本發(fā)明涉及縱條材卷繞領(lǐng)域，具體為一種縱剪機組收卷及分料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、縱剪機，也稱為縱剪線、縱切機或分條機，是一種用于將金屬卷材沿縱向切割成多條窄卷材或平板的設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于金屬材料的加工行業(yè)，如鋼鐵、鋁材、銅材等，縱剪機由開卷機、校平機、分切機構(gòu)（又稱分料機構(gòu)）、卷取機等組成，而縱剪機的核心功能是將卷材精確地切割成所需的寬度規(guī)格，提高材料的加工效率和利用率。

2、縱剪機在使用過程中，首先將卷筒材料放入放開卷機上，通過開卷機對卷筒材料進行放卷，放卷后的卷筒材料進入校平機內(nèi)，通過校平機將卷筒材料校平，校平完成后材料進入分切機構(gòu)內(nèi)，通過分切機構(gòu)將材料分切成若干個寬度相同的材料，再通過卷取機對分切后的材料進行收卷。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮閏n202010732958.5，提出了一種縱剪機的收卷裝置?，其中鋼帶在縱剪機上完成剪切后，收卷輪在電機的帶動下對鋼帶進行收卷，壓緊組件中的轉(zhuǎn)動桿使輔助組件中的一個螺紋桿朝纏繞在收卷輪上的鋼帶貼合，一個螺紋桿上的兩個壓緊輪貼合在鋼帶上時，兩個壓緊輪上的擋盤貼合在鋼帶的兩側(cè)，例如鋼帶隨著收卷輪順時針轉(zhuǎn)動而收卷時會與壓緊輪發(fā)生摩擦，使兩個壓緊輪均發(fā)生逆時針轉(zhuǎn)動，由于螺紋桿的前后兩端為旋向相反的螺紋，使得兩個壓緊輪上的擋盤朝鋼帶的側(cè)面貼合，進而保證鋼帶在收卷時不會發(fā)生偏移。

4、但是在分切并收卷過程中，分切后的材料隨著收卷的量增加，收卷的卷筒半徑也在增加，由于卷取機順時針轉(zhuǎn)動對材料進行收卷，使得材料進入位置始終保持在卷取機卷芯的頂部，因此隨著材料卷筒的半徑增大，使得材料頂部與分切機構(gòu)之間高度差增大，導(dǎo)致材料受到的張力增大，材料會被過度壓縮，使得材料在后續(xù)使用時難以展開，且卷取過程中材料受到過度壓縮出現(xiàn)損壞，會影響卷筒的強度和使用壽命，其次在分切機構(gòu)的圓盤刀使用過程中出現(xiàn)磨損，磨損后的圓盤刀分切出的材料會出現(xiàn)大量毛刺，且剪切速度減慢，若是卷取速度不變，會對材料形成一個拉扯力度，導(dǎo)致卷筒材料卷曲過于緊密，基于上述問題，本技術(shù)中提出了一種縱剪機組收卷及分料機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種縱剪機組收卷及分料機構(gòu)，具備跟隨卷筒半徑調(diào)節(jié)材料張力、對分料機構(gòu)的圓盤刀磨損情況進行檢測等優(yōu)點，解決了卷筒收卷過于緊密、收卷的卷筒材料表面毛刺過多等系列問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種縱剪機組收卷及分料機構(gòu)，包括，

3、l形安裝板，所述l形安裝板后側(cè)固定設(shè)置有齒輪減速電機，所述齒輪減速電機輸出端固定設(shè)置有卷芯；

4、收卷限位部件，所述收卷限位部件安裝在l形安裝板內(nèi)部，用于對卷芯卷曲的材料進行限位，并對材料施加張力，所述收卷限位部件包括固定設(shè)置在l形安裝板頂部的液壓推桿，所述液壓推桿輸出端固定設(shè)置有安裝柱，所述安裝柱底部通過螺栓固定安裝有移動板，所述移動板頂部通過螺栓固定設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述移動板內(nèi)部滑動設(shè)置有連接柱，所述連接柱底端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板頂部和移動板底部之間連接有彈簧，所述調(diào)節(jié)板頂部設(shè)置有鎖定件，所述調(diào)節(jié)板底部設(shè)置有限位件，所述調(diào)節(jié)板左側(cè)設(shè)置有張力件。

5、優(yōu)選地，所述鎖定件包括固定安裝在調(diào)節(jié)板頂部的移動柱，所述移動柱表面開設(shè)有三角槽，所述三角槽內(nèi)部滑動設(shè)置有三角塊，所述三角塊前側(cè)固定設(shè)置有移動桿，所述移動桿表面滑動設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊前側(cè)壁與移動桿后端之間連接有鎖定彈簧。

6、優(yōu)選地，所述限位件包括固定設(shè)置在調(diào)節(jié)板底部的固定座，所述固定座內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有安裝軸，所述安裝軸表面固定設(shè)置有限位輥，所述限位輥表面固定設(shè)置有限位環(huán)。

7、優(yōu)選地，所述張力件包括固定設(shè)置在調(diào)節(jié)板左側(cè)的弧形架，所述弧形架內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸表面固定設(shè)置有張力輥，所述張力輥表面固定設(shè)置有阻擋環(huán)。

8、優(yōu)選地，所述連接柱和彈簧的數(shù)量均為四個且均呈對稱式分布，所述彈簧纏繞設(shè)置在連接柱的表面，所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為兩個并呈對稱式分布，所述導(dǎo)向桿滑動設(shè)置在l形安裝板的內(nèi)部。

9、一種縱剪機組分料機構(gòu)，包括所述的縱剪機組收卷機構(gòu)，還包括安裝底座，所述l形安裝板固定安裝在安裝底座的頂部，所述安裝底座頂部固定設(shè)置有校平機和開卷機，所述安裝底座頂部固定設(shè)置有安裝豎板，前側(cè)的所述安裝豎板后側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動電機，所述安裝豎板相向面之前設(shè)置有分料件，所述安裝豎板右側(cè)設(shè)置有廢料回收件，所述安裝豎板頂部固定設(shè)置有矩形板，前側(cè)的所述矩形板前側(cè)固定設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機輸出端固定設(shè)置有往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿表面螺紋設(shè)置有往復(fù)螺套，所述往復(fù)螺套后側(cè)滑動設(shè)置有限位板，所述限位板固定安裝在安裝豎板相向面之間，所述往復(fù)螺套底部固定設(shè)置有固定板，所述固定板內(nèi)部固定設(shè)置有紅外測溫傳感器。

10、優(yōu)選地，所述分料件包括固定安裝在驅(qū)動電機輸出端的主同步輪一，所述主同步輪一內(nèi)部嚙合設(shè)置有同步帶一，所述同步帶一內(nèi)部嚙合設(shè)置有從同步輪一，所述從同步輪一內(nèi)部固定設(shè)置有下安裝輥，所述從同步輪一前端固定設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪表面嚙合設(shè)置有從動齒輪，所述從動齒輪內(nèi)部固定設(shè)置有上安裝輥，所述上安裝輥和下安裝輥的表面均固定設(shè)置有圓盤刀。

11、優(yōu)選地，所述廢料回收件包括固定安裝在驅(qū)動電機輸出端的主同步輪二，所述主同步輪二內(nèi)部嚙合設(shè)置有同步帶二，所述同步帶二內(nèi)部嚙合設(shè)置有從同步輪二，所述從同步輪二內(nèi)部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有安裝座，所述安裝座固定安裝在安裝豎板的右側(cè)，所述安裝座表面搭接設(shè)置有收卷輥，所述旋轉(zhuǎn)桿表面螺紋設(shè)置有鎖止環(huán)。

12、優(yōu)選地，所述安裝豎板右側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪呈傾斜式設(shè)置，所述導(dǎo)向輪位于廢料回收件的上方。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種縱剪機組收卷及分料機構(gòu)，具備以下有益效果：

14、1、該一種縱剪機組收卷及分料機構(gòu)，通過收卷限位部件對收卷的材料進行限位，并對分切后的材料施加張力，當卷芯表面收卷材料卷筒半徑增加，限位件推動調(diào)節(jié)板帶動連接柱向上，并對彈簧進行壓縮，同時調(diào)節(jié)板會帶動張力件向下移動，從而保持材料與張力件之間的高度差，避免了高度差過大導(dǎo)致張力件給予材料過大的張力，導(dǎo)致材料收卷的緊密度過高，且通過保持材料與張力件之間的高度差，可以推動材料足夠的張力，可以避免了張力過小導(dǎo)致卷筒松散，而出現(xiàn)運輸或儲存過程中容易散開或變形。

15、2、該一種縱剪機組收卷及分料機構(gòu)，張力件對材料施加張力時，三角塊插入三角槽內(nèi)，并通過鎖定彈簧通過移動桿給予三角塊推力，可以將調(diào)節(jié)板的位置進行鎖定，使得材料施加于張力件的反向作用力不會導(dǎo)致張力件上移，避免了未收卷時張力件因為反向作用力推動調(diào)節(jié)板上移，從而避免了限位環(huán)無法對收卷的材料進行限位的情況。

16、3、該一種縱剪機組收卷及分料機構(gòu)，在圓盤刀對材料分切過程中，通過伺服電機驅(qū)動往復(fù)螺桿轉(zhuǎn)動，往復(fù)螺套通過固定板帶動紅外測溫傳感器移動，會在不同位置的圓盤刀停留，而由于圓盤刀出現(xiàn)磨損，圓盤刀對材料分切的力度增大導(dǎo)致刀片和材料之間的摩擦力增大，產(chǎn)生更多的熱量，通過紅外測溫傳感器檢測圓盤刀異常，則說明圓盤刀出現(xiàn)磨損，通過材料的分切，并停止對材料的收卷，避免了圓盤刀分切出大量出現(xiàn)毛刺的材料，且避免了材料分切速度降低導(dǎo)致收卷的卷筒材料緊密度增加。