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銷合鏈鏈板四工位浮動(dòng)凹模沖孔系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9775101閱讀:848來(lái)源:國(guó)知局
銷合鏈鏈板四工位浮動(dòng)凹模沖孔系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銷合鏈鏈板四工位浮動(dòng)凹模沖孔系統(tǒng),適用于銷合鏈鏈板加工的專用設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]銷合鏈,即鏈節(jié)由可鍛鑄鐵鑄成并用鋼銷軸連接起來(lái),無(wú)內(nèi)外鏈節(jié)之分的鏈條,其鏈板為典型的易拆鏈條鏈板零件,成型后需沖制四孔,由于沖孔后廢料難以清除,生產(chǎn)效率很低,生產(chǎn)過(guò)程極不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種銷合鏈鏈板四工位浮動(dòng)凹模沖孔系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種銷合鏈鏈板四工位浮動(dòng)凹模沖孔系統(tǒng),包括:旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺(tái)、送料裝置、沖料裝置、頂料裝置、多個(gè)沖孔凹模;
[0006]上述旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺(tái)包括動(dòng)力源、豎直設(shè)置的花鍵軸、上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤、多個(gè)彈簧、多個(gè)限位塊,上述動(dòng)力源用于驅(qū)動(dòng)花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng),上述下轉(zhuǎn)盤套裝固定在上述花鍵軸,上述上轉(zhuǎn)盤通過(guò)花軸滑動(dòng)配合上述花鍵軸,多個(gè)上述彈簧均勻分布并且頂端固定在上述上轉(zhuǎn)盤底部,底端固定在上述下轉(zhuǎn)盤頂部,多個(gè)上述限位塊底部固定在上述下轉(zhuǎn)盤頂面,多個(gè)上述沖孔凹模均勻分布在上述上轉(zhuǎn)盤頂面;
[0007]上述送料裝置包括喂料氣缸、料斗,上述喂料氣缸推動(dòng)上述料斗橫向移動(dòng),上述料斗將工件送入上述沖孔凹模;
[0008]上述沖料裝置包括沖孔釘、釘座、上模板、下模板,上述上模板底面依次固定上述釘座、上述沖孔釘,上述下模板頂面依次固定上述釘座、上述沖孔釘,上述上模板位于上述上轉(zhuǎn)盤上方,上述下模板位于上述上轉(zhuǎn)盤下方;
[0009]頂料裝置包括頂料氣缸、頂料棒,上述頂料氣缸位于上述上轉(zhuǎn)盤上方,上述頂料棒橫向設(shè)置并螺紋連接在上述頂料氣缸,上述頂料棒可伸入上述沖孔凹模。
[0010]進(jìn)一步地,上述動(dòng)力源包括伺服電機(jī)、大齒輪、小齒輪、小齒輪軸、連軸器,上述小齒輪套裝固定在上述齒輪軸,上述伺服電機(jī)的軸端與上述小齒輪軸采用上述連軸器連結(jié),上述小齒輪與上述大齒輪嚙合,上述大齒輪套裝在上述花鍵軸。
[0011]進(jìn)一步地,上述旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺(tái)還包括花鍵軸座、伺服電機(jī)座,上述花鍵軸座設(shè)置有兩個(gè)軸承孔以安裝上述花鍵軸、上述小齒輪軸,上述伺服電機(jī)座固定在上述花鍵軸座底部,以固定上述伺服電機(jī)。
[0012]進(jìn)一步地,上述大齒輪底部固定設(shè)置有大齒輪壓環(huán),上述花鍵軸套裝設(shè)置有軸承并且其表面套裝設(shè)置有軸承隔套,上述小齒輪軸套裝設(shè)置有小軸承并且其表面套裝設(shè)置有小軸承隔套。
[0013]進(jìn)一步地,上述花鍵軸的頂部固定設(shè)置有上轉(zhuǎn)盤限位環(huán),以限定上述上轉(zhuǎn)盤向上移動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步地,上述送料裝置還包括料斗座,上述料斗座與上述花鍵軸座固定,上述喂料氣缸、上述料斗均固定在上述料斗座。
[0015]進(jìn)一步地,上述頂料裝置還包括頂料氣缸安裝板,上述頂料氣缸安裝板與上述花鍵軸座固定,上述喂料氣缸固定在上述頂料氣缸安裝板。
[0016]進(jìn)一步地,上述沖料裝置還包括沖廢料釘,上述沖廢料釘豎直設(shè)置,其頂部固定設(shè)置有釘座并固定安裝在上述上模板的底面,上述沖孔釘與上述沖廢料釘可同時(shí)下壓至不同的沖孔凹模內(nèi)。
[0017]進(jìn)一步地,上述沖孔凹模共設(shè)置有四個(gè),各呈90°的方位角設(shè)置在上述上轉(zhuǎn)盤的近邊處。
[0018]本發(fā)明的有益效果:
[0019]采用鏈條零件四工位浮動(dòng)凹模沖孔專用設(shè)備進(jìn)行沖孔加工,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,安全性高。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為發(fā)明銷合鏈鏈板四工位浮動(dòng)凹模沖孔系統(tǒng)的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本發(fā)明銷合鏈鏈板四工位浮動(dòng)凹模沖孔系統(tǒng)的正視示意圖;
[0022]圖3為本發(fā)明銷合鏈鏈板四工位浮動(dòng)凹模沖孔系統(tǒng)的左視示意圖;
[0023]圖4為本發(fā)明工件的示意圖;
[0024]圖5為本發(fā)明與壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]參照?qǐng)D1-圖5,本發(fā)明,銷合鏈鏈板四工位浮動(dòng)凹模沖孔系統(tǒng),包括:旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺(tái)、送料裝置、沖料裝置、頂料裝置、多個(gè)沖孔凹模;
[0027]上述旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺(tái)包括動(dòng)力源、豎直設(shè)置的花鍵軸7、上轉(zhuǎn)盤5、下轉(zhuǎn)盤6、多個(gè)彈簧17、多個(gè)限位塊16,限位塊16采用聚氨酯材料制成,上述動(dòng)力源用于驅(qū)動(dòng)花鍵軸7轉(zhuǎn)動(dòng),上述下轉(zhuǎn)盤6套裝固定在上述花鍵軸7,上述上轉(zhuǎn)盤5通過(guò)花軸滑動(dòng)配合上述花鍵軸7,多個(gè)上述彈簧17均勻分布并且頂端固定在上述上轉(zhuǎn)盤5底部,底端固定在上述下轉(zhuǎn)盤6頂部,多個(gè)上述限位塊16底部固定在上述下轉(zhuǎn)盤6頂面,多個(gè)上述沖孔凹模26均勻分布在上述上轉(zhuǎn)盤頂面。
[0028]上述沖孔凹模26共設(shè)置有四個(gè),各呈90°的方位角設(shè)置在上述上轉(zhuǎn)盤5的近邊處。
[0029]上述動(dòng)力源包括伺服電機(jī)4、大齒輪9、小齒輪12、小齒輪軸15、連軸器3,上述小齒輪12套裝固定在上述齒輪軸15,上述伺服電機(jī)4的軸端與上述小齒輪軸15采用上述連軸器3連結(jié),上述小齒輪12與上述大齒輪9嚙合,上述大齒輪9套裝在上述花鍵軸7。
[0030]設(shè)置有花鍵軸座1、伺服電機(jī)座2,上述花鍵軸座I設(shè)置有兩個(gè)軸承孔以安裝上述花鍵軸7、上述小齒輪軸15,上述伺服電機(jī)座2固定在上述花鍵軸座I底部,以固定上述伺服電機(jī)4。
[0031]上述大齒輪9底部固定設(shè)置有大齒輪壓環(huán)10,上述花鍵軸7套裝設(shè)置有軸承11并且其表面套裝設(shè)置有軸承隔套8,上述小齒輪軸15套裝設(shè)置有小軸承13并且其表面套裝設(shè)置有小軸承隔套14。
[0032]上述花鍵軸7的頂部固定設(shè)置有上轉(zhuǎn)盤限位環(huán)18,以限定上述上轉(zhuǎn)盤5向上移動(dòng)。
[0033]上述送料裝置包括喂料氣缸32、料斗31,上述喂料氣缸32推動(dòng)上述料斗31橫向移動(dòng),上述料斗31將工件27送入上述沖孔凹模26。
[0034]上述送料裝置還包括料斗座30,上述料斗座30與上述花鍵軸座I固定,上述喂料氣缸32、上述料斗31均固定在上述料斗座30。
[0035]上述沖料
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