一種廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備，包括撕碎機(jī)、輸送帶一、滾筒分離機(jī)、輸送帶二、破碎機(jī)、高速摩擦清洗裝置、一級(jí)漂洗裝置、傳送絞龍、二洗漂洗裝置、擠干機(jī)、打散機(jī)、風(fēng)機(jī)、加熱包、吸料風(fēng)機(jī)、烘干管道、儲(chǔ)物倉(cāng)，撕碎機(jī)一端連接有輸送帶一，輸送帶一另一端連接有滾筒分離機(jī)，滾筒分離機(jī)通過(guò)輸送帶二與破碎機(jī)連接，高速摩擦清洗裝置后側(cè)設(shè)有一級(jí)漂洗裝置，一級(jí)漂洗裝置與二級(jí)漂洗裝置連接，二級(jí)漂洗裝置與擠干機(jī)連接，擠干機(jī)下側(cè)連接于打散機(jī)上，二級(jí)漂洗裝置和打散機(jī)連接風(fēng)機(jī)、加熱包，打散機(jī)與儲(chǔ)物倉(cāng)之間連接吸料風(fēng)機(jī)、烘干管道。其制備工藝，清洗，摩擦洗，漂洗，擠干，打散，烘干，團(tuán)粒，塑化過(guò)濾，切粒，脫水，裝袋。
【專利說(shuō)明】一種廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備及其制備工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備及其制備工
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【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)沒有較為成熟和可大批量加工生產(chǎn)廢舊地膜顆粒的工藝，由此制約了廢舊地膜的回收再利用工作。對(duì)廢舊地膜大部分沒有回收再利用而是以填埋、焚燒為主要處理方式，這種方式既浪費(fèi)資源，又造成環(huán)境污染，也嚴(yán)重?fù)p害了土地質(zhì)量。本發(fā)明的工藝可有效提高廢舊地膜顆粒的產(chǎn)量和質(zhì)量，且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生污染物質(zhì)，具有很好的環(huán)保工藝水平，并有效的實(shí)現(xiàn)了從廢舊地膜到廢舊地膜顆粒的轉(zhuǎn)變。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備及其制備工藝，有效解決了廢舊地膜清洗后水分含量大、熱熔時(shí)易產(chǎn)生有害氣體、顆粒密實(shí)度差的難題；具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備，包括撕碎機(jī)、輸送帶一、滾筒分離機(jī)、輸送帶二、破碎機(jī)、高速摩擦清洗裝置、一級(jí)漂洗裝置、傳送絞龍、二洗漂洗裝置、提料螺桿、擠干機(jī)、打散機(jī)、風(fēng)機(jī)、加熱包、吸料風(fēng)機(jī)、烘干管道、儲(chǔ)物倉(cāng)，撕碎機(jī)一端連接有輸送帶一，輸送帶一另一端連接有滾筒分離機(jī)，滾筒分離機(jī)通過(guò)輸送帶二與破碎機(jī)連接，通過(guò)破碎機(jī)中的篩網(wǎng)進(jìn)入高速摩擦清洗裝置，高速摩擦清洗裝置后側(cè)設(shè)有一級(jí)漂洗裝置，一級(jí)漂洗裝置通過(guò)傳送絞龍與二級(jí)漂洗裝置連接，一級(jí)漂洗裝置與二級(jí)漂洗裝置構(gòu)成漂洗裝置，二級(jí)漂洗裝置經(jīng)由提料螺桿與擠干機(jī)連接，擠干機(jī)下側(cè)連接于打散機(jī)上，二級(jí)漂洗裝置和打散機(jī)連接有風(fēng)機(jī)、加熱包，打散機(jī)與儲(chǔ)物倉(cāng)之間連接有吸料風(fēng)機(jī)、烘干管道。
[0005]二級(jí)漂洗裝置包括漂洗池、漂洗裝置殼體、排污槽、排污管、扇片、電機(jī)，漂洗裝置殼體上部安裝有漂洗池，漂洗池底部一側(cè)連接有排污管，排污管另一端穿出漂洗裝置殼體外側(cè)放置于排污槽上方，漂洗裝置殼體安裝有相平行的若干個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸中部外圍均勻焊接有扇片，轉(zhuǎn)軸與漂洗裝置殼體一側(cè)的電機(jī)相連接。
[0006]擠干機(jī)包括機(jī)箱框架、入料筒、電機(jī)一、連接軸、減速機(jī)、連接器、螺旋葉片、電機(jī)二、液壓油箱、液壓油缸、連接梢、螺筒、螺桿，機(jī)箱框架形狀為正方體，機(jī)箱框架上部設(shè)置有入料筒，入料筒下部連接有圓筒，圓筒一端通過(guò)連接器與減速機(jī)連接，減速機(jī)與電機(jī)一通過(guò)連接軸傳動(dòng)連接，連接器連接置于螺筒內(nèi)的螺桿，螺桿外周設(shè)有螺旋葉片，螺筒另一端為連接連接梢的出料口 ；電機(jī)二連接液壓油箱，液壓油箱與液壓油缸之間連接有進(jìn)油管、出油管，液壓油缸與螺桿通過(guò)軸承相連接。
[0007]一種廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備的制備工藝，包括如下步驟:第一步，撕碎清洗，將回收的廢舊地膜用鏟車運(yùn)至撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎，經(jīng)由輸送帶輸送至滾筒分離機(jī)進(jìn)行滾筒分離，分離后的地膜通過(guò)輸送帶輸送至破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎機(jī)接入清洗絞龍，通過(guò)清洗絞龍的沖洗可將破碎后的地膜通過(guò)破碎機(jī)中的篩網(wǎng)進(jìn)入高速摩擦清洗裝置；
第二步，摩擦洗，經(jīng)高速清洗裝置高速清洗后進(jìn)入低速摩擦清洗機(jī)進(jìn)行低速摩擦洗；第三步，漂洗，經(jīng)過(guò)摩擦洗后的地膜進(jìn)入一級(jí)漂洗裝置進(jìn)行漂洗；漂洗的同時(shí)沉淀分離機(jī)尚未完全分離的雜質(zhì)；一級(jí)漂洗后的物料經(jīng)由提料螺桿進(jìn)入二級(jí)漂洗裝置進(jìn)行漂洗；第四步，擠干，物料兩級(jí)漂洗后再經(jīng)由提料螺桿輸至擠干機(jī)進(jìn)行擠干；
第五步，打散，將擠干機(jī)擠出后形成的團(tuán)狀物料由打散機(jī)進(jìn)行打散，形成分散的物料； 第六步，烘干，打散后的物料進(jìn)入烘干管道熱風(fēng)干燥，干燥后進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)。
[0008]高速清洗裝置數(shù)量為四組，高速清洗機(jī)設(shè)置有螻趕，螺桿三份之一部分設(shè)置有螺旋葉片，螺桿剩余部分設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，螺桿圓周型分布，葉片朝同向傾斜，角度為0-50度。
[0009]低速摩擦洗清機(jī)結(jié)構(gòu)與高速摩擦清洗機(jī)相同。
[0010]一級(jí)漂洗裝置底部連接提料螺桿，在提料螺桿一端設(shè)置有螺旋葉片。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下的有益效果:
(1)本發(fā)明有效解決了廢舊地膜清洗后水分含量大、熱熔時(shí)易產(chǎn)生有害氣體、顆粒密實(shí)度差的難題；
(2)本發(fā)明生產(chǎn)效率高，可連續(xù)、大批量的加工廢舊地膜和生產(chǎn)廢舊地膜顆粒；
(3)本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高，僅撕碎和包裝工藝需要專人操作，其余工藝環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和企業(yè)生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備的示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明所述二級(jí)漂洗裝置的示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明所述擠干機(jī)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]如圖1-3所示，一種廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備，包括撕碎機(jī)1、輸送帶一 2、滾筒分離機(jī)3、輸送帶二 4、破碎機(jī)5、高速摩擦清洗裝置6、一級(jí)漂洗裝置、傳送絞龍8、二洗漂洗裝置、提料螺桿、擠干機(jī)9、打散機(jī)10、風(fēng)機(jī)11、加熱包12、吸料風(fēng)機(jī)13、烘干管道14、儲(chǔ)物倉(cāng)15，撕碎機(jī)一端連接有輸送帶一 2，輸送帶一 2另一端連接有滾筒分離機(jī)3，滾筒分離機(jī)3通過(guò)輸送帶二 4與破碎機(jī)5連接，通過(guò)破碎機(jī)中的篩網(wǎng)進(jìn)入高速摩擦清洗裝置6，高速摩擦清洗裝置6后側(cè)設(shè)有一級(jí)漂洗裝置，一級(jí)漂洗裝置通過(guò)傳送絞龍8與二級(jí)漂洗裝置連接，一級(jí)漂洗裝置與二級(jí)漂洗裝置構(gòu)成漂洗裝置7，二級(jí)漂洗裝置經(jīng)由提料螺桿與擠干機(jī)連接，擠干機(jī)9下側(cè)連接于打散機(jī)10上，二級(jí)漂洗裝置和打散機(jī)10連接有風(fēng)機(jī)11、加熱包12，打散機(jī)10與儲(chǔ)物倉(cāng)15之間連接有吸料風(fēng)機(jī)13、烘干管道14。
[0017]該上述二級(jí)漂洗裝置包括漂洗池101、漂洗裝置殼體102、排污槽103、排污管104、扇片、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸，漂洗裝置殼體102上部安裝有漂洗池101，漂洗池101底部一側(cè)連接有排污管104，排污管104另一端穿出漂洗裝置殼體外側(cè)放置于排污槽103上方，漂洗裝置殼體102安裝有相平行的若干個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸中部外圍均勻焊接有扇片，轉(zhuǎn)軸與漂洗裝置殼體一側(cè)的電機(jī)相連接。
[0018]該上述擠干機(jī)，包括入料筒91、電機(jī)一 92、連接軸93、減速機(jī)94、連接器95、螺旋葉片96、機(jī)箱框架97、電機(jī)二 98、液壓油箱911、液壓油缸912、連接梢913、螺筒915、螺桿916，機(jī)箱框架97形狀為正方體，機(jī)箱框架上部設(shè)置有入料筒91，入料筒91下部連接有圓筒，圓筒一端通過(guò)連接器95與減速機(jī)94連接，減速機(jī)94與電機(jī)一 92通過(guò)連接軸93傳動(dòng)連接，連接器95連接置于螺筒內(nèi)的螺桿916，螺桿外周設(shè)有螺旋葉片96，螺筒915另一端為連接連接梢913的出料口 914 ;電機(jī)二 98連接液壓油箱911，液壓油箱911與液壓油缸912之間連接有進(jìn)油管99、出油管910，液壓油缸912與液壓桿通過(guò)軸承相連接。
[0019]工作原理，電機(jī)一啟動(dòng)，二級(jí)漂洗后的物料由提料螺桿由入料口進(jìn)入螺筒915，電機(jī)通過(guò)連接軸傳動(dòng)至減速機(jī)94，減速機(jī)94經(jīng)由連接器95帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入螺筒915的物料隨著螺旋葉片96向前推進(jìn)，推至螺筒的前端，電機(jī)二啟動(dòng)，帶動(dòng)液壓油缸912工作，液壓桿通過(guò)上下伸縮，使連接梢913連接的螺筒上側(cè)進(jìn)行擠壓，將水分由螺筒下方的排水孔排出，物料由出料口擠出，以達(dá)到擠干的目的。
[0020](I)機(jī)械結(jié)構(gòu)原理:外部形狀為正方體，上端為立體梯形開口，下部為圓筒，圓筒內(nèi)設(shè)有液壓推桿，圓筒末端與立體梯形出料口連接，物料從進(jìn)料口進(jìn)入圓筒后，在液壓桿的推送下，在梯形出料口形成擠壓，從而實(shí)現(xiàn)去除水分的功能。
[0021](2)各部件的連接關(guān)系:梯形進(jìn)料口在圓筒始端連接、圓筒末端為梯形出料口、圓筒內(nèi)部的液壓桿通過(guò)軸承與圓筒連接，液壓桿與液壓油泵相連，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸。
[0022]一種廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備的制備工藝，包括如下步驟:第一步，撕碎清洗，將回收的廢舊地膜用鏟車運(yùn)至撕碎機(jī)I進(jìn)行撕碎，經(jīng)由輸送帶輸送至滾筒分離機(jī)2進(jìn)行滾筒分離，將部分土球和石子等雜質(zhì)與地膜進(jìn)行分離；分離后的地膜通過(guò)輸送帶輸送至破碎機(jī)5進(jìn)行破碎，破碎機(jī)接入清洗絞龍，通過(guò)清洗絞龍的沖洗可將破碎后的地膜通過(guò)破碎機(jī)中的篩網(wǎng)進(jìn)入高速摩擦清洗裝置6 ;
第二步，摩擦洗，經(jīng)高速清洗裝置高速清洗后進(jìn)入低速摩擦清洗機(jī)進(jìn)行低速摩擦洗；高速清洗裝置數(shù)量為四組，高速清洗機(jī)設(shè)置有螺桿，螺桿三份之一部分設(shè)置有螺旋葉片，螺桿剩余部分設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，螺桿圓周型分布，葉片朝同向傾斜，角度為0-50度。低速摩擦洗清機(jī)結(jié)構(gòu)與高速摩擦清洗機(jī)相同。
[0023]第三步，漂洗，經(jīng)過(guò)摩擦洗后的地膜進(jìn)入一級(jí)漂洗裝置進(jìn)行漂洗；漂洗的同時(shí)沉淀分離機(jī)尚未完全分離的雜質(zhì)；一級(jí)漂洗后的物料經(jīng)由提料螺桿進(jìn)入二級(jí)漂洗裝置進(jìn)行漂洗；其中，一級(jí)漂洗槽底部連接提料螺桿，在提料螺桿一端設(shè)置有螺旋葉片。
[0024]第四步，擠干，物料兩級(jí)漂洗后再經(jīng)由提料螺桿輸至擠干機(jī)9進(jìn)行擠干；
第五步，打散，將擠干機(jī)擠出后形成的團(tuán)狀物料由打散機(jī)10進(jìn)行打散，形成分散的物料；
第六步，烘干，打散后的物料進(jìn)入烘干管道14熱風(fēng)干燥，干燥后進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)15。
[0025]撕碎工藝:撕碎機(jī)兩組角鋼刀片組對(duì)向旋轉(zhuǎn)，將廢舊地膜撕碎。
[0026]篩選工藝:撕碎后的廢舊地膜物料通過(guò)輸送帶送入篩選機(jī)，篩選機(jī)為臥式中空?qǐng)A筒，筒壁為若干小孔，圓筒有電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)中將廢舊地膜物料中的泥沙篩選出來(lái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)泥沙的預(yù)處理。
[0027]沖洗工藝:通過(guò)清洗傳送絞龍，在傳送過(guò)程中實(shí)現(xiàn)沖洗。
[0028]摩擦洗工藝:廢舊地膜物料進(jìn)入高、低速摩擦清洗機(jī)后，在摩擦機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)中將微小的沙石磨碎。
[0029]漂洗工藝:物料進(jìn)行漂洗池后，在螺旋葉片的作用下，對(duì)廢舊地膜中夾雜的泥沙進(jìn)行深度清洗。
[0030]擠干工藝:在擠干機(jī)的作用下去除廢舊地膜中的水分。
[0031]打散工藝:將擠干機(jī)擠壓后形成的團(tuán)狀廢舊地膜打散，形成分散的物料。
[0032]烘干工藝:通過(guò)熱風(fēng)吹送的方式，對(duì)廢舊地膜中的水分進(jìn)行深度烘干。
[0033]以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備，包括撕碎機(jī)、輸送帶一、滾筒分離機(jī)、輸送帶二、破碎機(jī)、高速摩擦清洗裝置、一級(jí)漂洗裝置、傳送絞龍、二洗漂洗裝置、提料螺桿、擠干機(jī)、打散機(jī)、風(fēng)機(jī)、加熱包、吸料風(fēng)機(jī)、烘干管道、儲(chǔ)物倉(cāng)，其特征在于:撕碎機(jī)一端連接有輸送帶一，輸送帶一另一端連接有滾筒分離機(jī)，滾筒分離機(jī)通過(guò)輸送帶二與破碎機(jī)連接，通過(guò)破碎機(jī)中的篩網(wǎng)進(jìn)入高速摩擦清洗裝置，高速摩擦清洗裝置后側(cè)設(shè)有一級(jí)漂洗裝置，一級(jí)漂洗裝置通過(guò)傳送絞龍與二級(jí)漂洗裝置連接，一級(jí)漂洗裝置與二級(jí)漂洗裝置構(gòu)成漂洗裝置，二級(jí)漂洗裝置經(jīng)由提料螺桿與擠干機(jī)連接，擠干機(jī)下側(cè)連接于打散機(jī)上，二級(jí)漂洗裝置和打散機(jī)連接有風(fēng)機(jī)、加熱包，打散機(jī)與儲(chǔ)物倉(cāng)之間連接有吸料風(fēng)機(jī)、烘干管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:二級(jí)漂洗裝置包括漂洗池、漂洗裝置殼體、排污槽、排污管、扇片、電機(jī)，漂洗裝置殼體上部安裝有漂洗池，漂洗池底部一側(cè)連接有排污管，排污管另一端穿出漂洗裝置殼體外側(cè)放置于排污槽上方，漂洗裝置殼體安裝有相平行的若干個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸中部外圍均勻焊接有扇片，轉(zhuǎn)軸與漂洗裝置殼體一側(cè)的電機(jī)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:擠干機(jī)包括機(jī)箱框架、入料筒、電機(jī)一、連接軸、減速機(jī)、連接器、螺旋葉片、電機(jī)二、液壓油箱、液壓油缸、連接梢、螺筒、螺桿，機(jī)箱框架形狀為正方體，機(jī)箱框架上部設(shè)置有入料筒，入料筒下部連接有圓筒，圓筒一端通過(guò)連接器與減速機(jī)連接，減速機(jī)與電機(jī)一通過(guò)連接軸傳動(dòng)連接，連接器連接置于螺筒內(nèi)的螺桿，螺桿外周設(shè)有螺旋葉片，螺筒另一端為連接連接梢的出料口 ；電機(jī)二連接液壓油箱，液壓油箱與液壓油缸之間連接有進(jìn)油管、出油管，液壓油缸與螺桿通過(guò)軸承相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟:第一步，撕碎清洗，將回收的廢舊地膜用鏟車運(yùn)至撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎，經(jīng)由輸送帶輸送至滾筒分離機(jī)進(jìn)行滾筒分離，分離后的地膜通過(guò)輸送帶輸送至破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎機(jī)接入清洗絞龍，通過(guò)清洗絞龍的沖洗可將破碎后的地膜通過(guò)破碎機(jī)中的篩網(wǎng)進(jìn)入高速摩擦清洗裝置； 第二步，摩擦洗，經(jīng)高速清洗裝置高速清洗后進(jìn)入低速摩擦清洗機(jī)進(jìn)行低速摩擦洗； 第三步，漂洗，經(jīng)過(guò)摩擦洗后的地膜進(jìn)入一級(jí)漂洗裝置進(jìn)行漂洗；漂洗的同時(shí)沉淀分離機(jī)尚未完全分離的雜質(zhì)；一級(jí)漂洗后的物料經(jīng)由提料螺桿進(jìn)入二級(jí)漂洗裝置進(jìn)行漂洗； 第四步，擠干，物料兩級(jí)漂洗后再經(jīng)由提料螺桿輸至擠干機(jī)進(jìn)行擠干； 第五步，打散，將擠干機(jī)擠出后形成的團(tuán)狀物料由打散機(jī)進(jìn)行打散，形成分散的物料； 第六步，烘干，打散后的物料進(jìn)入烘干管道熱風(fēng)干燥，干燥后進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備的制備工藝，其特征在于:高速清洗裝置數(shù)量為四組，高速清洗機(jī)設(shè)置有螺桿，螺桿三份之一部分設(shè)置有螺旋葉片，螺桿剩余部分設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，螺桿圓周型分布，葉片朝同向傾斜，角度為0-50度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備的制備工藝，其特征在于:低速摩擦洗清機(jī)結(jié)構(gòu)與高速摩擦清洗機(jī)相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述廢舊地膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備的制備工藝，其特征在于:一級(jí)漂洗裝置底部連接提料螺桿，在提料螺桿一端設(shè)置有螺旋葉片。
【文檔編號(hào)】B29B17/04GK104494008SQ201410791298
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】石明磊, 秦曉輝, 李忠, 劉宏斌, 候洪, 周明冬, 任天志 申請(qǐng)人:巴州匯豐塑業(yè)有限公司, 新疆維吾爾自治區(qū)農(nóng)業(yè)資源與環(huán)境保護(hù)站, 新疆尉犁縣農(nóng)業(yè)局