一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及氨基酸造粒設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，包括加料倉(cāng)、增濕器、輸送機(jī)構(gòu)、造粒機(jī)構(gòu)和回料機(jī)構(gòu)。加料倉(cāng)位于增濕器上方，增濕器通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)與造粒機(jī)構(gòu)連接；造粒機(jī)構(gòu)包括緩沖料倉(cāng)、強(qiáng)制螺桿絞籠、壓片機(jī)、破碎整粒機(jī)和造粒料倉(cāng)，緩沖料倉(cāng)與輸送機(jī)構(gòu)連接，強(qiáng)制螺桿絞籠位于緩沖料倉(cāng)內(nèi)，壓片機(jī)位于緩沖料倉(cāng)底部；破碎整粒機(jī)位于壓片機(jī)下方，造粒料倉(cāng)位于破碎整粒機(jī)下方；回料機(jī)構(gòu)包括搖擺篩、回料倉(cāng)和回料螺旋送料機(jī)，回料螺旋送料機(jī)與輸送機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型能夠?qū)Ψ蹱畎被徇M(jìn)行一體式造粒，造粒效率高，成本低，造粒后強(qiáng)度高，不易散。并且對(duì)粒度不合格的產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)行回料再次造粒，粒度控制精確。
【專利說(shuō)明】
一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及氨基酸造粒設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在含有氨基酸成分的飼料中，通常將氨基酸以粉料的形式與飼料的其他組分混合。雖然如此操作比較簡(jiǎn)單方便，但是這樣會(huì)產(chǎn)生很多問(wèn)題，比如:氨基酸粉料易吸水團(tuán)聚結(jié)塊;粉狀氨基酸流動(dòng)性差，在制備飼料的磨機(jī)中不適應(yīng)復(fù)雜的技術(shù)生產(chǎn)要求;制成的全價(jià)飼料氨基酸含量不穩(wěn)定，營(yíng)養(yǎng)成份分布不均現(xiàn)象;在使用時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵，對(duì)工作環(huán)境與操作人員人身安全產(chǎn)生危害等問(wèn)題。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮镃N201420299546.7的中國(guó)專利公開(kāi)了一種氨基酸功能肥生產(chǎn)用造粒機(jī)。包括滾筒、固定安裝在滾筒外壁上的軌道環(huán)、齒環(huán)，齒環(huán)與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，軌道環(huán)安裝在軌道輪上，滾筒的內(nèi)腔中設(shè)置有噴淋管和溢流管，溢流管上帶有溢流孔，所述噴淋頭包括套裝在一起的內(nèi)管和外套，所述外套是將外管和緩沖倉(cāng)容納其中的殼體，在外套的上端中心位置設(shè)有容納內(nèi)管的管孔，所述外套內(nèi)壁對(duì)應(yīng)噴射孔上方的位置設(shè)置環(huán)槽，外套的側(cè)壁上設(shè)有連通環(huán)槽的噴孔，所述噴孔的軸線與環(huán)槽的切線之間的夾角小于90度。
[0004]該造粒機(jī)可以實(shí)現(xiàn)在化肥造粒過(guò)程中氨基酸和液氨充分的中和反應(yīng)，物料呈霧狀噴射，噴淋效果好，物料混合均勻，造粒和烘干效果好。但是上述的氨基酸功能肥生產(chǎn)用造粒是將氨基酸直接與肥料中其他組分一同造粒，而對(duì)于只需要對(duì)純氨基酸進(jìn)行造粒的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，并不適用。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮镃N201120078716.5的中國(guó)專利公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)賴氨酸產(chǎn)品的系統(tǒng)，其中，該系統(tǒng)包括用于生產(chǎn)含有賴氨酸鹽酸鹽產(chǎn)品的第一子系統(tǒng)和用于生產(chǎn)含有賴氨酸硫酸鹽產(chǎn)品的第二子系統(tǒng)，第一子系統(tǒng)包括固液分離裝置，第二子系統(tǒng)包括第三濃縮器，固液分離裝置與第三濃縮器相連。
[0006]該實(shí)用新型提供的生產(chǎn)賴氨酸產(chǎn)品的系統(tǒng)將生產(chǎn)高純度的賴氨酸鹽酸鹽的過(guò)程中產(chǎn)生的大量固體廢料應(yīng)用在生產(chǎn)低濃度的賴氨酸硫酸鹽的過(guò)程中，從而降低了環(huán)境壓力并節(jié)省了所謂“廢物”處理的成本，另一方面由于這些所謂的“廢物”中含有大量的蛋白質(zhì)和其他種類的氨基酸，這些物質(zhì)也可以作為飼養(yǎng)動(dòng)物的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，因而，也使得這部分的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)得到了有效的利用。
[0007]但是在該系統(tǒng)中，對(duì)氨基酸進(jìn)行造粒時(shí)，需要多臺(tái)設(shè)備一通完成，不僅增加了生產(chǎn)線長(zhǎng)度，并且設(shè)備成本高，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型的氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，能夠?qū)Ψ蹱畹陌被徇M(jìn)行一體式造粒，造粒效率高，設(shè)備成本低，造粒后強(qiáng)度高，不易散;并且對(duì)造粒后的粒度不合格的產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)行回料再次造粒，粒度控制精確。
[0009]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，包括依次連接的加料倉(cāng)、增濕器、輸送機(jī)構(gòu)、造粒機(jī)構(gòu)和回料機(jī)構(gòu);所述加料倉(cāng)位于增濕器上方且加料倉(cāng)與增濕器連通，增濕器通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)與造粒機(jī)構(gòu)連接;造粒機(jī)構(gòu)包括緩沖料倉(cāng)、強(qiáng)制螺桿絞籠、壓片機(jī)、破碎整粒機(jī)和造粒料倉(cāng)，所述緩沖料倉(cāng)與輸送機(jī)構(gòu)連接，所述強(qiáng)制螺桿絞籠位于緩沖料倉(cāng)內(nèi)，所述壓片機(jī)位于緩沖料倉(cāng)底部且與強(qiáng)制螺桿絞籠接通;所述破碎整粒機(jī)位于壓片機(jī)下方，所述造粒料倉(cāng)位于破碎整粒機(jī)下方;所述回料機(jī)構(gòu)包括位于造粒料倉(cāng)內(nèi)的搖擺篩、位于所述搖擺篩下方的回料倉(cāng)和位于所述回料倉(cāng)內(nèi)的回料螺旋送料機(jī)，所述回料螺旋送料機(jī)與輸送機(jī)構(gòu)連接。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理為:將粉狀氨基酸添加到加料倉(cāng)內(nèi)，加料倉(cāng)內(nèi)的氨基酸粉料進(jìn)入增濕器增濕處理，增濕后粉料經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)送入緩沖料倉(cāng)內(nèi)，接著強(qiáng)制螺桿絞籠將粉料輸送到壓片機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓片，壓片成型后物料進(jìn)入破碎整粒機(jī)內(nèi)粉碎成粒。經(jīng)過(guò)搖擺篩的分級(jí)后，目標(biāo)顆粒產(chǎn)品儲(chǔ)存在造粒倉(cāng)內(nèi)，目標(biāo)顆粒外的過(guò)粗、過(guò)細(xì)顆粒物料，收集在回料倉(cāng)內(nèi)，最后通過(guò)回料螺旋送料機(jī)、輸送機(jī)構(gòu)與其他粉料一起，重新擠壓造片、造粒。本實(shí)用新型利用物理方法，制備成顆粒型氨基酸的動(dòng)物飼料添加劑或其混合物，能改善和解決傳統(tǒng)粉狀氨基酸作為動(dòng)物飼料添加劑存在的以下缺陷:易吸水團(tuán)聚結(jié)塊;粉狀氨基酸流動(dòng)性差，在制備飼料的磨機(jī)中不適應(yīng)復(fù)雜的技術(shù)生產(chǎn)要求;制成的全價(jià)飼料氨基酸含量不穩(wěn)定，營(yíng)養(yǎng)成份分布不均現(xiàn)象;在使用時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵，對(duì)工作環(huán)境與操作人員人身安全產(chǎn)生危害等問(wèn)題。
[0011]作為優(yōu)選，所述輸送機(jī)構(gòu)包括依次連接的定量螺桿加料器和斗式提升機(jī)，所述定量螺桿加料器位于增濕器下方，所述斗式提升機(jī)與緩沖料倉(cāng)連接，所述回料螺旋送料機(jī)與斗式提升機(jī)連接。
[0012]定量螺桿加料器能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行定量加料，物料用量可控，防止氨基酸粉料過(guò)少導(dǎo)致成品顆粒松散或者過(guò)多導(dǎo)致物料在設(shè)備中堵塞。
[0013]作為優(yōu)選，所述加料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)。篩網(wǎng)的設(shè)置能夠在氨基酸粉料在增濕前將金屬等雜物去除，提高產(chǎn)品純度以及保護(hù)設(shè)備。
[0014]作為優(yōu)選，所述增濕器為定量增濕器。定量增濕器能夠精確控制氨基酸粉料增濕后的水分含量，從而確保成品顆粒的強(qiáng)度和粘合性，不易松散、掉粉。
[0015]作為優(yōu)選，所述壓片機(jī)為壓輥式壓片機(jī)?？刂茐狠伿綁浩瑱C(jī)兩個(gè)壓輥之間的距離，使壓片厚度控制3_6mm，合適的壓片厚度有利于后續(xù)破碎整粒機(jī)的造粒，成品顆粒強(qiáng)度高，不易散。
[0016]作為優(yōu)選，所述壓輥式壓片機(jī)的壓輥為槽型壓輥，所述槽型壓輥表面上沿軸向設(shè)有平行的凹槽。
[0017]作為優(yōu)選，所述壓輥式壓片機(jī)的壓輥為孔型壓輥，所述孔型壓輥表面上沿徑向設(shè)有孔。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，能夠?qū)Ψ蹱畹陌被徇M(jìn)行一體式造粒，造粒效率高，設(shè)備成本低，造粒后強(qiáng)度高，不易散;并且對(duì)造粒后的粒度不合格的廣品自動(dòng)進(jìn)彳丁回料再次造粒，粒度控制精確。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的一種正視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型中槽型壓輥的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型中槽型壓輥橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型中孔型壓輥的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型中孔型壓輥橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；。
[0024]附圖標(biāo)記為:加料倉(cāng)1、增濕器2、緩沖料倉(cāng)3、強(qiáng)制螺桿絞籠4、壓片機(jī)5、破碎整粒機(jī)
6、造粒料倉(cāng)7、搖擺篩8、回料倉(cāng)9、回料螺旋送料機(jī)10、定量螺桿加料器11、斗式提升機(jī)12、篩網(wǎng)13、槽型壓輥14、凹槽15、孔型壓輥16、孔17。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。在本實(shí)用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法，若無(wú)特指，均為本領(lǐng)域公知的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1所示:一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，包括依次連接的加料倉(cāng)1、定量增濕器2、輸送機(jī)構(gòu)、造粒機(jī)構(gòu)和回料機(jī)構(gòu)。
[0028]所述加料倉(cāng)位于定量增濕器上方且加料倉(cāng)與定量增濕器連通，加料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)13ο
[0029]所述輸送機(jī)構(gòu)包括依次連接的定量螺桿加料器11和斗式提升機(jī)12，所述定量螺桿加料器位于定量增濕器下方且與定量增濕器連通，所述斗式提升機(jī)與緩沖料倉(cāng)連接，所述回料螺旋送料機(jī)與斗式提升機(jī)連接。
[0030]造粒機(jī)構(gòu)包括緩沖料倉(cāng)3、強(qiáng)制螺桿絞籠4、壓輥式壓片機(jī)5、破碎整粒機(jī)6和造粒料倉(cāng)7。所述緩沖料倉(cāng)與斗式提升機(jī)連接，所述強(qiáng)制螺桿絞籠位于緩沖料倉(cāng)內(nèi)，所述壓輥式壓片機(jī)位于緩沖料倉(cāng)底部且與強(qiáng)制螺桿絞籠接通，如圖2、圖3所示，所述壓輥式壓片機(jī)的壓輥為槽型壓輥14，所述槽型壓輥表面上沿軸向設(shè)有平行的凹槽15;所述破碎整粒機(jī)位于壓輥式壓片機(jī)下方，所述造粒料倉(cāng)位于破碎整粒機(jī)下方。
[0031]所述回料機(jī)構(gòu)包括位于造粒料倉(cāng)內(nèi)的搖擺篩8、位于所述搖擺篩下方的回料倉(cāng)9和位于所述回料倉(cāng)內(nèi)的回料螺旋送料機(jī)10，所述回料螺旋送料機(jī)與斗式提升機(jī)連接。
[0032]本實(shí)施例的氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備工作流程如下:
[0033](I)將氨基酸粉料添加到加料倉(cāng)，并通過(guò)篩網(wǎng)去除金屬、雜物等。
[0034](2)將粉料通入定量加濕器，通入細(xì)霧狀的水(或水蒸氣)，保持粉料水分在0.3-
0.7% ο
[0035](3)增濕后的粉料，經(jīng)定量螺桿加料器送入斗式提升機(jī)，由斗式提升機(jī)提升送入緩沖料倉(cāng)，緩沖料倉(cāng)中的粉料用強(qiáng)制螺桿絞籠送入壓輥式壓片機(jī)進(jìn)行擠壓造片，為防止粉料在高速高壓下產(chǎn)生高溫引起氨基酸變性，強(qiáng)制螺桿絞籠轉(zhuǎn)速控制為80-200轉(zhuǎn)/分鐘;壓輥式壓片機(jī)輥筒轉(zhuǎn)速控制為18-25轉(zhuǎn)/分鐘；調(diào)節(jié)輥筒壓輥式壓片機(jī)油栗，使油壓控制12-22MPa，調(diào)整輥筒輥筒間隙，使壓片厚度控制3-6mm;為防止輥筒損壞和保持壓片厚度均勻，在油栗上安裝有蓄能器。
[0036](4)片料成型后經(jīng)破碎整粒機(jī)整成顆粒，粒料通過(guò)搖擺篩分級(jí)，篩網(wǎng)孔徑按選定要求目標(biāo)顆粒孔徑選擇，收集目標(biāo)顆粒物料，達(dá)不到要求的大顆粒、細(xì)顆粒經(jīng)收集后，用回料旋轉(zhuǎn)送料機(jī)送入斗式提升機(jī)，與其他粉料一起重新壓片、造粒。
[0037]在本實(shí)施中粒度選擇目標(biāo)顆徑為16目-50目的產(chǎn)品:依次通過(guò)12目篩網(wǎng)、45目篩網(wǎng)，收集目標(biāo)顆粒物料，其他達(dá)不到要求的大粒、細(xì)粒收集后用回料旋轉(zhuǎn)送料機(jī)送入斗式提升機(jī)，與其他粉料一起重新壓片、造粒。制備成目標(biāo)顆粒產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù):水分0.3-0.8%，粒度分布:16-50目篩上物料2 90%，16目篩上物< 3%，50目篩下物< 7%，產(chǎn)品含量達(dá)到一級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。
[0038]實(shí)施例2
[0039]如圖1所示:一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，包括依次連接的加料倉(cāng)1、定量增濕器2、輸送機(jī)構(gòu)、造粒機(jī)構(gòu)和回料機(jī)構(gòu)。
[0040]所述加料倉(cāng)位于定量增濕器上方且加料倉(cāng)與定量增濕器連通，加料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)13ο
[0041]所述輸送機(jī)構(gòu)包括依次連接的定量螺桿加料器11和斗式提升機(jī)12，所述定量螺桿加料器位于定量增濕器下方且與定量增濕器連通，所述斗式提升機(jī)與緩沖料倉(cāng)連接，所述回料螺旋送料機(jī)與斗式提升機(jī)連接。
[0042]造粒機(jī)構(gòu)包括緩沖料倉(cāng)3、強(qiáng)制螺桿絞籠4、壓輥式壓片機(jī)5、破碎整粒機(jī)6和造粒料倉(cāng)7。所述緩沖料倉(cāng)與斗式提升機(jī)連接，所述強(qiáng)制螺桿絞籠位于緩沖料倉(cāng)內(nèi)，所述壓輥式壓片機(jī)位于緩沖料倉(cāng)底部且與強(qiáng)制螺桿絞籠接通，如圖4、圖5所示，所述壓輥式壓片機(jī)的壓輥為孔型壓輥16，所述孔型壓輥表面上沿徑向設(shè)有孔17;所述破碎整粒機(jī)位于壓輥式壓片機(jī)下方，所述造粒料倉(cāng)位于破碎整粒機(jī)下方。
[0043]所述回料機(jī)構(gòu)包括位于造粒料倉(cāng)內(nèi)的搖擺篩8、位于所述搖擺篩下方的回料倉(cāng)9和位于所述回料倉(cāng)內(nèi)的回料螺旋送料機(jī)10，所述回料螺旋送料機(jī)與斗式提升機(jī)連接。
[0044]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括依次連接的加料倉(cāng)(I)、增濕器(2)、輸送機(jī)構(gòu)、造粒機(jī)構(gòu)和回料機(jī)構(gòu);所述加料倉(cāng)位于增濕器上方且加料倉(cāng)與增濕器連通，增濕器通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)與造粒機(jī)構(gòu)連接;造粒機(jī)構(gòu)包括緩沖料倉(cāng)(3)、強(qiáng)制螺桿絞籠(4)、壓片機(jī)(5 )、破碎整粒機(jī)(6 )和造粒料倉(cāng)(7 )，所述緩沖料倉(cāng)與輸送機(jī)構(gòu)連接，所述強(qiáng)制螺桿絞籠位于緩沖料倉(cāng)內(nèi)，所述壓片機(jī)位于緩沖料倉(cāng)底部且與強(qiáng)制螺桿絞籠接通;所述破碎整粒機(jī)位于壓片機(jī)下方，所述造粒料倉(cāng)位于破碎整粒機(jī)下方;所述回料機(jī)構(gòu)包括位于造粒料倉(cāng)內(nèi)的搖擺篩(8)、位于所述搖擺篩下方的回料倉(cāng)(9)和位于所述回料倉(cāng)內(nèi)的回料螺旋送料機(jī)(10)，所述回料螺旋送料機(jī)與輸送機(jī)構(gòu)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)包括依次連接的定量螺桿加料器(11)和斗式提升機(jī)(12)，所述定量螺桿加料器位于增濕器下方，所述斗式提升機(jī)與緩沖料倉(cāng)連接，所述回料螺旋送料機(jī)與斗式提升機(jī)連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述加料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)(13)。4.如權(quán)利要求1所述的一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述增濕器為定量增濕器。5.如權(quán)利要求1所述的一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述壓片機(jī)為壓輥式壓片機(jī)。6.如權(quán)利要求5所述的一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述壓輥式壓片機(jī)的壓輥為槽型壓輥(14)，所述槽型壓輥表面上沿軸向設(shè)有平行的凹槽(15)。7.如權(quán)利要求5所述的一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述壓輥式壓片機(jī)的壓輥為孔型壓輥(16)，所述孔型壓輥表面上沿徑向設(shè)有孔(17)。
【文檔編號(hào)】A23K20/142GK205547224SQ201620023489
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日
【發(fā)明人】柴小高, 周昌, 謝義生
【申請(qǐng)人】浙江國(guó)光生化股份有限公司