雙層多工位夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了雙層多工位夾具，解決了不能同時(shí)夾住并同時(shí)加工多個(gè)工件使得工作效率低下的問題，雙層多工位夾具，包括中間夾板、第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板分別位于中間夾板的兩側(cè)，所述中間夾板的兩側(cè)上均可拆卸的連接有若干個(gè)夾鉗，所述第一夾板和第二夾板的與中間夾板相對(duì)的側(cè)分別可拆卸的連接有夾鉗，位于中間夾板同一側(cè)的不同夾板上的兩個(gè)夾鉗為一組，本發(fā)明的有益效果是：本雙層多工位夾具能同時(shí)夾取多個(gè)工件，從而提高了工作效率。
【專利說明】
雙層多工位夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及夾具領(lǐng)域，具體說的是雙層多工位夾具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢 (夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件 (確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成，傳統(tǒng)的夾具一次性只能夾取一個(gè)代加工工件，導(dǎo)致了生產(chǎn)效率低的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種能同時(shí)夾取多工工件從而提高生產(chǎn)效率的雙層多工位夾具。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):雙層多工位夾具，包括中間夾板、第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板分別位于中間夾板的兩側(cè)，所述中間夾板的兩側(cè)上均可拆卸的連接有若干個(gè)夾鉗，所述第一夾板和第二夾板的與中間夾板相對(duì)的側(cè)分別可拆卸的連接有夾鉗，位于中間夾板同一側(cè)的不同夾板上的兩個(gè)夾鉗為一組。
[0005]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述中間夾板的兩個(gè)面上均設(shè)置有若干個(gè)圓孔，所述第一夾板和第二夾板與中間夾板相對(duì)的面上也分別設(shè)置有尺寸均與所述圓孔相同的第一圓孔和第二圓孔，所述圓孔、所述第一圓孔和第二圓孔內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)螺紋;所述夾鉗包括夾口和夾柄，所述夾柄的端部均設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
[0006]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):第一夾板、第二夾板和中間夾板互相平行。
[0007]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述夾鉗的長度均相等。
[0008]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述夾口經(jīng)過了磁化處理。
[0009]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述夾口的夾持面上設(shè)置有防滑槽。
[0010]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述圓孔、第一圓孔、第二圓孔的深度相同的盲孔。
[0011]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述圓孔、第一圓孔、第二圓孔均為通孔。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:一、本發(fā)明通過設(shè)置第一夾板、第二夾板和中間夾板，將夾具分成兩層，且兩層都設(shè)置有多組夾鉗，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置能使夾具同時(shí)夾取多個(gè)工件，提高了工作效率。
[0013]二、本發(fā)明涉及的雙層多工位夾具一次性能夾取多個(gè)工件，移動(dòng)相同數(shù)量工件使用的夾具和移動(dòng)夾具的機(jī)械數(shù)量將減少，大大節(jié)省了機(jī)械占地面積。
[0014]三、夾口經(jīng)過磁化處理可以吸起金屬制工件，減少人力的投入。
[0015]四、夾持面設(shè)置有防滑槽能將工件很好的固定?！靖綀D說明】
[0016]圖1為本發(fā)明所涉及的雙層多工位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇17]圖中，1-中間夾板;2-夾口； 3-夾鉗;4-第一夾板;5-第二夾板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0019]實(shí)施例1本實(shí)施例中，雙層多工位夾具，如圖1所示，包括中間夾板1、第一夾板4和第二夾板5，所述第一夾板4和第二夾板5分別位于中間夾板1的兩側(cè)，第一夾板4、第二夾板5和中間夾板1 互相平行，所述中間夾板1的兩側(cè)上均可拆卸的連接有若干個(gè)夾鉗3,所述第一夾板4和第二夾板5的與中間夾板1相對(duì)的側(cè)分別可拆卸的連接有夾鉗3，位于中間夾板1同一側(cè)的不同夾板上的兩個(gè)夾鉗3為一組，所述中間夾板1的兩個(gè)面上均設(shè)置有若干個(gè)圓孔，所述第一夾板4 和第二夾板5與中間夾板1相對(duì)的面上也分別設(shè)置有尺寸均與所述圓孔相同的第一圓孔和第二圓孔，所述圓孔、所述第一圓孔和第二圓孔內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)螺紋;所述夾鉗3包括夾口 2和夾柄，所述夾柄的端部均設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
[0020]本實(shí)施例的的工作原理如下:本夾具主要是用來同時(shí)夾取多件工件的場所中，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)所要夾持的工件，衡量所需要選擇夾鉗3的尺寸和數(shù)量，將夾鉗3與第一夾板4和第二夾板5與中間夾板1通過螺紋連接;所述內(nèi)螺紋的公稱直均相等，外螺紋的公稱直徑也都相等，所以夾鉗3能根據(jù)需要配合在任意的內(nèi)螺紋配合，工作時(shí)三塊夾板分別安裝在工廠專門用于控制夾具運(yùn)動(dòng)的機(jī)器上，剛開始均呈水平狀態(tài)，最下面的一塊夾板和中間夾板1上方的夾鉗3豎直向上，根據(jù)生產(chǎn)的需要將多件工件放在下方夾鉗3的夾口 2的夾持面上，然后在夾具控制的機(jī)器將第一夾板4、第二夾板5和中間夾板1互相靠近，直到工件均被完全夾緊，然后通過移動(dòng)本夾具的機(jī)械經(jīng)過旋轉(zhuǎn)，直線運(yùn)動(dòng)移動(dòng)到達(dá)相應(yīng)的加工部位。[〇〇21] 實(shí)施例2本實(shí)施例中，所述夾鉗3的長度均相等，所述圓孔、第一圓孔、第二圓孔的深度相同的盲孔，這樣才能同時(shí)夾住不同尺寸的工件，不會(huì)發(fā)生干涉。[〇〇22] 實(shí)施例3本實(shí)施例中，所述夾口 2的夾持面上設(shè)置有防滑槽;所述夾口 2經(jīng)過了磁化處理，防滑槽增加夾持面與工件的摩擦，減少在加工的過程中的滑動(dòng)，工件一般都是金屬零件，磁化處理為了防止工件在夾緊之間滑落。
[0023] 實(shí)施例4所述圓孔、第一圓孔、第二圓孔均為通孔，通孔使得固定更牢靠，且方便對(duì)夾鉗的調(diào)整。 [〇〇24]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙層多工位夾具，其特征在于:包括中間夾板(1)、第一夾板(4)和第二夾板(5)，所述 第一夾板(4)和第二夾板(5)分別位于中間夾板(1)的兩側(cè)，所述中間夾板(1)的兩側(cè)上均可 拆卸的連接有若干個(gè)夾鉗(3 )，所述第一夾板(4)和第二夾板(5 )的與中間夾板(1)相對(duì)的側(cè) 分別可拆卸的連接有夾鉗(3)，位于中間夾板(1)同一側(cè)的不同夾板上的兩個(gè)夾鉗(3)為一組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層多工位夾具，其特征在于:所述中間夾板(1)的兩個(gè)面上 均設(shè)置有若干個(gè)圓孔，所述第一夾板(4)和第二夾板(5)與中間夾板(1)相對(duì)的面上也分別 設(shè)置有尺寸均與所述圓孔相同的第一圓孔和第二圓孔，所述圓孔、所述第一圓孔和第二圓 孔內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)螺紋;所述夾鉗(3)包括夾口(2)和夾柄，所述夾柄的端部均設(shè)置有與所述 內(nèi)螺紋配合的外螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層多工位夾具，其特征在于:第一夾板(4)、第二夾板(5)和 中間夾板(1)互相平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一條所述的雙層多工位夾具，其特征在于:所述夾鉗(3)的 長度均相等。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層多工位夾具，其特征在于:所述夾口(2)經(jīng)過了磁化處理。6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的雙層多工位夾具，其特征在于:所述夾口(2)的夾持面上設(shè) 置有防滑槽。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層多工位夾具，其特征在于:所述圓孔、第一圓孔、第二圓孔 的深度相同的盲孔。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層多工位夾具，其特征在于:所述圓孔、第一圓孔、第二圓孔 均為通孔。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK105965290SQ201610456436
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】張歡
【申請(qǐng)人】成都伊普視科技有限公司