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實木復合板生產用修邊設備及其使用方法與流程

文檔序號:39723752發(fā)布日期:2024-10-22 13:19閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.實木復合板生產用修邊設備,其特征在于,包括機床(1),所述機床(1)水平設置在地面上,所述機床(1)頂部的中部設有水平設置的支撐板(2),所述支撐板(2)頂部的中部設有凸起部,所述支撐板(2)頂部的四個邊角處均設有拐角修邊調節(jié)裝置(3),每個所述拐角修邊調節(jié)裝置(3)均包括第一調節(jié)組件(31)、第二調節(jié)組件(32)、修邊鏈條(33)和固定套(34),所述第一調節(jié)組件(31)設置在支撐板(2)頂部的一側拐角處,所述第二調節(jié)組件(32)設置在第一調節(jié)組件(31)上,所述修邊鏈條(33)兩側分別與支撐板(2)拐角處的兩側邊緣通過固定條固定連接,所述修邊鏈條(33)的中部側端與第二調節(jié)組件(32)活動連接,每個固定套(34)的側端均設有一個限位裝置(4),所述支撐板(2)的正上方設有移動軌跡同步調節(jié)裝置(5),所述移動軌跡同步調節(jié)裝置(5)上設有修邊機(6)。

2.根據(jù)權利要求1所述的實木復合板生產用修邊設備,其特征在于:所述第一調節(jié)組件(31)包括調節(jié)架(311)、調節(jié)塊(312)、驅動絲桿(313)和齒槽桿(314),所述調節(jié)架(311)斜向四十五度設置在支撐板(2)一側的拐角處,所述調節(jié)塊(312)設置在調節(jié)架(311)的頂部與其滑動連接,所述驅動絲桿(313)穿過調節(jié)架(311)的兩端與其轉動連接,且驅動絲桿(313)穿過調節(jié)塊(312)的側端與其螺紋連接,所述驅動絲桿(313)的一端位于調節(jié)架(311)的外側,所述齒槽桿(314)設置在調節(jié)架(311)頂部的一側。

3.根據(jù)權利要求2所述的實木復合板生產用修邊設備,其特征在于:所述第二調節(jié)組件(32)包括調節(jié)軸(321)、滑動架(322)、驅動齒輪(323)、滑動塊(324)、調節(jié)盤(325)、弧形滑槽(326)和弧形調節(jié)板(327),所述滑動架(322)設置在調節(jié)塊(312)的頂部,所述滑動架(322)的側端呈圓形向外側均勻延伸有若干滑槽部,且每個滑槽部均滑動連接有一個滑動塊(324),所述調節(jié)軸(321)豎直穿過滑動架(322)的中部與其轉動連接,所述驅動齒輪(323)的圓心處穿過調節(jié)軸(321)的下端與其連接,且驅動齒輪(323)與齒槽桿(314)嚙合,所述調節(jié)盤(325)設置在滑動架(322)的正上方且調節(jié)盤(325)的圓心處穿過調節(jié)軸(321)的頂端,所述調節(jié)盤(325)上呈圓形均勻布設有若干弧形滑槽(326),每個滑動塊(324)的頂部分別與一個弧形滑槽(326)滑動連接,所述弧形調節(jié)板(327)設有若干,每個滑動塊(324)的側端分別與一個弧形調節(jié)板(327)的側端連接,若干弧形調節(jié)板(327)呈圓環(huán)形分布,所述修邊鏈條(33)與相鄰的弧形調節(jié)板(327)的側端通過磁鐵磁性活動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的實木復合板生產用修邊設備,其特征在于:所述限位裝置(4)包括限位組件(41)和移動組件(42),所述限位組件(41)設置在固定套(34)遠離支撐板(2)的一側,所述移動組件(42)設置在限位組件(41)上,所述限位組件(41)包括限位架(411)、限位桿(412)、復位桿(413)、復位套(414)、第一彈簧(415)和把手(416),所述限位架(411)設置在固定套(34)遠離支撐板(2)的一側,所述限位桿(412)的下端穿過限位架(411)的頂部與其轉動連接,所述限位架(411)的頂部設有便于限位桿(412)活動的開口,所述限位桿(412)的頂部設有斜邊,所述限位架(411)一側靠近限位桿(412)的上端水平設置有復位套(414),所述復位套(414)內側設有第一彈簧(415),所述復位桿(413)的一端與限位桿(412)的側端轉動連接,所述復位桿(413)的另一端穿過復位套(414)的側端與其滑動連接,且復位桿(413)的側端與第一彈簧(415)連接,所述把手(416)的一端穿過限位架(411)的側端與限位桿(412)抵止,所述把手(416)的另一端位于限位架(411)外側。

5.根據(jù)權利要求4所述的實木復合板生產用修邊設備,其特征在于:所述移動組件(42)包括滑動板(421)和第二彈簧(422),所述滑動板(421)的一端與限位架(411)的側端連接,所述滑動板(421)的另一端穿過固定套(34)的側端與其滑動連接,所述第二彈簧(422)的兩端分別與滑動板(421)與固定套(34)的側端連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的實木復合板生產用修邊設備,其特征在于:所述移動軌跡同步調節(jié)裝置(5)包括軌道組件(51)、第三調節(jié)組件(52)、第四調節(jié)組件(53)和同步組件(54),所述軌道組件(51)設置在機床(1)的頂部,所述第三調節(jié)組件(52)和第四調節(jié)組件(53)均設有四個,且每個第三調節(jié)組件(52)和第四調節(jié)組件(53)為一組,四組第三調節(jié)組件(52)和第四調節(jié)組件(53)分別設置在軌道組件(51)的四個拐角處,所述同步組件(54)設有四個,處于同一側的第一調節(jié)組件(31)和第三調節(jié)組件(52)的側端均設有一個同步組件(54);

7.根據(jù)權利要求6所述的實木復合板生產用修邊設備,其特征在于:所述同步組件(54)包括第一套桿(541)、第二套桿(542)、皮帶輪(543)、傳動皮帶(544)和控制盤(545),所述第一套桿(541)套設在第一調節(jié)組件(31)中的驅動絲桿(313)的端部,所述第二套桿(542)套設在第三調節(jié)組件(52)中驅動絲桿(313)的端部,所述皮帶輪(543)設有兩個,兩個皮帶輪(543)分別設置在第一套桿(541)和第二套桿(542)的端部,所述傳動皮帶(544)套設在兩個皮帶輪(543)上,所述控制盤(545)設置在第一套桿(541)的端部。

8.根據(jù)權利要求1所述的實木復合板生產用修邊設備的使用方法,包括如下步驟:


技術總結
本發(fā)明涉及實木復合板加工設備技術領域。本發(fā)明公開了實木復合板生產用修邊設備及其使用方法,包括機床,所述機床水平設置在地面上,所述機床頂部的中部設有水平設置的支撐板,所述支撐板頂部的中部設有凸起部,所述支撐板頂部的四個邊角處均設有拐角修邊調節(jié)裝置,每個所述拐角修邊調節(jié)裝置均包括第一調節(jié)組件、第二調節(jié)組件、修邊鏈條和固定套,所述第一調節(jié)組件設置在支撐板頂部的一側拐角處,所述第二調節(jié)組件設置在第一調節(jié)組件上;本發(fā)明實現(xiàn)了根據(jù)需求對復合板的拐角處修整出需要的拐角弧度,且在修邊過程中復合板始終處于穩(wěn)定狀態(tài)以提升修邊效率的效果。

技術研發(fā)人員:崔艷華,邢偉偉,崔寶賓
受保護的技術使用者:淄博新宇恒寶新材料有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2024/10/21
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