上述實施例的第二個實施例中，所述控制步驟還包括一個判斷子步驟，用以判斷正在執(zhí)行卸料操作的料倉的卸料操作是否異常，如果異常，說明原有時序關(guān)系中的料倉卸料過程難以完成預(yù)定的配比關(guān)系，此時選擇下一個料倉卸料啟動時序關(guān)系，以選擇新的料倉集合執(zhí)行卸料操作。在本實施例的一個優(yōu)化實施例中，為了避免故障料倉或沒有礦原料的料倉參與卸料，還要判斷該時序關(guān)系涉及的料倉是否能正常工作，如果能，啟動該時序關(guān)系的料倉執(zhí)行卸料操作，同時關(guān)閉和標(biāo)識故障料倉。或者，在選擇了下一個料倉卸料啟動時序關(guān)系后，判斷新的時序關(guān)系中是否包括故障料倉或無料料倉，如果包括這樣的不能正常工作的料倉，繼續(xù)選擇下一個料倉卸料啟動時序關(guān)系，并做類似的判斷，以使料倉的卸料操作能夠?qū)崿F(xiàn)礦原料的配比關(guān)系。在基于所述第二實施例的第三實施例中，所述控制步驟還包括一個子步驟，當(dāng)每一個料倉卸料啟動時序關(guān)系涉及的料倉集合都包括不能正常工作的料倉時，發(fā)出停止信號，中止所有料倉的卸料操作，并關(guān)閉所有料倉。在上述實施例中的控制步驟中，還可以包括一個有利于初始啟動的子步驟，在啟動定時器前清零定時器，以使卸料4喿作從時序關(guān)系的初始開始啟動。本發(fā)明提供的第一種燒結(jié)工藝中的料倉控制裝置實施例參考圖6.圖6所述裝置包括定時器601和移位寄存器602，所述定時器601的定時時間設(shè)置為T,定時器601的定時時間到輸出信號端連接所述移位寄存器602的移位控制端，在定時器601的定時時間到時，輸出信號給移位寄存器602,所述移位寄存器602執(zhí)行一次移位操作；圖6所述裝置還包括i奪碼電路603和料倉驅(qū)動子系統(tǒng)604,所述移位寄存器602的位輸出端連接所述譯碼電路603的輸入端，所述譯碼電路603根據(jù)移位寄存器602的輸出，按照一個特定的或選定的料倉卸料啟動時序關(guān)系進行譯碼，所迷譯碼電路603的輸出端連接料倉驅(qū)動子系統(tǒng)604的輸入端，通過料倉驅(qū)動子系統(tǒng)604驅(qū)動料倉608按照啟動時序關(guān)系執(zhí)行卸料操作。其中，定時器601定時時間到時輸出定時時間到信號PLUS,定時時間為T，這樣每間隔時間T，定時器601都要輸出信號PLUS。假設(shè)移位寄存器REG的初始值(假設(shè)其為16位的寄存器)為1，即定時器601定時啟動時REG4，REG的輸出為0001(十六進制)。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>在定時器601的定時時間T到時，輸出定時時間到信號PLUS1，觸發(fā)移位寄存器REG執(zhí)行移位操作，其位信號輸出為0002(十六進制)。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>，支設(shè)礦原料的配比關(guān)系滿足鐵精礦焦粉石灰石...=2:1:選定的料倉的時序關(guān)系入圖4所示啟動開始，料倉101開始卸料，經(jīng)過時間T，料倉102開始卸料，再經(jīng)過時間4T,料倉106開始卸料，繼續(xù)經(jīng)過時間3T，料倉109開始卸料，......，則譯碼電路603的i斧碼輸入輸出關(guān)系滿足啟動開始，輸入=0001(十六進制)，輸出=0001(十六進制)，驅(qū)動料倉101開始卸料；經(jīng)過1T,輸入=0002(十六進制)，輸出=0002(十六進制)，驅(qū)動料倉102開始卸料；經(jīng)過2T,輸入=0004(十六進制)，輸出=0000(十六進制)，不驅(qū)動料倉；經(jīng)過3T,輸入=0008(十六進制)，輸出=0000(十六進制)，不驅(qū)動料倉；經(jīng)過4T,輸入=0010(十六進制)，輸出=0000(十六進制)，不驅(qū)動料倉；經(jīng)過5T,輸入=0020(十六進制)，輸出=0000(十六進制)，驅(qū)動一+倉106開始卸料；經(jīng)過6T,輸入=0040(十六進制)，輸出=0000(十六進制)，不驅(qū)動料倉；經(jīng)過7T，輸入=0080(十六進制)，輸出=0000(十六進制)，不驅(qū)動料倉；經(jīng)過8T,輸入=0100(十六進制)，輸出=0000(十六進制)，驅(qū)動料倉109開始卸料;上述實施例只能滿足一個特定的或選定的料倉卸料啟動時序關(guān)系實現(xiàn)料倉的卸料控制。如果控制其它時序關(guān)系的料倉，需要更換相應(yīng)時序關(guān)系的譯碼電路603。為了便于任意時序關(guān)系的選擇和控制，圖6所示實施例還包括分別按照其它料倉卸料啟動時序關(guān)系進行譯碼的譯碼電路606，以及所述譯碼電路606的片選控制電路607;圖6中，所述片選控制電路607的輸出端連接所述譯碼電路603、606,用于實現(xiàn)不同時序關(guān)系的譯碼操作，所述譯碼電路的輸出端連接所述料倉驅(qū)動子系統(tǒng)的輸入端。為了控制裝置具有更好的安全控制功能，圖6所示實施例還包括輸入端連接檢測元件605的料倉工作狀態(tài)檢測電路609，以及料倉啟動或停止控制電路610;所述才企測元件605連接料倉608,用于檢測料倉608的工作狀態(tài)是否正?；蚴欠窨諅}。料倉啟動或停止控制電路610的輸入端連接料倉工作狀態(tài)檢測電路609的輸出端，輸出端連接所述移位寄存器602的位輸入端，如果正在工作的料倉出現(xiàn)故障或空倉等異常，料倉啟動或停止控制電路610強制向移位寄存器602的位輸入端輸入全"0"或全"1",而所述譯碼電路603或606等在譯碼設(shè)計時，對于移位寄存器602的輸出非正常的全"0"或全"1"譯碼為指示所有料倉停止工作、關(guān)閉卸料門的信號，等待選擇和啟動新的時序關(guān)系。在其它的實施例中，料倉啟動或停止控制電路610的輸出連接譯碼電路的片選控制端或驅(qū)動電路的使能端，通過停止譯碼電路603、606的工作，或者停止料倉驅(qū)動子系統(tǒng)604的工作，使其處于掛起狀態(tài)，從而產(chǎn)生指示所有料倉停止工作、關(guān)閉卸料門的信號，等待選擇和啟動新的時序關(guān)系。本發(fā)明提供的第二種燒結(jié)工藝中的料倉控制裝置實施例參考圖7.圖6所述裝置包括以T為定時時間的定時器701和移位寄存器702,定時器701的定時時間到輸出信號端連接所述移位寄存器702的移位控制端；存儲單元706，用于存儲料倉卸料啟動時序關(guān)系，與所述存儲單元706連接的控制器703的輸入端還與移位寄存器702的位輸出端連接，用于接收移位寄存器702的位輸出信號進4恃碼操作，控制器703的輸出端和料倉驅(qū)動子系統(tǒng)704的輸入端連接，通過料倉驅(qū)動子系統(tǒng)704驅(qū)動料倉按照選定的啟動時序關(guān)系執(zhí)行卸料操作。與圖6所示實施例相比，圖7所示實施例的電路結(jié)構(gòu)更簡單，而且有利于快速時序關(guān)系的切換。本例中，所述控制器703可以采用任意的單片機等有程序控制能力的器件，例如通常的CPU(中央處理單元)，這樣，i奪碼操作可以通過程序完成，從而使整個裝置變成結(jié)構(gòu)更簡單的程序控制裝置。為了使控制裝置具有更好的安全控制功能，圖7所示實施例還包括輸入端連接檢測元件705的料倉工作狀態(tài)檢測電路708，以及料倉啟動或停止控制電路709;所述4企測元件705連接料倉707,用于4企測料倉707的工作狀態(tài)是否正常或是否空倉，即檢測料倉是否工作正常。料倉啟動或停止控制電路709的輸入端連接料倉工作狀態(tài)檢測電路708的輸出端，料倉啟動或停止控制電路709的輸出端連接所述移位寄存器602的位輸入端，如果正在工作的料倉出現(xiàn)故障或空倉等異常，則對應(yīng)的狀態(tài)信號首先被檢測元件705檢測到，該信號被料倉狀態(tài)檢測電路708送到控制器703,控制器703完成后續(xù)的控制操作，例如選擇后續(xù)的時序關(guān)系，準(zhǔn)備啟動新時序關(guān)系涉及的料倉執(zhí)行卸料操作，等等；料倉啟動或停止控制電路709接收到料倉狀態(tài)檢測電路705輸出的的料倉異常信號后，強制向移位寄存器702的位輸入端輸入全"o"或全"r，控制器703對于移位寄存器702的輸出非正常的全"0"或全"1"i,碼為指示所有料倉停止工作、關(guān)閉卸料門的信號，等待或延時啟動新的時序關(guān)系涉及的料倉，等等。在其它的實施例中，不采用料倉啟動或停止控制電路709,;險測元件705檢測到的料倉信號被直接送到控制器703，由控制器703完成下一步操作。例如異常料倉和/或異常類型的判斷，下一個最佳時序關(guān)系的選擇、新時序關(guān)系是否有異常料倉的判斷，由于料倉異常導(dǎo)致的礦原料配比失衡的糾正，等等。在圖7所示實施例中，為了提供更完善的控制功能，存儲單元706不但存儲有多個料倉卸料時序關(guān)系，還存儲有糾正料倉異常導(dǎo)致的礦原料配比失衡的糾正程序和涉及的料倉，等等。在控制要求簡單時，例如一個時序關(guān)系涉及的料倉存在故障就停止所有料倉卸料的情況，可以將料倉啟動或停止控制電路709的輸出端直接連接到控制器703的信號輸入端或料倉驅(qū)動子系統(tǒng)707的使能端，由控制器703輸出停止系統(tǒng)所有料倉卸料和關(guān)閉料倉的控制信號，或者直接由料倉驅(qū)動子系統(tǒng)707輸出停止系統(tǒng)所有料倉卸料和關(guān)閉料倉的控制信號。圖8所示實施例具有更簡單的結(jié)構(gòu)。其中，控制器802自身帶有定時器和移位寄存器，存儲單元801與控制器802相互獨立，在其它的實施例中，控制器802自身包含存儲單元，此時就可以不釆用存儲單元801。所述控制器802的信號輸出端連接所述料倉驅(qū)動子系統(tǒng)803。本例中，所述存儲單元801存儲二個以上料倉卸料啟動時序關(guān)系等數(shù)據(jù)，在控制器802內(nèi)部的定時器定時時間到時，控制器802內(nèi)部的移位寄存器執(zhí)行移位操作，根據(jù)移位寄存器的輸出按照選定的料倉卸料啟動時序關(guān)系通過料倉驅(qū)動子系統(tǒng)803驅(qū)動料倉804按照選定的啟動時序關(guān)系執(zhí)行卸料操作。圖8所述實施例中，通過檢測元件806檢測到的信號被料倉狀態(tài)檢測電路806直接送到控制器802,由控制器802完成下一步操作。例如異常料倉和/或異常類型的判斷，下一個最佳時序關(guān)系的選擇、新時序關(guān)系是否有異常料倉的判斷，由于料倉異常導(dǎo)致的礦原料配比失衡的糾正，等等。需要說明的是，本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于上述具體實施方式部分的內(nèi)容，還有很多根據(jù)其權(quán)利要求確定的具體的技術(shù)性應(yīng)用方案。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)^L為本發(fā)明的保護范圍。權(quán)利要求1.一種燒結(jié)工藝中的料倉控制方法，包括:設(shè)置料倉之間的時間間隔T和以T為單位的多個料倉卸料啟動時序關(guān)系；將定時器的定時時間間隔設(shè)置為T，以及設(shè)置移位寄存器，用所述移位寄存器的輸出位的變化表示定時時間到；啟動定時器，在定時時間到時，輸出驅(qū)動信號，驅(qū)動移位寄存器進行移位操作，用所述移位寄存器的輸出選擇多個卸料啟動時序關(guān)系中的一個編碼得到所述料倉的卸料啟動時序控制信號驅(qū)動該時序關(guān)系中的料倉的執(zhí)行卸料操作。2、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括判斷所述料倉的卸料操作是否異常，如果異常，選擇下一個料倉卸料啟動時序關(guān)系，判斷該時序關(guān)系涉及的料倉是否能正常工作，如果能，啟動該時序關(guān)系的料倉執(zhí)行卸料操作，關(guān)閉故障料倉。3、如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于還包括當(dāng)每一個料倉卸料啟動時序關(guān)系涉及的料倉集合都包括不能正常工作的料倉時，發(fā)出停止信號，中止所有料倉的卸料操作，關(guān)閉所有料倉。4、如權(quán)利要求l、2或3所述的方法，其特征在于還包括啟動定時器前清零定時器。5、一種燒結(jié)工藝中的料倉控制裝置，其特征在于包括以T為定時時間的定時器和移位寄存器，定時器的定時時間到輸出信號端連接所述移位寄存器的移位控制端；以及，按照第一料倉卸料啟動時序關(guān)系進行譯碼的譯碼電路和料倉驅(qū)動子系統(tǒng)，所述移位寄存器的位輸出端連接所述譯碼電路的輸入端，所述譯碼電路的輸出端連接料倉驅(qū)動子系統(tǒng)的輸入端，通過料倉驅(qū)動子系統(tǒng)驅(qū)動時序關(guān)系中的料倉執(zhí)行卸料操作。6、如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于還包括分別按照第二至第n料倉卸料啟動時序關(guān)系進行譯碼的譯碼電路，以及所述譯碼電路的片選控制電路；所述片選控制電路的輸出端連接所述譯碼電路，所述譯碼電路的輸出端連接所述料倉驅(qū)動子系統(tǒng)的輸入端。7、如權(quán)利要求5或6所述的裝置，其特征在于還包括輸入端連接料倉狀態(tài)檢測器的料倉工作狀態(tài);險測電路，以及料倉啟動或停止控制電路，其輸入端連接料倉工作狀態(tài)檢測電路的輸出端，其輸出端連接所述移位寄存器的位輸入端或譯碼電路的片選控制端或驅(qū)動電路的使能端。8、一種燒結(jié)工藝中的料倉控制裝置，其特征在于包括以T為定時時間的定時器和移位寄存器，定時器的定時時間到輸出信號端連接所述移位寄存器的移位控制端；存儲單元，用于存儲料倉卸料啟動時序關(guān)系，以及，與所述存儲單元連接的控制器和料倉驅(qū)動子系統(tǒng)，所述移位寄存器的位輸出端連接所述控制器的輸入端，所述控制器的輸出端連接料倉驅(qū)動子系統(tǒng)的輸入端，通過料倉驅(qū)動子系統(tǒng)驅(qū)動選定的啟動時序關(guān)系中的料倉執(zhí)行卸料操作。9、如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于還包括輸入端連接料倉狀態(tài)檢測器的料倉工作狀態(tài)檢測電路，以及料倉啟動或停止控制電路，其輸入端連接料倉工作狀態(tài)檢測電路的輸出端，其輸出端連接所述移位寄存器的位輸入端或控制器的信號輸入端或驅(qū)動電路的使能端。10、一種燒結(jié)工藝中的料倉控制裝置，其特征在于包括包括定時器、移位寄存器和存儲單元的控制器和料倉驅(qū)動子系統(tǒng)，所述控制器的信號輸出端連接所述料倉驅(qū)動子系統(tǒng)；所述存儲單元存儲至少一個料倉卸料啟動時序關(guān)系，所述控制器在定時時間到時，控制移位寄存器產(chǎn)生移位操作，根據(jù)移位寄存器的輸出按照選定的料倉卸料啟動時序關(guān)系通過料倉驅(qū)動子系統(tǒng)按照選定的啟動時序關(guān)系驅(qū)動料倉執(zhí)行卸料操作。全文摘要本發(fā)明公開了一種燒結(jié)工藝中的料倉控制方法，該方法設(shè)置料倉之間的時間間隔T和以T為單位的多個料倉卸料啟動時序關(guān)系，將定時器的定時時間間隔設(shè)置為T，以及設(shè)置移位寄存器，用所述移位寄存器的輸出位的變化表示定時時間到；啟動定時器，在定時時間到時，輸出驅(qū)動信號，驅(qū)動移位寄存器進行移位操作，用所述移位寄存器的輸出選擇多個卸料啟動時序關(guān)系中的一個編碼得到所述料倉的卸料啟動時序控制信號驅(qū)動該時序關(guān)系中的料倉的執(zhí)行卸料操作。本發(fā)明還提供了燒結(jié)工藝中的料倉控制裝置。本發(fā)明方案利用定時時間間隔控制屬于一個卸料啟動時序關(guān)系涉及的料倉完成卸料操作，使用的電子器件少、實現(xiàn)簡單，能夠提高控制的可靠性，降低故障概率。文檔編號C22B1/16GK101373374SQ200810161428公開日2009年2月25日申請日期2008年9月25日優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日發(fā)明者劉雁飛申請人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司