含有谷物顆粒乳飲料的連續(xù)添加生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液態(tài)乳飲料生產(chǎn)加工技術(shù)，尤其涉及一種含有谷物顆粒乳飲料的連續(xù)添加生產(chǎn)設(shè)備，主要用于生產(chǎn)帶谷物雜糧的牛奶或飲料。
【背景技術(shù)】
[0002]谷物包括儒米、糙米、玉米、薏仁米、小麥、大麥、稻谷、小米、高梁等，是人體最主要、最經(jīng)濟的熱能來源，谷物中含有多種營養(yǎng)成分，有碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪、無機鹽和豐富的維生素。運用現(xiàn)代加工工藝，將谷物添加到牛奶或是飲料中去，不僅能夠充分保留谷物中對人體有益的營養(yǎng)成分，而且口感佳，吸收更容易，成為解決現(xiàn)代快節(jié)奏生活中城市居民膳食營養(yǎng)失衡的途徑之一。
[0003]含有谷物的牛奶或飲料在生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵在于殺菌和灌裝工藝，目前飲料行業(yè)內(nèi)使用的超高溫滅菌和無菌灌裝設(shè)備及工藝主要是用于乳制品的生產(chǎn)，由于含有谷物后的牛奶或飲料產(chǎn)品粘度高，溫差過大，產(chǎn)品極易結(jié)垢，從而導(dǎo)致用于加熱殺菌的換熱管結(jié)垢、堵塞，傳熱不善，中心溫度達不到殺菌要求，造成產(chǎn)品的不良性。因此，不適用于生產(chǎn)無菌包裝的含有谷物顆粒的牛奶或飲料。
[0004]另外，谷物在投放于乳飲料中之前，需要經(jīng)過清洗、瀝干、預(yù)煮和冷卻過程，而后按照比例含量添加于液態(tài)乳飲料中，目前的設(shè)備在處理上述工序時為分段進行，也就是說預(yù)煮后的谷物放入添加設(shè)備中去完成與液態(tài)乳飲料的結(jié)合。如此形成多道工序，需要多個設(shè)備之間的配合及傳送，非連續(xù)添加作業(yè)，增加了生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率，且各設(shè)備之間的配合控制要求較高，最終影響產(chǎn)品的一致性及穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型目的是提供一種含有谷物顆粒乳飲料的連續(xù)添加生產(chǎn)設(shè)備，通過對設(shè)備及工藝的改進，簡化了整套設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本，同時可提高產(chǎn)品的品質(zhì)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種含有谷物顆粒乳飲料的連續(xù)添加生產(chǎn)設(shè)備，包括無菌罐、換熱殺菌輸送管路及顆粒添加設(shè)備，其特征在于:所述顆粒添加設(shè)備包括若干個預(yù)煮罐、混合罐及定量投放機構(gòu):
[0007]所述預(yù)煮罐頂部設(shè)有谷物投料口及注水口，底部設(shè)有產(chǎn)品出口，罐壁內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱機構(gòu)，罐體靠近所述產(chǎn)品出口處，沿罐壁內(nèi)側(cè)壁設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)與罐壁之間設(shè)有空腔，對應(yīng)所述空腔處的罐壁上開有設(shè)有排水口，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌器；
[0008]所述混合罐頂部開設(shè)有谷物進口及液態(tài)飲料進口，其底部設(shè)有混合液出口，該混合液出口經(jīng)所述換熱殺菌輸送管路與所述無菌罐連通，所述混合罐內(nèi)設(shè)有攪拌器；
[0009]所述定量投放機構(gòu)包括流量計、輸送管道及控制器，所述輸送管道內(nèi)設(shè)有推送螺桿，輸送管道的入口與所述預(yù)煮罐的產(chǎn)品出口連接，其出口與所述混合罐的谷物進口連接，所述流量計設(shè)置所述混合罐的液態(tài)飲料進口處，所述推送螺桿的驅(qū)動端及所述流量計的信號輸出端分別與所述控制器連接。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述加熱機構(gòu)為設(shè)置罐體上的蒸汽夾套，所述蒸汽夾套上設(shè)有蒸汽進氣管及蒸汽出氣管，蒸汽進氣管與蒸汽出氣管上分別設(shè)有自動閥門。
[0011]進一步的技術(shù)方案為，所述預(yù)煮罐罐體外壁與所述加熱機構(gòu)之間設(shè)有保溫層。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述無菌罐為臥式無菌罐，無菌罐內(nèi)設(shè)有刮板式攪拌器，所述刮板式攪拌器由水平布置的中心轉(zhuǎn)軸及設(shè)置于中心轉(zhuǎn)軸上的若干個刮板構(gòu)成，所述刮板以中心轉(zhuǎn)軸為對稱軸交叉分布，經(jīng)支腿與中心轉(zhuǎn)軸連接，且所述刮板外邊緣靠近于所述無菌罐的內(nèi)壁，所述中心轉(zhuǎn)軸經(jīng)設(shè)置于所述無菌罐外側(cè)的電機驅(qū)動。
[0013]進一步的技術(shù)方案為，所述刮板沿罐體延伸方向設(shè)置，為水平刮板，靠近所述罐體兩端部處的刮板呈弧形，與所述罐體端部內(nèi)側(cè)形狀相配合。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述換熱殺菌輸送管路包括前級的液態(tài)飲料的預(yù)熱段，中間的高溫殺菌段以及后級的冷卻段，所述顆粒添加設(shè)備串接于所述預(yù)熱段與高溫殺菌段之間，所述冷卻段的出口與所述無菌罐連接。
[0015]進一步的技術(shù)方案為，所述預(yù)熱段包括復(fù)數(shù)級套管式換熱器、脫氣罐及均質(zhì)機，所述液態(tài)飲料輸入端經(jīng)一平衡罐后輸出兩路，其中一路經(jīng)管路送至所述無菌罐內(nèi)，另一路經(jīng)正位移泵輸送至第一套管式換熱器中，而后經(jīng)所述脫氣罐、均質(zhì)機后，再經(jīng)第二套管式換熱器接入所述混合罐的液態(tài)飲料進口。
[0016]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0017]1.本實用新型通過預(yù)煮罐及定量投放機構(gòu)的設(shè)置，由預(yù)煮罐完成對谷物顆粒的水洗、瀝干、預(yù)煮、冷卻，而后由定量投放機構(gòu)在線、連續(xù)的向混合罐內(nèi)投放，與液態(tài)飲料按一定比例一并混合，由于定量投放，控制器控制混合比例，可確保谷物顆粒在后續(xù)輸送加熱管道中順利通過，避免管道的堵塞，實現(xiàn)采用現(xiàn)有殺菌機和無菌罐生產(chǎn)含谷物顆粒的飲料或牛奶，在線添加及連續(xù)自動灌裝，節(jié)省了工序，降低了生產(chǎn)成本；
[0018]2.定量投放谷物顆粒，保證了谷物顆粒含量的均勻性，一方面可防止管道的堵塞，延長設(shè)備的連續(xù)運行時間，提高生產(chǎn)效率；另一方面由控制器控制推送螺桿的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)自動在線添加，相對準(zhǔn)確而恒定的處理流量、溫度和時間，生產(chǎn)過程易于控制，產(chǎn)品具有很好的準(zhǔn)確性和恒定性，提升廣品的品質(zhì)；
[0019]3.采用臥式無菌罐，其內(nèi)設(shè)有以轉(zhuǎn)軸中心交叉對稱布置的水平刮板式攪拌器，使存儲于無菌罐內(nèi)的谷物顆粒得到良好的攪拌混合，避免沉淀，保證谷物含量的均勻；
[0020]4.生產(chǎn)結(jié)束后殺菌機、無菌罐、預(yù)煮罐和顆粒添加設(shè)備均可進行原位清洗，維護方便，定期清洗可避免谷物顆粒的殘留。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例一中生產(chǎn)工藝流程示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例一中預(yù)煮罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例一中無菌罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例一中定量投放機構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1、預(yù)煮罐；2、谷物投料口 ；3、產(chǎn)品出口 ；4、篩網(wǎng)；5、混合罐；6、定量投放機構(gòu)；7、蒸汽夾套；8、保溫層；9、無菌罐；10、中心轉(zhuǎn)軸；11、刮板；12、支腿；13、電機。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0027]實施例一:參見圖1?4所示，一種含有谷物顆粒乳飲料的連續(xù)添加生產(chǎn)設(shè)備，包括無菌罐、換熱殺菌輸送管路及顆粒添加設(shè)備，所述顆粒添加設(shè)備包括若干個預(yù)煮罐(用于幾種谷物的混合添加)、混合罐及定量投放機構(gòu):
[0028]所述預(yù)煮罐I頂部設(shè)有谷物投料口 2及注水口，底部設(shè)有產(chǎn)品出口 3，罐壁內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱機構(gòu)，罐體靠近所述產(chǎn)品出口處，沿罐壁內(nèi)側(cè)壁設(shè)有篩網(wǎng)4，所述篩網(wǎng)4與罐壁之間設(shè)有空腔，對應(yīng)所述空腔處的罐壁上開有設(shè)有排水口，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌器；
[0029]所述混合罐5頂部開設(shè)有谷物進口及液態(tài)飲料進口，其底部設(shè)有混合液出口，該混合液出口經(jīng)所述換熱殺菌輸送管路與所述無菌罐連通，所述混合罐5內(nèi)設(shè)有攪拌器；
[0030]如圖4所示，所述定量投放機構(gòu)6包括流量計、輸送管道及控制器，所述輸送管道內(nèi)設(shè)有推送螺桿，輸送管道的入口與所述預(yù)煮罐I的產(chǎn)品出口 3連接，其出口與所述混合罐5的谷物進口連接，所述流量計設(shè)置所述混合罐5的液態(tài)飲料進口處，所述推送螺桿的驅(qū)動端及所述流量計的信號輸出端分別與所述控制器連接。