本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種設(shè)備接線(xiàn)夾組合式孔位標(biāo)定裝置。

背景技術(shù)：

在電力變電站內(nèi)，通過(guò)線(xiàn)夾、導(dǎo)線(xiàn)與變電設(shè)備接線(xiàn)板配合來(lái)實(shí)現(xiàn)一次變電設(shè)備之間的電氣連接，為了使接線(xiàn)夾與變電設(shè)備接線(xiàn)板可靠連接，需在接線(xiàn)夾上開(kāi)設(shè)與變電設(shè)備接線(xiàn)板匹配的連接孔。由于不同電氣設(shè)備的電壓等級(jí)不同，并且各設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家的接線(xiàn)板尺寸存在差異，因此一般將接線(xiàn)夾設(shè)計(jì)為無(wú)孔結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行電氣設(shè)備安裝或檢修施工時(shí)，再匹配變電設(shè)備接線(xiàn)板上孔位完成接線(xiàn)夾打孔作業(yè)。

為了保證變電設(shè)備接線(xiàn)板與接線(xiàn)夾孔位的一致性，在接線(xiàn)夾上打孔前需要進(jìn)行孔位標(biāo)定，即根據(jù)設(shè)備接線(xiàn)板上的孔位尺寸，在無(wú)孔的接線(xiàn)夾上標(biāo)識(shí)出擬打孔的孔位中心點(diǎn)位置。目前，針對(duì)接線(xiàn)夾上孔位中心點(diǎn)的標(biāo)定問(wèn)題，通常采用劃線(xiàn)標(biāo)點(diǎn)的操作方法，其具體操作步驟為：在無(wú)孔的接線(xiàn)夾上橫向畫(huà)出兩條直線(xiàn)，線(xiàn)距為變電設(shè)備接線(xiàn)板上橫向孔距，再在無(wú)孔的接線(xiàn)夾上縱向畫(huà)出兩條直線(xiàn)，線(xiàn)距為變電設(shè)備接線(xiàn)板上縱向孔距，四條直線(xiàn)的交點(diǎn)即為無(wú)孔接線(xiàn)夾上孔位中心點(diǎn)位置。由于采用上述劃線(xiàn)標(biāo)點(diǎn)操作方法受人為因素影響較大，劃線(xiàn)標(biāo)點(diǎn)的精度難以保證，增加了變電設(shè)備之間的電氣連接施工的難度，同時(shí)還存在著工作效率低的弊病。

授權(quán)公告號(hào)為CN204255214U的發(fā)明公開(kāi)了一種電力設(shè)備接線(xiàn)夾孔位標(biāo)定裝置，它包括按壓式可調(diào)節(jié)固定架、記號(hào)筆和標(biāo)尺盤(pán)；所述按壓式可調(diào)節(jié)固定架設(shè)有按壓座、固定桿和一組鉸接臂；所述鉸接臂數(shù)量為四個(gè)，它們環(huán)繞固定桿均勻布置，鉸接臂上端與固定桿鉸接裝配，下端與記號(hào)筆配裝；所述固定桿上端與按壓座配裝，下端固定在標(biāo)尺盤(pán)上。該發(fā)明在標(biāo)尺盤(pán)本體上設(shè)置了與不同間距孔位匹配的標(biāo)準(zhǔn)模板，標(biāo)準(zhǔn)模板的數(shù)量為三套，可根據(jù)電力設(shè)備接線(xiàn)板上孔位選定一組?？?，然后調(diào)節(jié)四個(gè)記號(hào)筆的位置，使四個(gè)記號(hào)筆穿入選定的?？?圓孔)中，然后對(duì)按壓式可調(diào)節(jié)固定架的按壓座施加向下的壓力，在導(dǎo)向柱銷(xiāo)與導(dǎo)向槽孔配合下，按壓座相對(duì)于固定桿向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)鉸接臂帶動(dòng)穿入?？字械挠浱?hào)筆向下移動(dòng)，從而在接線(xiàn)夾表面上標(biāo)示出擬打孔的位置，完成孔位標(biāo)定作業(yè)。

操作中，記號(hào)筆為了與模板上的圓孔配合，其位置需要調(diào)整，具體地，工作人員手動(dòng)調(diào)節(jié)鉸接臂，使記號(hào)筆豎立且與模板的圓孔上下對(duì)齊，如此操作，不僅麻煩，而且，難以使記號(hào)筆與模板的圓孔準(zhǔn)確對(duì)齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種接線(xiàn)夾安裝對(duì)中定位準(zhǔn)確的設(shè)備接線(xiàn)夾孔位標(biāo)定裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種設(shè)備接線(xiàn)夾組合式孔位標(biāo)定裝置，包括標(biāo)尺盤(pán)、接線(xiàn)夾、豎直支撐裝置和水平支撐裝置；豎直支撐裝置包括四個(gè)豎直支撐單元；標(biāo)尺盤(pán)可拆卸水平安裝在四個(gè)豎直支撐單元中部；水平支撐裝置可拆卸安裝在四個(gè)豎直支撐單元的下端；接線(xiàn)夾安裝在水平支撐裝置內(nèi)；四個(gè)豎直支撐單元互成直角設(shè)置；

標(biāo)尺盤(pán)為開(kāi)設(shè)有沿圓周方向間隔三十度角布置的第一模板、第二模板和第三模板的圓柱；第一模板、第二模板和第三模板分別由四組互成直角沿圓孔組組成；第一模板、第二模板和第三模板的四組圓孔組的中心為標(biāo)尺盤(pán)的圓心；圓孔組由相同數(shù)量的間距相同的等直徑的圓孔組成；第一模板、第二模板和第三模板的圓孔組的最內(nèi)側(cè)的圓孔的圓心與標(biāo)尺盤(pán)的圓心之間的間距不同；

豎直支撐單元包括水平設(shè)置的平移座和垂直于平移座下端面的定位座；定位座為一段圓環(huán)并且內(nèi)圓柱面的直徑與標(biāo)尺盤(pán)的直徑相同；平移座內(nèi)滑行設(shè)置有平移孔座；平移孔座設(shè)置有三個(gè)檔位分別與第一模板、第二模板和第三模板相匹配；

水平支撐裝置包括矩形的支撐座本體和對(duì)中裝置；支撐座本體開(kāi)設(shè)有上下貫穿的矩形安裝槽；支撐座本體升降滑動(dòng)設(shè)置在四個(gè)定位座上；接線(xiàn)夾通過(guò)對(duì)中裝置安裝在矩形安裝槽內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，支撐座本體的四個(gè)角上成型有滑行安裝塊；滑行安裝塊開(kāi)設(shè)有與定位座相匹配的圓環(huán)段形狀的滑行安裝槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，平移座上下貫穿設(shè)置有橫截面為十字形的平移槽；平移孔座為長(zhǎng)方體并且滑行設(shè)置在平移槽內(nèi)；平移孔座上開(kāi)設(shè)有上下貫穿的與第一模板、第二模板和第三模板的圓孔組相匹配的標(biāo)定孔組；平移孔座的外端面上垂直有檔位桿；檔位桿向外貫穿平移座并且外圓周面上成型有三個(gè)環(huán)形槽狀的軸向分布的檔位槽；檔位槽內(nèi)可插設(shè)一側(cè)開(kāi)口的檔位限定環(huán)；檔位槽之間的位移差與第一模板、第二模板和第三模板的圓孔組的最內(nèi)側(cè)的圓孔的圓心和標(biāo)尺盤(pán)的圓心之間的間距差相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，定位座的內(nèi)圓柱面上固定有方形的定位柱；標(biāo)尺盤(pán)的外圓周面上開(kāi)設(shè)有十二個(gè)與第一模板、第二模板和第三模板的圓孔組的相對(duì)應(yīng)的與定位柱相匹配的標(biāo)尺盤(pán)定位槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，支撐座本體位于矩形安裝槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有對(duì)中安裝槽；對(duì)中裝置包括四個(gè)首尾連接的對(duì)中單元、驅(qū)動(dòng)蝸桿和驅(qū)動(dòng)蝸輪；對(duì)中單元包括中心軸、一對(duì)固定在中心軸兩端的對(duì)中錐齒輪、對(duì)中齒輪和對(duì)中齒條；中心軸與矩形安裝槽的側(cè)壁相平行并且樞接在支撐座本體的對(duì)中安裝槽內(nèi)；對(duì)中齒輪固定在中心軸的中心；對(duì)中齒條水平設(shè)置在對(duì)中安裝槽的上側(cè)壁上并且與對(duì)中齒輪嚙合；對(duì)中齒條朝向矩形安裝槽的一端垂直固定有對(duì)中安裝板；相鄰的對(duì)中單元的對(duì)中錐齒輪嚙合；其中一個(gè)中心軸上固定有驅(qū)動(dòng)蝸輪；驅(qū)動(dòng)蝸桿垂直與中心軸并且樞接在對(duì)中安裝槽的側(cè)壁上；驅(qū)動(dòng)蝸桿與驅(qū)動(dòng)蝸輪嚙合；驅(qū)動(dòng)蝸桿的旋轉(zhuǎn)中心軸的外端穿出支撐座本體的端面并且固定有驅(qū)動(dòng)手柄。

本發(fā)明的有益效果在于：接線(xiàn)夾安裝對(duì)中操作簡(jiǎn)單并且定位準(zhǔn)確，保證了孔位標(biāo)定的準(zhǔn)確度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的仰視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的圖1中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的圖1中B-B的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的圖1中C-C的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10、標(biāo)尺盤(pán)；100、標(biāo)尺盤(pán)定位槽；11、第一模板；12、第二模板；13、第三模板；20、接線(xiàn)夾；30、豎直支撐裝置；31、平移座；310、平移槽；32、定位座；321、定位柱；33、平移孔座；330、標(biāo)定孔組；331、檔位桿；3310、檔位槽；332、檔位限定環(huán)；40、水平支撐裝置；41、支撐座本體；410、矩形安裝槽；411、滑行安裝塊；4110、滑行安裝槽；42、對(duì)中裝置；421、中心軸；422、對(duì)中錐齒輪；423、對(duì)中齒輪；424、對(duì)中齒條；4241、對(duì)中安裝板；425、驅(qū)動(dòng)蝸輪；426、驅(qū)動(dòng)蝸桿；4261、驅(qū)動(dòng)手柄。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種設(shè)備接線(xiàn)夾組合式孔位標(biāo)定裝置，包括標(biāo)尺盤(pán)10、接線(xiàn)夾20、豎直支撐裝置30和水平支撐裝置40；豎直支撐裝置30包括四個(gè)豎直支撐單元；標(biāo)尺盤(pán)10可拆卸水平安裝在四個(gè)豎直支撐單元中部；水平支撐裝置40可拆卸安裝在四個(gè)豎直支撐單元的下端；接線(xiàn)夾20安裝在水平支撐裝置40內(nèi)；四個(gè)豎直支撐單元互成直角設(shè)置；

如圖5所示，標(biāo)尺盤(pán)10為開(kāi)設(shè)有沿圓周方向間隔三十度角布置的第一模板11、第二模板12和第三模板13的圓柱；第一模板11、第二模板12和第三模板13分別由四組互成直角沿圓孔組組成；第一模板11、第二模板12和第三模板13的四組圓孔組的中心為標(biāo)尺盤(pán)10的圓心；圓孔組由相同數(shù)量的間距相同的等直徑的圓孔組成；第一模板11、第二模板12和第三模板13的圓孔組的最內(nèi)側(cè)的圓孔的圓心與標(biāo)尺盤(pán)10的圓心之間的間距不同；

如圖3所示，豎直支撐單元包括水平設(shè)置的平移座31和垂直于平移座31下端面的定位座32；定位座32為一段圓環(huán)并且內(nèi)圓柱面的直徑與標(biāo)尺盤(pán)10的直徑相同；平移座31內(nèi)滑行設(shè)置有平移孔座33；平移孔座33設(shè)置有三個(gè)檔位分別與第一模板11、第二模板12和第三模板13相匹配；

如圖4所示，水平支撐裝置40包括矩形的支撐座本體41和對(duì)中裝置42；支撐座本體41開(kāi)設(shè)有上下貫穿的矩形安裝槽410；支撐座本體41升降滑動(dòng)設(shè)置在四個(gè)定位座32上；接線(xiàn)夾20通過(guò)對(duì)中裝置42安裝在矩形安裝槽410內(nèi)。

如圖4所示，支撐座本體41的四個(gè)角上成型有滑行安裝塊411；滑行安裝塊411開(kāi)設(shè)有與定位座32相匹配的圓環(huán)段形狀的滑行安裝槽4110。

如圖3所示，平移座31上下貫穿設(shè)置有橫截面為十字形的平移槽310；平移孔座33為長(zhǎng)方體并且滑行設(shè)置在平移槽310內(nèi)；平移孔座33上開(kāi)設(shè)有上下貫穿的與第一模板11、第二模板12和第三模板13的圓孔組相匹配的標(biāo)定孔組330；平移孔座33的外端面上垂直有檔位桿331；檔位桿331向外貫穿平移座31并且外圓周面上成型有三個(gè)環(huán)形槽狀的軸向分布的檔位槽3310；檔位槽3310內(nèi)可插設(shè)一側(cè)開(kāi)口的檔位限定環(huán)332；檔位槽3310之間的位移差與第一模板11、第二模板12和第三模板13的圓孔組的最內(nèi)側(cè)的圓孔的圓心和標(biāo)尺盤(pán)10的圓心之間的間距差相同。

如圖5所示，定位座32的內(nèi)圓柱面上固定有方形的定位柱321；標(biāo)尺盤(pán)10的外圓周面上開(kāi)設(shè)有十二個(gè)與第一模板11、第二模板12和第三模板13的圓孔組的相對(duì)應(yīng)的與定位柱321相匹配的標(biāo)尺盤(pán)定位槽100。

如圖4所示，支撐座本體41位于矩形安裝槽410的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有對(duì)中安裝槽；對(duì)中裝置42包括四個(gè)首尾連接的對(duì)中單元、驅(qū)動(dòng)蝸桿426和驅(qū)動(dòng)蝸輪425；對(duì)中單元包括中心軸421、一對(duì)固定在中心軸421兩端的對(duì)中錐齒輪422、對(duì)中齒輪423和對(duì)中齒條424；中心軸421與矩形安裝槽410的側(cè)壁相平行并且樞接在支撐座本體41的對(duì)中安裝槽內(nèi)；對(duì)中齒輪423固定在中心軸421的中心；對(duì)中齒條424水平設(shè)置在對(duì)中安裝槽的上側(cè)壁上并且與對(duì)中齒輪423嚙合；對(duì)中齒條424朝向矩形安裝槽410的一端垂直固定有對(duì)中安裝板4241；相鄰的對(duì)中單元的對(duì)中錐齒輪422嚙合；其中一個(gè)中心軸421上固定有驅(qū)動(dòng)蝸輪425；驅(qū)動(dòng)蝸桿426垂直與中心軸421并且樞接在對(duì)中安裝槽的側(cè)壁上；驅(qū)動(dòng)蝸桿426與驅(qū)動(dòng)蝸輪425嚙合；驅(qū)動(dòng)蝸桿426的旋轉(zhuǎn)中心軸的外端穿出支撐座本體41的端面并且固定有驅(qū)動(dòng)手柄4261。

工作原理如下：

首先從第一模板11、第二模板12和第三模板13中選定合適的模板，然后把定位座32的定位柱321插設(shè)在標(biāo)尺盤(pán)定位槽100；接著把接線(xiàn)夾20放置到支撐座本體41的矩形安裝槽410內(nèi)，然后操作驅(qū)動(dòng)手柄4261，通過(guò)對(duì)中裝置的對(duì)中安裝板4241等速壓緊在把接線(xiàn)夾20的側(cè)壁上進(jìn)行對(duì)中定位，然后四個(gè)定位座32插設(shè)在支撐座本體41的滑行安裝槽4110內(nèi)，接著把平移孔座33定位在相對(duì)應(yīng)的檔位上，最后記號(hào)筆(未畫(huà)出)穿過(guò)平移孔座33的標(biāo)定孔組330的相應(yīng)的圓孔在接線(xiàn)夾20進(jìn)行孔位標(biāo)定；

對(duì)中裝置的工作原理如下：驅(qū)動(dòng)手柄4261帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)蝸桿426旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)蝸桿426通過(guò)驅(qū)動(dòng)蝸輪425帶動(dòng)其中之一的中心軸421旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)了的中心軸421通過(guò)對(duì)中錐齒輪422驅(qū)動(dòng)剩余的中心軸421旋轉(zhuǎn)；中心軸42通過(guò)對(duì)中齒輪423驅(qū)動(dòng)對(duì)中齒條424向內(nèi)側(cè)等速平移，即對(duì)中安裝板4241向內(nèi)側(cè)等速平移；四個(gè)對(duì)中安裝板4241抵靠住接線(xiàn)夾20的四個(gè)側(cè)壁，這樣中安裝板4241就完成了對(duì)中定位。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。