一種清潔進風口的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種清潔進風口，它包括基板、設(shè)置于所述基板側(cè)面上且與其一體成型的第一擋片、與所述第一擋片相平行且間隔設(shè)置的第二擋片、與所述第一擋片平滑連接的第三擋片、與所述第二擋片平滑連接且與所述第三擋片形成銳角的第四擋片、與所述第四擋片間隔設(shè)置且形成第一入料槽的第五擋片以及設(shè)置于所述第三擋片和所述第五擋片之間且與所述第一入料槽相對應的導料塊，所述第五擋片和所述第三擋片之間形成第二入料槽。有利于提高其內(nèi)部的光滑程度，降低其與紡紗之間的摩擦力，提高產(chǎn)率質(zhì)量。
【專利說明】
一種清潔進風口
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于紡紗設(shè)備零部件領(lǐng)域，具體涉及一種清潔進風口。
【背景技術(shù)】
[0002]清潔進風口是紡紗設(shè)備的關(guān)鍵零部件，主要作用是在通過機械方式將棉花在清潔進風口和基體組成的工作腔內(nèi)絞碎，形成細小的優(yōu)質(zhì)棉紗和雜質(zhì)混合物，然后在風速管形成的氣流和分流塊的分流作用下將合格的優(yōu)質(zhì)棉紗和雜質(zhì)通過清潔進風口內(nèi)部通道分流出去，通過后續(xù)機構(gòu)將優(yōu)質(zhì)棉紗捻合成棉線。因此清潔進風口的流道布局對其最終的性能起到至關(guān)重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種清潔進風口。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種清潔進風口，它包括基板、設(shè)置于所述基板側(cè)面上且與其一體成型的第一擋片、與所述第一擋片相平行且間隔設(shè)置的第二擋片、與所述第一擋片平滑連接的第三擋片、與所述第二擋片平滑連接且與所述第三擋片形成銳角的第四擋片、與所述第四擋片間隔設(shè)置且形成第一入料槽的第五擋片以及設(shè)置于所述第三擋片和所述第五擋片之間且與所述第一入料槽相對應的導料塊，所述第五擋片和所述第三擋片之間形成第二入料槽，所述導料塊由向所述第一入料槽和所述第二入料槽方向延伸的第一弧形面、與所述第四擋片相對應且與所述第一弧形面相連接的第一平面、與所述第一平面相連接且與所述第三擋片相平行的第二平面、與所述第一弧形面相連接且向所述第二入料槽方向水平延伸的第三平面以及與所述第三平面和所述第二平面平滑連接且背離所述第三擋片的第五平面圍成。
[0005]優(yōu)化地，所述基板在與所述第一入料槽對應處開設(shè)有弧形開口，所述弧形開口處固定有一對夾持機構(gòu)。
[0006]進一步地，所述夾持機構(gòu)包括與所述基板相連接的連接塊、與所述連接塊一體成型的第一夾片以及與所述第一夾片一體成型的且其端部延伸至超出所述第一夾片端部的第二夾片。
[0007]進一步地，所述基板的另一側(cè)連接有與其一體成型的按壓部。
[0008]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本發(fā)明清潔進風口，通過采用特定結(jié)構(gòu)的導料塊，并將其與第一擋片、第二擋片等進行配合，實現(xiàn)了清潔進風口的科學布局，有利于提高其內(nèi)部的光滑程度，降低其與紡紗之間的摩擦力，提高產(chǎn)率質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明清潔進風口的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、基板；11、弧形開口；2、第一擋片;3、第二擋片;4、第三擋片;5、第四擋片;6、第五擋片;61、第一入料槽;62、第二入料槽;7、導料塊;71、第一弧形面;72、第一平面;73、第二平面;74、第三平面;75、第五平面;8、夾持機構(gòu);81、連接塊;81、第一夾片;83、第二夾片;9、
按壓部。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行詳細說明。
[0011]如圖1所示的清潔進風口，主要包括基板1、第一擋片2、第二擋片3、第三擋片4和導料塊7等。
[0012]其中，第一擋片2設(shè)置于基板I的側(cè)面上，它與基板I一體成型；第二擋片3也設(shè)置于基板I的側(cè)面上，并與基板I 一體成型；第一擋片2和第二擋片3(長度較小)相平行且間隔設(shè)置使得它們之間形成通道。第三擋片4也一體設(shè)置于基板I的側(cè)面上，它與第一擋片2平滑連接并向下傾斜設(shè)置;第四擋片5也一體設(shè)置于基板I的側(cè)面上，它與第二擋片3平滑連接，它向上傾斜設(shè)置并與第三擋片4形成角度為銳角的夾角，第四擋片5的長度比第三擋片4的長度要小很多。第五擋片6也一體設(shè)置于基板I的側(cè)面上，它與第四擋片5間隔設(shè)置，并且它們之間形成第一入料槽61;而第五擋片6和第三擋片4之間形成第二入料槽62。導料塊7設(shè)置于第三擋片4和第五擋片6之間，它的左端與第一入料槽61相對應而右端則延伸至基板I的邊緣處;導料塊7由向第一入料槽61和第二入料槽62方向延伸的第一弧形面71、與第四擋片5相對應且與第一弧形面71相連接的第一平面72、與第一平面72相連接且與第三擋片4相平行的第二平面73(第一平面72和第二平面73之間形成的夾角度數(shù)小于第四擋片5和第三擋片4之間的夾角)、與第一弧形面71相連接且向第二入料槽62方向水平延伸的第三平面74以及與第三平面74和第二平面73平滑連接且背離第三擋片4的第五平面75(即第五平面75向上傾斜設(shè)置)圍成。
[0013]在本實施例中，基板I在與第一入料槽61對應處開設(shè)有弧形開口 11，弧形開口 11處固定有一對夾持機構(gòu)8。該夾持機構(gòu)8包括與基板I相連接的連接塊81、與連接塊81 —體成型的第一夾片82以及與第一夾片82—體成型的且其端部延伸至超出第一夾片82端部的第二夾片83。利用夾持機構(gòu)8能夠?qū)崿F(xiàn)清潔進風口與其它部件的牢固固定安裝?；錓的另一側(cè)(即與開設(shè)弧形開口 11的一側(cè)相對應)連接有與其一體成型的按壓部9，也是為了實現(xiàn)與其它部件的連接。
[0014]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種清潔進風口，其特征在于:它包括基板(I)、設(shè)置于所述基板(I)側(cè)面上且與其一體成型的第一擋片(2)、與所述第一擋片(2)相平行且間隔設(shè)置的第二擋片(3)、與所述第一擋片(2)平滑連接的第三擋片(4)、與所述第二擋片(3)平滑連接且與所述第三擋片(4)形成銳角的第四擋片(5)、與所述第四擋片(5)間隔設(shè)置且形成第一入料槽(61)的第五擋片(6)以及設(shè)置于所述第三擋片(4)和所述第五擋片(6)之間且與所述第一入料槽(61)相對應的導料塊(7)，所述第五擋片(6)和所述第三擋片(4)之間形成第二入料槽(62)，所述導料塊(7)由向所述第一入料槽(61)和所述第二入料槽(62)方向延伸的第一弧形面(71)、與所述第四擋片(5)相對應且與所述第一弧形面(71)相連接的第一平面(72)、與所述第一平面(72)相連接且與所述第三擋片(4)相平行的第二平面(73)、與所述第一弧形面(71)相連接且向所述第二入料槽(62)方向水平延伸的第三平面(74)以及與所述第三平面(74)和所述第二平面(73)平滑連接且背離所述第三擋片(4)的第五平面(75)圍成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔進風口，其特征在于:所述基板(I)在與所述第一入料槽(61)對應處開設(shè)有弧形開口( 11)，所述弧形開口( 11)處固定有一對夾持機構(gòu)(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔進風口，其特征在于:所述夾持機構(gòu)(8)包括與所述基板(I)相連接的連接塊(81)、與所述連接塊(81)—體成型的第一夾片(82)以及與所述第一夾片(82)—體成型的且其端部延伸至超出所述第一夾片(82)端部的第二夾片(83)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔進風口，其特征在于:所述基板(I)的另一側(cè)連接有與其一體成型的按壓部(9)。
【文檔編號】D01G1/02GK106048784SQ201610632639
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月4日
【發(fā)明人】季吉清
【申請人】蘇州利達鑄造有限公司