本實用新型涉及焊接領域，尤其涉及一種多工位焊接平臺。

背景技術：

工業(yè)企業(yè)以及船舶建造都離不開焊接作業(yè)，焊接也作為船舶船體建造的關鍵作業(yè)，對于焊接工人有嚴格的技術要求，對焊接質量有明確的規(guī)定。由于焊接對象的不同，焊接位置不同，焊接方向不同等，焊接難度差異很大，對于一個合格的電焊工人需要掌握各種不同的焊接技巧。

目前采用的考試焊機，一般是一個焊機對應一個工位，因考試的項目較多，例如，包括橫焊、立焊、仰焊、立角焊、仰角焊等，因此，每一焊接位置都需要找廢料先做支架，每次考完后，又要割掉，浪費時間和人力資源。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術中的考試焊機工位少，為準備考試的焊接工位而造成時間和人力資源的浪費的技術問題，而提供一種多工位焊接平臺。

本實用新型提出一種多工位焊接平臺，包括：

底座；

支撐管，其設置在所述底座上；

多用途手臂，用于板板對接焊接或角焊接，其以可拆卸的方式固定在所述支撐管上，所述多用途手臂包括用于夾固焊接試件的夾手，通過調節(jié)所述夾手的狀態(tài)位置得到不同的焊接位置；

管焊接裝置，用于管管對接焊接或管板對接焊接，所述管焊接裝置包括：

立柱，其設置在所述底座上；

角型支撐件，其固定在所述底座上，所述角型支撐件與所述立柱相配合用于斜向支承焊接試件，以進行傾斜焊接。

可選的，所述管焊接裝置還包括：

至少兩組支座，兩組支座之間平行間隔設置，每一組支座包括兩支座，同一組的兩支座排列成行固定在所述底座上；

活動輥輪，以可拆卸的方式固定在對應的支座上，每一支座上對應設有一個活動輥輪；

所述兩組支座和活動輥輪用于支撐焊接試件，所述焊接試件在所述活動輥輪轉動的帶動下，隨著所述活動輥輪的轉動而轉動。

可選的，所述立柱通過靠近角型支撐件的支座設置在所述底座上，所述支座為所述至少兩組支座中的其中一個支座，所述立柱是活動輥輪從所述支座上拆離后安裝上的。

可選的，所述角型支撐件呈一V形，所述角型支撐件的開口朝上，且所述角型支撐件的開口角度為90度。

可選的，所述多工位焊接平臺包括兩多用途手臂，分別為第一多用途手臂和第二多用途手臂，

所述第一多用途手臂還包括第一固定套管和第一連接桿，所述第一固定套管通過可調節(jié)連接件固定在所述支撐管上，所述第一連接桿通過可調節(jié)連接件連接所述第一固定套管，所述第一多用途手臂的夾手固定在所述第一連接桿的末端；

所述第二多用途手臂還包括第二固定套管和第二連接桿，所述第二固定套管通過可調節(jié)連接件固定在所述支撐管上，所述第二連接桿通過可調節(jié)連接件連接所述第二固定套管，所述第二多用途手臂的夾手固定在所述第二連接桿的末端。

可選的，所述第一連接桿與所述第一多用途手臂的夾手為插接連接，所述第一連接桿為方管，所述第一多用途手臂的夾手的底部設有直角交叉的插槽。

可選的，所述第一多用途手臂的夾手呈C型，所述第二多用途手臂的夾手呈倒U型。

可選的，所述第一多用途手臂的夾手包括一底板、分別由所述底板左右兩側邊向上延伸的兩垂直壁以及分別由兩垂直壁向所述底板中心線方向折彎的兩水平壁，所述兩水平壁之間相互間隔，所述底板、所述兩垂直壁以及所述兩水平壁形成所述C型，所述底板的前側邊或后側邊向上延伸一豎直壁，所述豎直壁連接位于同一側的兩水平壁和兩垂直壁，以封住所述夾手的前側或后側的開口。

可選的，所述第二多用途手臂的夾手包括底壁以及垂直于所述底壁延伸的兩側壁，所述底壁和兩側壁形成所述的倒U型，兩側壁中的至少一側壁上設有用于固定焊接試件的可調節(jié)螺栓。

可選的，所述底座的側部還設有接地裝置

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型的多工位焊接平臺通過采用多用途手臂和管焊接裝置可滿足板板對接焊、管管對接焊、管板對接焊以及角接焊等多工位的焊接考試需求，且通過設置立柱和角型支撐件可對焊接試件進行傾斜焊接。

附圖說明

圖1為本實用新型的在支座上設置立柱的多工位焊接平臺的主視圖；

圖2為本實用新型支座上設置活動輥輪的多工位焊接平臺的主視圖；

圖3為本實用新型的多工位焊接平臺的側視圖；

圖4是圖3中A-A的剖視圖；

圖5是圖3中B-B的剖視圖；以及

圖6為圖3中C-C的剖視圖。

具體實施方式

為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現(xiàn)結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。

如圖1至圖3所示，圖1為本實用新型的在支座上設置立柱的多工位焊接平臺的主視圖，圖2為本實用新型支座上設置活動輥輪的多工位焊接平臺的主視圖，圖3為本實用新型的多工位焊接平臺的側視圖。該多工位焊接平臺包括底座10、支撐管20、多用途手臂40以及管焊接裝置30。

該底座10具有四個支腿11和由該四個支腿11支撐的臺面12。該底座10的側部還設有接地裝置13，實現(xiàn)焊接時焊接試件的可靠接地。

支撐管20固定在該底座10的臺面12上。該支撐管20上設置有多用途手臂40。

多用途手臂40包括為第一多用途手臂41和第二多用途手臂42。

第一多用途手臂41包括第一固定套管412、第一連接桿413和夾手411。

第一固定套管412包括通過可調節(jié)連接件414以可拆卸的方式固定在支撐管20上的豎直套管4121和與該豎直套管4121連接的水平套管4122。在可調節(jié)連接件414處于松脫狀態(tài)時，第一固定套管412可沿支撐管20上下滑動。

第一連接桿413通過可調節(jié)連接件415固定在水平套管4122內，當可調節(jié)連接件415處于松脫狀態(tài)時，該第一連接件413可在水平套管4122內轉動。該第一連接桿413可為一方管。

夾手411連接在第一連接桿413的末端。夾手411呈一C型，且該夾手411的底部設有直角交叉的插槽，第一連接桿413通過插入該插槽內實現(xiàn)與該夾手411的連接，即第一連接桿413通過插接連接的方式連接夾手411。

結合圖3和圖4所示，圖4是圖3中A-A的剖視圖，夾手411包括底板4111、分別由底板4111左右兩側邊向上延伸的兩垂直壁4112以及分別由兩垂直壁4112向底板4111中心線方向折彎的兩水平壁4113，兩水平壁4113之間間隔一定的間距，以在管板焊接時，容納管試件。底板4111、兩垂直壁4112以及兩水平壁4113形成一C型。底板4111的前側邊（如圖3所示，從紙面向里的那一側為前側，紙面向外的一側為后側）或后側邊向上延伸一豎直壁4114，豎直壁4114連接位于同一側的兩水平壁4113和兩垂直壁4112，以封住夾手411前側或后側的開口，防止該夾手411豎直放置時，放置在夾手411中的焊接試件滑落。

在第一連接桿413的轉動下，可實現(xiàn)夾手411狀態(tài)位置的改變，例如，使夾手411的狀態(tài)位置由平位改為立位，如圖3所示，夾手411處于平位狀態(tài)，逆時針方向轉過90度后，夾手411將處于立位狀態(tài)。通過改變夾手411的狀態(tài)位置，可適用于不同位置的焊接，例如，夾手411處于平位狀態(tài)時，適用于平焊；當夾手411處于立位狀態(tài)時，適用于仰焊或橫焊。

結合圖5所示，圖5是圖3中B-B的剖視圖，第二多用途手臂42包括第二固定套管422、第二連接桿423和夾手421。

第二固定套管422包括通過可調節(jié)連接件425以可拆卸的方式固定在支撐管20上的豎直套管4221和與該豎直套管4221連接的水平套管4222。在可調節(jié)連接件425處于松脫狀態(tài)時，第二固定套管422可沿支撐管20上下滑動。

第二連接桿423通過可調節(jié)連接件424固定在水平套管4222內。當可調節(jié)連接件424處于松脫狀態(tài)時，該第二連接桿423可在水平套管4222內轉動。該第二連接桿423可為一方管。

夾手421連接在第二連接桿423的末端。夾手421呈一倒U型，其包括一底壁4211以及垂直于底壁4211延伸的兩側壁4212，底壁4211、兩側壁4212形成一倒U型，兩側壁4212中的至少一側壁上設有用于固定焊接試件的可調節(jié)螺栓426。

在第二連接桿423的轉動下，可實現(xiàn)夾手421狀態(tài)位置的改變，例如，使夾手421的狀態(tài)位置由立位改為平位，如圖3所示，夾手421處于立位狀態(tài)，順時針方向（或逆時針方向）轉過90度后，夾手421將處于平位狀態(tài)。通過改變夾手421的狀態(tài)位置，可適用于不同位置的焊接，例如，夾手421處于立位狀態(tài)時，適用于立焊；當夾手421處于平位狀態(tài)時，適用于仰角焊、船型角焊或平角焊。

此外，以上所指的可調節(jié)連接件可以是可調節(jié)螺栓。

管焊接裝置30用于管管對接焊接或管板對接焊接，其包括立柱31和角型支撐件32。

立柱31可直接固定在底座10的臺面12上，也可以拆卸的方式固定在支座33上（下文將會詳細介紹）。

角型支撐件32呈V型，其開口朝上，底部固定在底座10的臺面12上。角型支撐件32具有兩側壁，兩側壁連接成開口角度為90度的V型結構，其中一側壁與臺面12所在的水平面成45度，另一側壁與臺面12所在的水平面成135度。

該角型支撐件32可為一角鋼。

如圖1所示，角型支撐件32與立柱31相配合斜向支承焊接試件51，焊接試件51的一端斜放在角型支撐件32上，另一端斜靠在立柱31上。使焊接試件51呈45度角，方便對焊接試件進行45度傾斜焊接。該焊接試件51既可以是管管對接焊接的管試件，也可以是管板對接焊接的管板試件。

進一步，結合圖2和圖6所示，圖6為圖3中C-C的剖視圖。該管焊接裝置30包括至少兩組支座，兩組支座之間平行間隔設置，每一組支座包括兩支座33，兩支座33排列成行固定在底座10的臺面12上。

支座33呈U型，該U型的開口朝上。

每一支座33上安裝一活動輥輪34，活動輥輪34具有一安裝座和轉輪，該安裝座上設有與U型支座33相配合的槽口，通過將安裝座插入U型支座上，即可將活動輥輪34固定在支座33上。

如圖2所示，四個支座33和四個活動輥輪34共同支撐起焊接試件51。

在外力的驅動下活動輥輪34可繞其軸線轉動，在活動輥輪34的帶動下，被支撐的焊接試件也隨著轉動，藉此，實現(xiàn)對焊接試件進行管對接水平滾動焊。

當需進行45度傾斜焊接時，將靠近角型支撐件32的支座33上的活動輥輪34拆離，并將立柱31插入該U型支座33中而安裝在該支座33上。

本實用新型通過設置多用途手臂和管焊接裝置形成多個不同焊接工位，滿足焊接考試對多工位的要求。

進一步的，本實用新型通過設置多用途手臂和管焊接裝置可滿足焊接考試的所有焊接工位的要求。

下面具體闡述該多工位焊接平臺在焊工考試時的使用方法：

板板對接焊考試：

1、平焊：將裝配好的焊接試件（焊接試板）平放于底座10的臺面12上（采取蹲姿焊接），或者調節(jié)可調節(jié)連接件415將夾手411的狀態(tài)位置調整為平位狀態(tài)（如圖3所示的夾手411的位置），焊接試件平放于C型夾手411的上部（采取站姿焊接）；

2、橫焊：調節(jié)可調節(jié)連接件415將夾手411的狀態(tài)位置調整為立位狀態(tài)（圖3所示的夾手411的位置逆時針旋轉90度），裝配好的焊接試件橫向插入于C型夾手411中，因夾手411的豎直壁4114封住了C型夾手411的前側或后側的開口，因此，即使夾手411處于立位狀態(tài)，焊接試件也不會從該夾手411中脫落；

3、立焊：調節(jié)可調節(jié)連接件415將夾手411的狀態(tài)位置調整為立位狀態(tài)，裝配好的焊接試件橫向插入于C型夾手411中，或者調節(jié)可調節(jié)連接件424將夾手421的狀態(tài)位置調整為立位狀態(tài)，裝配好的焊接試件插入倒U型的夾手421中，并用可調節(jié)螺栓426夾緊固定；

4、仰焊：調節(jié)可調節(jié)連接件415使夾手411的開口朝向下，裝配好的焊接試件插入夾手411中。

管管對接焊考試：

1.管對接水平滾動焊：將4個活動輥輪34分別固定于支座33上，將裝配好的焊接試件（管試件）放于活動輥輪34上，驅動活動輥輪34滾動，焊接試件隨著滾動，即可進行滾動焊接。通過滾動焊接，滿足不同管徑的管試件的焊接；

2.管對接水平固定焊：將4個活動輥輪34分別固定于支座33上，將裝配好的焊接試件（管試件）放于活動輥輪34上，活動輥輪34不轉動；

3.管垂直固定焊：將裝配好的焊接試件放置于底座10的臺面12上；

4.管傾斜45°固定焊：活動輥輪34從支座33拆下，立柱31安裝在支座33上，將裝配好的焊接試件一端頂住角型支撐件32，一端斜靠立柱31（如圖1所示）。

管板對接焊考試：

1、垂直固定平焊：將裝配好的焊接試件放置于底座10的臺面12上；

2、垂直固定仰焊：調節(jié)可調節(jié)連接件415將夾手411的狀態(tài)位置調整為平位狀態(tài)，將裝配好的焊接試件放置于夾手411中；

3、水平固定焊：調節(jié)可調節(jié)連接件424將夾手421的狀態(tài)位置調整為平位狀態(tài)，將裝配好的焊接試件插入倒U型的夾手421中，并用可調節(jié)螺栓426固定；

4、傾斜45°固定焊：活動輥輪34從支座33拆下，立柱31安裝在支座33上，將裝配好的焊接試件一段頂住角型支撐件，一端依靠立柱31（如圖1所示）。

角接焊考試：

1、船型角焊和平角焊：調節(jié)可調節(jié)連接件424使夾手421的狀態(tài)位置調整為平位狀態(tài)，將裝配好的焊接試件插入倒U型的夾手421中，并用可調節(jié)螺栓426固定；

2.立向上角焊和立向下角焊：調節(jié)可調節(jié)連接件424使夾手421的狀態(tài)位置調整為立位狀態(tài)，將裝配好的焊接試件插入倒U型的夾手421中，并用可調節(jié)螺栓426固定；

3.仰角焊：調節(jié)可調節(jié)連接件424使夾手421的狀態(tài)位置調整為平位狀態(tài)，將裝配好的焊接試件插入倒U型的夾手421中，并用可調節(jié)螺栓426固定。

本實用新型的多工位焊接平臺通過采用多用途手臂和管焊接裝置可滿足板板對接焊、管管對接焊、管板對接焊以及角接焊等多工位的焊接考試需求，且通過設置立柱和角型支撐件可對焊接試件進行傾斜焊接。

進一步的，通過將該角型支撐件的開口角度設置為90度，可實現(xiàn)對焊接試件的傾斜45度焊接。

此外，通過配合活動輥輪，使管管對接以及管板對接水平滾動焊考試更加方便。

此外，本多工位焊接裝置的結構小巧，移動方便。

以上僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非限制本實用新型的保護范圍，凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作出的等效結構變化，均包含在本實用新型的保護范圍內。