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沖壓件表面質(zhì)量檢測(cè)裝置的制造方法

文檔序號(hào):10087299閱讀:384來源:國知局
沖壓件表面質(zhì)量檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于沖壓件表面質(zhì)量檢測(cè)裝置領(lǐng)域,特別是涉及汽車車身覆蓋沖壓件表面質(zhì)量檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車技術(shù)日新月異的飛速發(fā)展和消費(fèi)者對(duì)汽車產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,汽車產(chǎn)品外觀質(zhì)量顯得尤為重要,迫使汽車覆蓋件沖壓模具技術(shù)也要不斷發(fā)展提高,相應(yīng)的對(duì)生產(chǎn)出的沖壓件檢測(cè)裝置要求也在提高。在生產(chǎn)高質(zhì)量的外觀覆蓋件時(shí),要求零件表面不能出現(xiàn)如:麻點(diǎn)群、麻點(diǎn)、壓痕、劃傷、變形、滑移線、曲面不光順、板料變薄率超差等微小缺陷。而目前針對(duì)車門外板、引擎蓋外板、頂棚等大型覆蓋件的表面質(zhì)量微小缺陷,采用觸摸檢驗(yàn)、油石打磨、目視檢驗(yàn)、檢具檢測(cè)等方法,目前采用的方法不易發(fā)現(xiàn),存在檢查誤差,表面質(zhì)量難以控制。若在模具制造環(huán)節(jié)中不能檢查出車身沖壓件表面的質(zhì)量缺陷并消除,沖壓批量生產(chǎn)出件后,一方面造成返修工作量大,另一方面由于未發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量缺陷,致使問題零件流入下工序,影響產(chǎn)品車的外觀質(zhì)量,降低了產(chǎn)品車的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖壓件表面質(zhì)量檢測(cè)裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)沖壓件表面質(zhì)量操作不便、檢測(cè)效率低,檢測(cè)過程中表面缺陷檢測(cè)困難等問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種沖壓件表面質(zhì)量檢測(cè)裝置,包括用于翻轉(zhuǎn)和移動(dòng)沖壓件的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提供用于照射沖壓件光源的白光墻和用于吸收沖壓件表面反射回白光墻上的雜光的吸光墻,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于所述白光墻發(fā)散光源的一側(cè),所述吸光墻位于所述白光墻背光的一側(cè),檢測(cè)時(shí),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的沖壓件反射光反射到所述吸光墻上并被吸收。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖壓件翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)沖壓件的全方位檢查,操作方便,白光墻的光線照射到被檢查的沖壓件表面上,光線反射回來到吸光墻上,便于觀察,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了檢測(cè)效果和檢測(cè)質(zhì)量,沖壓件表面細(xì)微質(zhì)量缺陷的檢測(cè)能力比普通光線下的檢測(cè)能力提高了 10倍。
[0006]進(jìn)一步,所述吸光墻為黑色膠皮。
[0007]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用黑色膠皮可以吸收多余光線,避免光線反復(fù)折射影響檢測(cè)的精準(zhǔn)度。
[0008]進(jìn)一步,所述白光墻包括底座、第一安裝架和第二安裝架,所述第一安裝架豎直設(shè)置,所述第一安裝架的下端固定安裝在底座上,所述第一安裝架的上端與水平設(shè)置的第二安裝架連接,所述第一安裝架和所述第二安裝架連接處傾斜設(shè)置有第三安裝架,所述第三安裝架的兩端分別固定在所述第一安裝架和所述第二安裝架上。
[0009]進(jìn)一步,所述第三安裝架與第一安裝架和第二安裝架形成的傾斜角度為45°。
[0010]進(jìn)一步,所述白光墻還包括多根燈管,多根所述燈管均勻排布在所述第一安裝架、所述第二安裝架和所述第三安裝架上,且多根燈管均水平設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步,相鄰兩根所述燈管之間的間距為100?120mm。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝制造方便,同時(shí)燈管合理布局可以使得翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的沖壓件表面可以受到光源的均勻充分照射,沖壓件表面的反射光反射回白光墻時(shí),多余的光被吸光墻吸收,避免了光線被反復(fù)折射形成干擾光,有利于沖壓件表面質(zhì)量的全面檢測(cè)。
[0013]進(jìn)一步,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架底座和翻轉(zhuǎn)架,所述翻轉(zhuǎn)架底座的兩端分別豎直設(shè)有安裝翻轉(zhuǎn)軸承的支架,所述翻轉(zhuǎn)架通過連接板安裝在所述翻轉(zhuǎn)軸承上,且所述翻轉(zhuǎn)架繞著所述翻轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步,所述連接板上設(shè)有軸承孔和插銷孔,所述翻轉(zhuǎn)軸承上設(shè)有多個(gè)固定孔,所述連接板頂部與所述翻轉(zhuǎn)架固定連接,所述連接板與所述翻轉(zhuǎn)軸承通過翻轉(zhuǎn)軸連接,且連接板繞著所述翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng),并通過插銷插入插銷孔和固定孔固定所述翻轉(zhuǎn)架。
[0015]進(jìn)一步,所述固定孔沿著所述翻轉(zhuǎn)軸承的圓周均勻分布,相鄰兩個(gè)固定孔之間的夾角為12°?15°,所述翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)角度為0°?180°。
[0016]進(jìn)一步,所述翻轉(zhuǎn)架底座底部的一端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定向輪,所述翻轉(zhuǎn)架底座底部的另一端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)萬向輪。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:翻轉(zhuǎn)和移動(dòng)沖壓件操作簡(jiǎn)單方便,設(shè)置固定孔有利于轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架時(shí)進(jìn)行固定翻轉(zhuǎn)架,同時(shí)有利于從不同角度進(jìn)行檢測(cè)沖壓件表面的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型圖1中局部A的放大側(cè)視圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中白光墻的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中白光墻拆卸燈管后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)軸承與翻轉(zhuǎn)架的連接示意圖。
[0024]零件標(biāo)號(hào)說明
[0025]1 吸光墻
[0026]2 白光墻
[0027]21第一安裝架
[0028]22第二安裝架
[0029]23第三安裝架
[0030]24 燈管
[0031]25 底座
[0032]3 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
[0033]31翻轉(zhuǎn)架底座
[0034]32翻轉(zhuǎn)架
[0035]33支架
[0036]34翻轉(zhuǎn)軸承
[0037]341固定孔
[0038]35連接板
[0039]36定向輪
[0040]37萬向輪
[0041]4掛銷
[0042]5翻轉(zhuǎn)軸
[0043]6插銷
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0045]須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0046]如圖1所示,本實(shí)用新型沖壓件表面質(zhì)量檢測(cè)裝置包括用于翻轉(zhuǎn)和移動(dòng)沖壓件的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、提供用于照射沖壓件光源的白光墻2和用于吸收沖壓件表面反射光的吸光墻
1。其中,吸光墻1為黑色膠皮,采用黑色膠皮可以吸收多余光線,沖壓件表面反射光反射回白光墻時(shí),吸光墻1可以將雜光吸收,避免因光線反復(fù)折射形成干擾光而影響檢測(cè)效果。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3位于白光墻2發(fā)散光源的一側(cè),吸光墻1位于白光墻2背光的一側(cè),檢測(cè)時(shí),白光墻2將光源照射到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3上的沖壓件上,沖壓件再將光反射到白光墻2后側(cè)的吸光墻1上并吸收,吸光墻1將反射光吸收不再反復(fù)折射,根據(jù)吸光墻1上反射的光線進(jìn)行判斷沖壓件表面是否光滑。
[0047]如圖1至圖4所示,白光墻2包括底座25、第一安裝架21和第二安裝架22,第一安裝架21豎直設(shè)置,第一安裝架21的下端固定安裝在底座25上,底座25再通過膨脹螺絲固定安裝在地面上。第一安裝架21的上端
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