一種廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)沒有較為成熟和可大批量加工生產(chǎn)廢舊地膜顆粒的工藝，由此制約了廢舊地膜的回收再利用工作。對(duì)廢舊地膜大部分沒有回收再利用而是以填埋、焚燒為主要處理方式，這種方式既浪費(fèi)資源，又造成環(huán)境污染，也嚴(yán)重?fù)p害了土地質(zhì)量。本實(shí)用新型的工藝可有效提高廢舊地膜顆粒的產(chǎn)量和質(zhì)量，且整個(gè)生產(chǎn)過程不產(chǎn)生污染物質(zhì)，具有很好的環(huán)保工藝水平，并有效的實(shí)現(xiàn)了從廢舊地膜到廢舊地膜顆粒的轉(zhuǎn)變。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備，有效解決了廢舊地膜清洗后水分含量大、熱熔時(shí)易產(chǎn)生有害氣體、顆粒密實(shí)度差的難題；具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備，包括撕碎機(jī)、輸送帶一、滾筒分離機(jī)、輸送帶二、破碎機(jī)、高速摩擦清洗裝置、一級(jí)漂洗裝置、傳送絞龍、二洗漂洗裝置、提料螺桿、擠干機(jī)、打散機(jī)、風(fēng)機(jī)、加熱包、吸料風(fēng)機(jī)、烘干管道、儲(chǔ)物倉，撕碎機(jī)一端連接有輸送帶一，輸送帶一另一端連接有滾筒分離機(jī)，滾筒分離機(jī)通過輸送帶二與破碎機(jī)連接，通過破碎機(jī)中的篩網(wǎng)進(jìn)入高速摩擦清洗裝置，高速摩擦清洗裝置后側(cè)設(shè)有一級(jí)漂洗裝置，一級(jí)漂洗槽通過傳送絞龍與二級(jí)漂洗裝置連接，一級(jí)漂洗裝置與二級(jí)漂洗裝置構(gòu)成漂洗裝置，二級(jí)漂洗裝置經(jīng)由提料螺桿與擠干機(jī)連接，擠干機(jī)下側(cè)連接于打散機(jī)上，二級(jí)漂洗裝置和打散機(jī)連接有風(fēng)機(jī)、加熱包，打散機(jī)與儲(chǔ)物倉之間連接有吸料風(fēng)機(jī)、烘干管道。
[0006]二級(jí)漂洗裝置包括漂洗池、漂洗裝置殼體、排污槽、排污管、扇片、電機(jī)，漂洗裝置殼體上部安裝有漂洗池，漂洗池底部一側(cè)連接有排污管，排污管另一端穿出漂洗裝置殼體外側(cè)放置于排污槽上方，漂洗裝置殼體安裝有相平行的若干個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸中部外圍均勻焊接有扇片，轉(zhuǎn)軸與漂洗裝置殼體一側(cè)的電機(jī)相連接。
[0007]擠干機(jī)包括機(jī)箱框架、入料筒、電機(jī)一、連接軸、減速機(jī)、連接器、螺旋葉片、電機(jī)二、液壓油箱、液壓油缸、連接梢、螺筒、螺桿，機(jī)箱框架形狀為正方體，機(jī)箱框架上部設(shè)置有入料筒，入料筒下部連接有圓筒，圓筒一端通過連接器與減速機(jī)連接，減速機(jī)與電機(jī)一通過連接軸傳動(dòng)連接，連接器連接置于螺筒內(nèi)的螺桿，螺桿外周設(shè)有螺旋葉片，螺筒另一端為連接連接梢的出料口 ；電機(jī)二連接液壓油箱，液壓油箱與液壓油缸之間連接有進(jìn)油管、出油管，液壓油缸與螺桿通過軸承相連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0009](I)本實(shí)用新型有效解決了廢舊地膜清洗后水分含量大、熱熔時(shí)易產(chǎn)生有害氣體、顆粒密實(shí)度差的難題；
[0010](2)本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，可連續(xù)、大批量的加工廢舊地膜和生產(chǎn)廢舊地膜顆粒；
[0011 ] (3)本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，僅撕碎和包裝工藝需要專人操作，其余工藝環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備的示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述二級(jí)漂洗裝置的示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型所述擠干機(jī)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1-3所示，一種廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備，包括撕碎機(jī)1、輸送帶一 2、滾筒分離機(jī)3、輸送帶二 4、破碎機(jī)5、高速摩擦清洗裝置6、一級(jí)漂洗裝置、傳送絞龍8、二洗漂洗裝置、提料螺桿、擠干機(jī)9、打散機(jī)10、風(fēng)機(jī)11、加熱包12、吸料風(fēng)機(jī)13、烘干管道14、儲(chǔ)物倉15，撕碎機(jī)一端連接有輸送帶一 2，輸送帶一 2另一端連接有滾筒分離機(jī)3，滾筒分離機(jī)3通過輸送帶二 4與破碎機(jī)5連接，通過破碎機(jī)中的篩網(wǎng)進(jìn)入高速摩擦清洗裝置6，高速摩擦清洗裝置6后側(cè)設(shè)有一級(jí)漂洗裝置，一級(jí)漂洗裝置通過傳送絞龍8與二級(jí)漂洗裝置連接，一級(jí)漂洗裝置與二級(jí)漂洗裝置構(gòu)成漂洗裝置7，二級(jí)漂洗裝置經(jīng)由提料螺桿與擠干機(jī)連接，擠干機(jī)9下側(cè)連接于打散機(jī)10上，二級(jí)漂洗裝置和打散機(jī)10連接有風(fēng)機(jī)11、加熱包12，打散機(jī)10與儲(chǔ)物倉15之間連接有吸料風(fēng)機(jī)13、烘干管道14。
[0017]該上述二級(jí)漂洗裝置包括漂洗池101、漂洗裝置殼體102、排污槽103、排污管104、扇片、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸，漂洗裝置殼體102上部安裝有漂洗池101，漂洗池101底部一側(cè)連接有排污管104，排污管104另一端穿出漂洗裝置殼體外側(cè)放置于排污槽103上方，漂洗裝置殼體102安裝有相平行的若干個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸中部外圍均勻焊接有扇片，轉(zhuǎn)軸與漂洗裝置殼體一側(cè)的電機(jī)相連接。
[0018]該上述擠干機(jī)，包括入料筒91、電機(jī)一 92、連接軸93、減速機(jī)94、連接器95、螺旋葉片96、機(jī)箱框架97、電機(jī)二 98、液壓油箱911、液壓油缸912、連接梢913、螺筒915、螺桿916，機(jī)箱框架97形狀為正方體，機(jī)箱框架上部設(shè)置有入料筒91，入料筒91下部連接有圓筒，圓筒一端通過連接器95與減速機(jī)94連接，減速機(jī)94與電機(jī)一 92通過連接軸93傳動(dòng)連接，連接器95連接置于螺筒內(nèi)的螺桿916，螺桿外周設(shè)有螺旋葉片96，螺筒915另一端為連接連接梢913的出料口 914 ;電機(jī)二 98連接液壓油箱911，液壓油箱911與液壓油缸912之間連接有進(jìn)油管99、出油管910，液壓油缸912與液壓桿通過軸承相連接。
[0019]工作原理，電機(jī)一啟動(dòng)，二級(jí)漂洗后的物料由提料螺桿由入料口進(jìn)入螺筒915，電機(jī)通過連接軸傳動(dòng)至減速機(jī)94，減速機(jī)94經(jīng)由連接器95帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入螺筒915的物料隨著螺旋葉片96向前推進(jìn)，推至螺筒的前端，電機(jī)二啟動(dòng)，帶動(dòng)液壓油缸912工作，液壓桿通過上下伸縮，使連接梢913連接的螺筒上側(cè)進(jìn)行擠壓，將水分由螺筒下方的排水孔排