一種啤酒發(fā)酵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種啤酒發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐、制冷裝置以及供氣裝置，所述發(fā)酵罐內(nèi)部具有封閉性容納空間，罐體為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁具有波紋管結(jié)構(gòu)，波紋管結(jié)構(gòu)外設(shè)有冷卻循環(huán)管，冷卻循環(huán)管連接制冷裝置，所述罐體底部設(shè)有出液管，出液管與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵連通板式散熱器，板式散熱器通過管道連通到罐體上端部，所述罐體底部具有出液閥門，所述循環(huán)泵前后分別設(shè)有泵前閥門和泵后閥門，所述的罐體下端部設(shè)有進氣管接頭，進氣管接頭與供氣裝置連接。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，通過雙重冷卻方式，進行冷卻，同時內(nèi)壁采用弧形突起結(jié)構(gòu)，增加冷卻管接觸面積，提高冷卻效果，冷卻控制反應快速。
【專利說明】
一種啤酒發(fā)酵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及啤酒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種啤酒發(fā)酵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒發(fā)酵溫度的控制是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵因素，所以必須對生產(chǎn)過程中的溫度進行嚴格的控制。現(xiàn)有的啤酒發(fā)酵過程中降溫是靠不斷地向夾層中通入冷卻的酒精水來完成的，發(fā)酵罐的罐體的側(cè)壁上設(shè)有冷卻夾套，冷卻夾套包括有若干段分體設(shè)置的夾套體，所述的夾套體相互焊接固定形成所述的冷卻夾套，由于發(fā)酵液在發(fā)酵過程中會自身產(chǎn)生熱量，溫度升高，這種結(jié)構(gòu)的啤酒發(fā)酵罐，冷卻夾套的加工復雜，接頭多，焊縫多，散熱不均勻，冷卻效果差；由于啤酒發(fā)酵發(fā)酵罐的罐體積大，而夾套的空間換熱面積相對較小，致使降溫速度慢，不能滿足生產(chǎn)需求;而且現(xiàn)有的啤酒釀造中發(fā)酵罐本身沒有清洗裝置，需要定時對發(fā)酵罐內(nèi)部進行清洗，防止長時間沉積造成堵塞和影響啤酒口感。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供了一種啤酒發(fā)酵裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，通過雙重冷卻方式，進行冷卻，同時內(nèi)壁采用弧形突起結(jié)構(gòu)，增加冷卻管接觸面積，提高冷卻效果，冷卻控制反應快速。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種啤酒發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐、制冷裝置以及供氣裝置，所述發(fā)酵罐內(nèi)部具有封閉性容納空間，所述發(fā)酵罐的罐體為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁具有波紋管結(jié)構(gòu)，波紋管結(jié)構(gòu)外設(shè)有冷卻循環(huán)管，冷卻循環(huán)管連接制冷裝置，所述發(fā)酵罐的罐體底部設(shè)有出液管，出液管與循環(huán)栗相連，循環(huán)栗連通板式散熱器，板式散熱器通過管道連通到發(fā)酵罐的罐體上端部，所述發(fā)酵罐的罐體底部具有出液閥門，所述循環(huán)栗前后分別設(shè)有栗前閥門和栗后閥門，所述的發(fā)酵罐的罐體下端部設(shè)有進氣管接頭，進氣管接頭與供氣裝置連接。
[0006]所述的發(fā)酵罐的罐體內(nèi)壁圍繞內(nèi)壁圓周分布有多個噴水管，噴水管上設(shè)有多個均勻分布的噴頭，便于將其內(nèi)壁進行自動清理干凈，操作方便，不易出現(xiàn)堵孔情況。
[0007]所述的噴頭朝向發(fā)酵罐的罐體內(nèi)壁。
[0008]所述的發(fā)酵罐的罐體還設(shè)有攪拌器，可以加快物理進行發(fā)酵反應。
[0009]所述的發(fā)酵罐的罐體下端部設(shè)有取樣器。
[0010]所述的取樣器前端部為彎曲的弧形，取樣器后端部具有抽液管。
[0011]所述的縮水的取樣器與發(fā)酵罐的罐體壁轉(zhuǎn)動密封連接，便于取出發(fā)酵罐的罐體內(nèi)不同部位的酒品質(zhì)，便于更好的控制酒品。
[0012]與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0013]本實用新型通過雙重冷卻方式，進行冷卻，同時內(nèi)壁采用弧形突起結(jié)構(gòu)，增加冷卻管接觸面積，提高冷卻效果，冷卻控制反應快速;同時發(fā)酵罐的罐體內(nèi)設(shè)有噴水裝置便于自動將其內(nèi)部進行清理。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見附圖，一種啤酒發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐1、制冷裝置2以及供氣裝置3，所述發(fā)酵罐I內(nèi)部具有封閉性容納空間，所述發(fā)酵罐的罐體I為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁具有波紋管結(jié)構(gòu)101，波紋管結(jié)構(gòu)101外設(shè)有冷卻循環(huán)管4，冷卻循環(huán)管4連接制冷裝置2，所述發(fā)酵罐的罐體I底部設(shè)有出液管5，出液管5與循環(huán)栗6相連，循環(huán)栗6連通板式散熱器7，板式散熱器7通過管道連通到發(fā)酵罐的罐體I上端部，所述發(fā)酵罐的罐體底部具有出液閥門501，所述循環(huán)栗6前后分別設(shè)有栗前閥門和栗后閥門，所述的發(fā)酵罐的罐體I下端部設(shè)有進氣管接頭102，進氣管接頭102與供氣裝置3連接;所述的發(fā)酵罐的罐體I內(nèi)壁圍繞內(nèi)壁圓周分布有多個噴水管8，噴水管8上設(shè)有多個均勻分布的噴頭801，噴頭朝向發(fā)酵罐的罐體內(nèi)壁，便于將其內(nèi)壁進行自動清理干凈，操作方便，不易出現(xiàn)堵孔情況。所述的發(fā)酵罐的罐體I下端部設(shè)有取樣器9，所述的取樣器前端部為彎曲的弧形，取樣器后端部具有抽液管901，所述的縮水的取樣器與發(fā)酵罐的罐體壁轉(zhuǎn)動密封連接，便于取出發(fā)酵罐的罐體內(nèi)不同部位的酒品質(zhì)，便于更好的控制酒品，所述的發(fā)酵罐的罐體還設(shè)有攪拌器10，可以加快物理進行發(fā)酵反應。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種啤酒發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐、制冷裝置以及供氣裝置，所述發(fā)酵罐內(nèi)部具有封閉性容納空間，其特征在于:所述發(fā)酵罐的罐體為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁具有波紋管結(jié)構(gòu)，波紋管結(jié)構(gòu)外設(shè)有冷卻循環(huán)管，冷卻循環(huán)管連接制冷裝置，所述發(fā)酵罐的罐體底部設(shè)有出液管，出液管與循環(huán)栗相連，循環(huán)栗連通板式散熱器，板式散熱器通過管道連通到發(fā)酵罐的罐體上端部，所述發(fā)酵罐的罐體底部具有出液閥門，所述循環(huán)栗前后分別設(shè)有栗前閥門和栗后閥門，所述的發(fā)酵罐的罐體下端部設(shè)有進氣管接頭，進氣管接頭與供氣裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的發(fā)酵罐的罐體內(nèi)壁圍繞內(nèi)壁圓周分布有多個噴水管，噴水管上設(shè)有多個均勻分布的噴頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的噴頭朝向發(fā)酵罐的罐體內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的發(fā)酵罐的罐體還設(shè)有攪拌器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的發(fā)酵罐的罐體下端部設(shè)有取樣器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的取樣器前端部為彎曲的弧形，取樣器后端部具有抽液管。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的取樣器與發(fā)酵罐的罐體壁轉(zhuǎn)動密封連接。
【文檔編號】C12C11/00GK205473658SQ201620027933
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】曾國光
【申請人】贛州百惠酒業(yè)有限公司