本發(fā)明涉及一種水分散性良好的輔酶q10組合物及其制備方法。屬于營(yíng)養(yǎng)保健。
背景技術(shù):
1、輔酶q10是一種重要的脂溶性抗氧化物質(zhì)。輔酶q10廣泛存在于真核生物的細(xì)胞膜中,主要是線粒體膜,作為電子傳遞鏈中的氫供體參與線粒體呼吸鏈中三磷酸腺苷的合成,促進(jìn)生物體細(xì)胞的呼吸作用,為其提供能量。在人體中,輔酶q10大量存在于心臟、肺、肝臟等器官中。并且,輔酶q10作為良好抗氧化劑,能夠防止自由基的形成,維持免疫系統(tǒng)的正常功能并延緩衰老。除此之外,輔酶q10在預(yù)防冠心病、緩解牙周炎、治療糖尿病、高血壓、心絞痛、神經(jīng)系統(tǒng)疾病等方面發(fā)揮著重要作用。在治療腫瘤過(guò)程中,對(duì)癌細(xì)胞的轉(zhuǎn)移也起到一定抑制作用。因此,輔酶q10在醫(yī)藥、化妝品和功能食品等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力,是一種難得的集醫(yī)用、營(yíng)養(yǎng)保健于一體的化合物。
2、輔酶q10在人體內(nèi)可以自主合成,但其生成水平隨著年齡的增長(zhǎng)以及幾種病理狀況降低。通過(guò)日常膳食補(bǔ)充輔酶q10遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人體所需。因此,通過(guò)攝入補(bǔ)充劑來(lái)提高體內(nèi)輔酶q10含量是非常必要的。
3、但是,輔酶q10由于其自身結(jié)構(gòu)性質(zhì),易溶于正己烷、氯仿等弱極性的有機(jī)溶劑中,水溶性差,嚴(yán)重限制了輔酶q10在人體中的生物利用度。另外,輔酶q10分子結(jié)構(gòu)中含有不飽和鍵,因此很不穩(wěn)定,容易被空氣中的氧氣氧化,對(duì)光穩(wěn)定性較差,且在高溫120℃時(shí)出現(xiàn)熱分解。
4、專(zhuān)利cn109463751b公開(kāi)了一種輔酶q10脂質(zhì)體的保健食品,先將輔酶q10、卵磷脂、膽固醇、吐溫-80和ve乙酸酯用乙醇加熱溶解,減壓蒸發(fā)形成光滑的薄膜;經(jīng)真空干燥后加入聚乙烯吡咯烷酮和甘油,加入水相介質(zhì)水化薄膜得到乳化液體,超聲乳液得到粒徑為納米級(jí)的輔酶q10脂質(zhì)體;其中輔酶q10的濃度可達(dá)到30~40mg/ml。該專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)將輔酶q10包裹在脂質(zhì)體中,解決輔酶q10液體口服液不穩(wěn)定的缺點(diǎn),并且能增強(qiáng)輔酶q10在體內(nèi)的生物利用率,實(shí)現(xiàn)輔酶q10的被動(dòng)靶向作用。但是,該專(zhuān)利技術(shù)的輔酶q10包封率在80%以下,溶解度提高程度仍然不夠理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種水分散性良好的輔酶q10組合物及其制備方法。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
3、1、一種水分散性良好的輔酶q10組合物,是由以下重量份的原料混合制成的:還原型輔酶q10?1份,中鏈甘油三酯3~4份,l-賴(lài)氨酸1~2份,絲氨酸1~2份,谷胱甘肽1~2份,膽汁酸2~3份,花生四烯酸1~2份,甘草甜素0.5~0.7份,吐溫-80?0.3~0.5份。
4、優(yōu)選的,所述膽汁酸選自膽酸、脫氧膽酸或熊去氧膽酸中的任一種。
5、2、前述一種水分散性良好的輔酶q10組合物的制備方法,具體步驟如下:
6、(1)先將還原型輔酶q10與中鏈甘油三酯于60~65℃攪拌混合,得到混合物a并保溫;
7、(2)再將l-賴(lài)氨酸、絲氨酸、谷胱甘肽、甘草甜素、吐溫-80溶于水中,得到混合物b;
8、(3)然后將膽汁酸和花生四烯酸溶于無(wú)水乙醇中,得到乙醇溶液;
9、(4)最后將混合物a、混合物b、乙醇溶液混合,并進(jìn)行脈沖電場(chǎng)處理和超臨界流體處理,得到所述的輔酶q10組合物。
10、優(yōu)選的,步驟(2)中,水的用量為l-賴(lài)氨酸質(zhì)量的10~15倍。
11、優(yōu)選的,步驟(3)中,無(wú)水乙醇的用量為膽汁酸質(zhì)量的20~30倍。
12、優(yōu)選的,步驟(4)的具體方法為:
13、(4-1)先將乙醇溶液加熱至與混合物a溫度相同,兩者混合,保溫超聲波振蕩處理,得到混合物c;
14、(4-2)然后將混合物b加熱至與混合物c溫度相同,兩者混合,保溫超聲波振蕩處理,脈沖電場(chǎng)處理,得到預(yù)混料;
15、(4-3)通過(guò)同軸噴嘴向結(jié)晶釜內(nèi)通入二氧化碳,調(diào)節(jié)結(jié)晶釜的溫度和壓力,通過(guò)同軸噴嘴向結(jié)晶釜內(nèi)加入預(yù)混料,進(jìn)樣完畢后繼續(xù)通入二氧化碳一段時(shí)間,卸壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,出料即可。
16、進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(4-1)中,超聲波振蕩處理的工藝條件為:300~400w超聲波振蕩處理20~30分鐘。
17、進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(4-2)中,超聲波振蕩處理的工藝條件為:500~700w超聲波振蕩處理30~40分鐘。
18、進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(4-2)中,脈沖電場(chǎng)處理的工藝條件為:溫度35~40℃,電場(chǎng)強(qiáng)度5~10kv/cm,脈沖寬度40~60μs,頻率30~40hz,處理腔室的極板間距為0.3cm,單極方波,循環(huán)處理3~4分鐘。
19、進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(4-3)中,同軸噴嘴的孔徑為50μm。
20、進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(4-3)中,結(jié)晶釜的濃度為40~50℃,壓力為15~20mpa。
21、進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(4-3)中,二氧化碳的流速為3~5l/min。
22、進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(4-3)中,預(yù)混料的進(jìn)樣流速為2~3ml/min。
23、進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(4-3)中,進(jìn)樣完畢后繼續(xù)通入二氧化碳80~100分鐘。
24、本發(fā)明的有益效果:
25、本發(fā)明以還原型輔酶q10、中鏈甘油三酯、l-賴(lài)氨酸、絲氨酸、谷胱甘肽、膽汁酸、花生四烯酸、甘草甜素、吐溫-80等為原料,混合制成一種輔酶q10組合物;其中,膽汁酸選自膽酸、脫氧膽酸或熊去氧膽酸中的任一種。該組合物具有良好的水分散性,在營(yíng)養(yǎng)保健領(lǐng)域具有更好的應(yīng)用前景。
26、在制備時(shí),先將還原型輔酶q10與中鏈甘油三酯于60~65℃攪拌混合,得到混合物a并保溫;再將l-賴(lài)氨酸、絲氨酸、谷胱甘肽、甘草甜素、吐溫-80溶于水中,得到混合物b;然后將膽汁酸和花生四烯酸溶于無(wú)水乙醇中,得到乙醇溶液;最后將混合物a、混合物b、乙醇溶液混合,并進(jìn)行脈沖電場(chǎng)處理和超臨界流體處理,得到所述的輔酶q10組合物。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,高效增溶,使得產(chǎn)品的水分散性明顯改善。特別是脈沖電場(chǎng)處理和超臨界流體處理的引入,進(jìn)一步促進(jìn)了原料之間的充分混合,并進(jìn)一步改善產(chǎn)品的水分散性。
27、本發(fā)明所得組合物的輔酶q10包封率高(98%以上),水分散性良好,生物利用度顯著提高(采用國(guó)際infogest體外模擬食物消化標(biāo)準(zhǔn)方法,生物利用度在達(dá)到26.98%以上),實(shí)現(xiàn)了還原型輔酶q10的高效利用。
1.一種水分散性良好的輔酶q10組合物,其特征在于,是由以下重量份的原料混合制成的:還原型輔酶q10?1份,中鏈甘油三酯3~4份,l-賴(lài)氨酸1~2份,絲氨酸1~2份,谷胱甘肽1~2份,膽汁酸2~3份,花生四烯酸1~2份,甘草甜素0.5~0.7份,吐溫-80?0.3~0.5份。
2.權(quán)利要求1所述一種水分散性良好的輔酶q10組合物的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,水的用量為l-賴(lài)氨酸質(zhì)量的10~15倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,無(wú)水乙醇的用量為膽汁酸質(zhì)量的20~30倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(4)的具體方法為:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(4-1)中,超聲波振蕩處理的工藝條件為:300~400w超聲波振蕩處理20~30分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(4-2)中,超聲波振蕩處理的工藝條件為:500~700w超聲波振蕩處理30~40分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(4-2)中,脈沖電場(chǎng)處理的工藝條件為:溫度35~40℃,電場(chǎng)強(qiáng)度5~10kv/cm,脈沖寬度40~60μs,頻率30~40hz,處理腔室的極板間距為0.3cm,單極方波,循環(huán)處理3~4分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(4-3)中,同軸噴嘴的孔徑為50μm;
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(4-3)中,二氧化碳的流速為3~5l/min;