本技術(shù)涉及薄膜領(lǐng)域，尤其是涉及一種改性pps雙向拉伸薄膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、聚苯硫醚(pps)是一種高性能工程塑料，以其優(yōu)異的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性和機(jī)械性能而廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、航空航天等領(lǐng)域。然而，普通的pps樹脂由于苯環(huán)剛性較大、性脆、不易拉伸、成膜性差等限制了其在薄膜領(lǐng)域的應(yīng)用。

2、目前，相關(guān)技術(shù)中會(huì)采用熱塑性聚氨酯、馬來酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等對(duì)pps樹脂進(jìn)行增韌改性，以改善pps樹脂的成膜性能，但是，熱塑性聚氨酯、馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物在提高pps樹脂成膜性能的同時(shí)，容易犧牲pps樹脂的介電性能，影響pps薄膜在電氣絕緣領(lǐng)域的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善相關(guān)技術(shù)中pps薄膜柔韌性與低介電性能難以兼得的問題，本技術(shù)提供了一種改性pps雙向拉伸薄膜及其制備方法。

2、第一方面，本技術(shù)提供的一種改性pps雙向拉伸薄膜采用如下的技術(shù)方案：

3、一種改性pps雙向拉伸薄膜，包括芯層以及設(shè)于所述芯層上、下表面的外層，所述芯層采用pps樹脂制得，所述外層采用改性pps樹脂制得；其中，所述改性pps樹脂包括以下原料組分：80-85重量份pps樹脂、12-18重量份增韌劑、1-2重量份抗氧化劑以及1-2重量份防黏劑，所述增韌劑包括ppo樹脂、hips樹脂中的至少一種。

4、本技術(shù)中，改性pps雙向拉伸薄膜包括芯層以及設(shè)于芯層上下表面的兩層外層，芯層采用普通的pps樹脂，外層采用增韌改性的改性pps樹脂，改性pps樹脂采用的增韌劑是ppo樹脂、hips樹脂中的至少一種。其中，ppo樹脂能夠通過提高共混物的模量和強(qiáng)度來增韌pps樹脂，hips樹脂能夠通過內(nèi)部的橡膠相在塑性變形過程中吸收能量從而達(dá)到增韌pps樹脂的目的。而且，采用通用的ppo樹脂與hips樹脂對(duì)pps樹脂進(jìn)行增韌時(shí)，由于ppo樹脂、hips樹脂以及pps樹脂之間具有良好的界面相容性，在雙向拉伸過程中，不會(huì)降低改性pps雙向拉伸薄膜的介電性能，有利于獲得兼具韌性和低介電性的改性pps雙向拉伸薄膜。

5、此外，與僅采用改性pps樹脂來制備改性pps雙向拉伸薄膜相比，采用普通pps樹脂制備芯層，并采用改性pps樹脂制備外層，不僅能夠獲得成膜性能好的薄膜，而且有利于降低薄膜的成本。

6、在本技術(shù)的一些個(gè)具體實(shí)施方式中，所述芯層與外層的厚度比為3：(1-1.5)。

7、本技術(shù)中，芯層與外層的厚度比控制在3：(1-1.5)，既有利于獲得韌性好的改性pps雙向拉伸薄膜，使生產(chǎn)過程中改性pps雙向拉伸薄膜能夠順利成型，也有利于兼顧改性pps雙向拉伸薄膜的成本。

8、在本技術(shù)的一些個(gè)具體實(shí)施方式中，所述增韌劑采用ppo樹脂與hips樹脂的組合物，所述ppo樹脂與hips樹脂的重量比為1：(3-4)。

9、本技術(shù)中，增韌劑采用ppo樹脂與hips樹脂重量比為1：(3-4)的組合物，其中，ppo樹脂能夠通過提高共混物的模量和強(qiáng)度來增韌pps樹脂，而hips樹脂能夠通過塑性變形來吸收能量，兩者協(xié)同作用，能夠改善改性pps樹脂的整體韌性，此外，由于ppo樹脂具有較高的耐熱性能，能夠進(jìn)一步改善改性pps樹脂的耐熱性，從而獲得兼具柔韌性與優(yōu)異耐熱性的改性pps樹脂，對(duì)提高改性pps雙向拉伸薄膜的熱穩(wěn)定性具有進(jìn)一步促進(jìn)作用。

10、在本技術(shù)的一些個(gè)具體實(shí)施方式中，所述hips樹脂的制備方法包括以下步驟：

11、將85-92重量份苯乙烯、5.5-6.2重量份增韌橡膠、1.8-2.6重量份相

12、容劑均勻分散于35-50重量份溶劑中，然后滴加1-2重量份引發(fā)劑，在0.3-0.4mpa范圍內(nèi)，先在100-110℃攪拌反應(yīng)0.5-0.8h，攪拌速度控制在5-10r/min；然后在120-140℃范圍內(nèi)攪拌反應(yīng)1.5-2h，攪拌速度控制在30-35r/min；接著在155-165℃范圍內(nèi)攪拌反應(yīng)1.5-2h，攪拌速度控制在5-10r/min；最后，回收未反應(yīng)的苯乙烯以及溶劑，對(duì)物料進(jìn)行造粒，得到hips樹脂。

13、本技術(shù)中，在溶劑中預(yù)先將苯乙烯、增韌橡膠和相容劑均勻分散，有助于在聚合過程中形成均勻的共混體系，通過在不同溫度下進(jìn)行分階段反應(yīng)，可以優(yōu)化聚合過程，有利于獲得對(duì)pps樹脂熔體粘度影響小、pps樹脂中分散性與相容性好的hips樹脂。

14、在本技術(shù)的一些個(gè)具體實(shí)施方式中，所述增韌橡膠包括苯乙烯-丁二烯二嵌段共聚物和α,ω-二羥基聚硅氧烷，所述苯乙烯-丁二烯二嵌段共聚物與所述α,ω-二羥基聚硅氧烷的重量比為1：(1-1.5)。

15、本技術(shù)中，與單獨(dú)采用苯乙烯-丁二烯二嵌段共聚物作為hips樹脂的增韌橡膠相比，增韌橡膠采用苯乙烯-丁二烯二嵌段共聚物與α,ω-二羥基聚硅氧烷的共聚物重量比為1：(1-1.5)的組合物時(shí)，hips樹脂能夠在提高改性pps雙向拉伸薄膜柔韌性的同時(shí)進(jìn)一步提高薄膜的耐熱性。

16、在本技術(shù)的一些個(gè)具體實(shí)施方式中，所述α,ω-二羥基聚硅氧烷的粘度為550-650cs。

17、在本技術(shù)的一些個(gè)具體實(shí)施方式中，所述苯乙烯-丁二烯二嵌段共聚物的數(shù)均分子量為13-16萬，多分散指數(shù)為1.0-1.05。

18、在本技術(shù)的一些個(gè)具體實(shí)施方式中，所述苯乙烯-丁二烯二嵌段共聚物中，苯乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40-45％，丁二烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55-60％。

19、在本技術(shù)的一些個(gè)具體實(shí)施方式中，所述相容劑采用苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，所述苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物中，環(huán)氧基的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-6％。

20、本技術(shù)中，相容劑采用苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，并控制環(huán)氧基的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-6％，有利于提高α,ω-二羥基聚硅氧烷與聚苯乙烯的相容性，對(duì)進(jìn)一步改善hips樹脂對(duì)改性pps雙向拉伸薄膜的柔韌性具有提升作用，此外，還有利于進(jìn)一步改善改性pps雙向拉伸薄膜的耐熱性。

21、在本技術(shù)的一些個(gè)具體實(shí)施方式中，所述引發(fā)劑采用過氧化氫二異丙基苯、過氧化氫異丙基苯、叔丁基過氧化氫中的至少一種。

22、在制備hips樹脂的過程中，引發(fā)劑采用過氧化氫二異丙基苯、過氧化氫異丙基苯、叔丁基過氧化氫中的至少一種，一方面具有引發(fā)效率高的優(yōu)點(diǎn)，另一方面有利于減少單體苯乙烯的殘留。

23、在本技術(shù)的一些個(gè)具體實(shí)施方式中，所述抗氧化劑采用抗氧化劑1010和抗氧化劑168的組合物，所述抗氧化劑1010和抗氧化劑168的重量比為3:(1-2)。

24、抗氧化劑1010與抗氧化劑168兩者具有協(xié)同作用，可以有效改善聚合物在加工過程中的穩(wěn)定性，此外，還能夠有效延緩薄膜的老化過程，延長薄膜的使用壽命。

25、在本技術(shù)的一些個(gè)具體實(shí)施方式中，所述防黏劑采用二氧化硅母粒。

26、二氧化硅母粒能夠在改性pps雙向拉伸薄膜的表面形成微粗糙度，減少薄膜間的接觸面積，起到防粘效果。此外，與其他有機(jī)防黏劑相比，二氧化硅母粒不會(huì)影響薄膜的透明度與光學(xué)性能，同時(shí)，不會(huì)發(fā)生遷移，能夠在薄膜中穩(wěn)定存在。

27、第二方面，本技術(shù)提供的一種改性pps雙向拉伸薄膜的制備方法采用如下的技術(shù)方案：

28、一種改性pps雙向拉伸薄膜的制備方法，包括以下步驟：

29、將pps樹脂、增韌劑、抗氧化劑以及防黏劑混合后，熔融擠出造粒，得

30、到改性pps樹脂；熔融溫度控制在295-305℃；

31、將改性pps樹脂投入擠出機(jī)a，將pps樹脂投入擠出機(jī)b，擠出機(jī)a中的改性pps樹脂經(jīng)熔融后平均分配到模頭分配器的上下兩個(gè)流道，擠出機(jī)b中的pps樹脂經(jīng)熔融后分配到模頭分配器的中間流道，接著流延得到片材；

32、對(duì)片材進(jìn)行雙向拉伸，得到改性pps雙向拉伸薄膜。

33、本技術(shù)中，采用上述方法制備改性pps雙向拉伸薄膜，能夠在改善改性pps雙向拉伸薄膜的成膜性的同時(shí)盡可能降低成本。

34、綜上所述，本技術(shù)至少包括以下有益技術(shù)效果：

35、(1)本技術(shù)中，改性pps雙向拉伸薄膜包括芯層以及設(shè)于芯層上下表面的兩層外層，芯層采用普通的pps樹脂，外層采用增韌改性的改性pps樹脂，改性pps樹脂采用的增韌劑是ppo樹脂、hips樹脂中的至少一種。其中，ppo樹脂能夠通過提高共混物的模量和強(qiáng)度來增韌pps樹脂，hips樹脂能夠通過內(nèi)部的橡膠相在塑性變形過程中吸收能量從而達(dá)到增韌pps樹脂的目的。而且，采用通用的ppo樹脂與hips樹脂對(duì)pps樹脂進(jìn)行增韌時(shí)，由于ppo樹脂、hips樹脂以及pps樹脂之間具有良好的界面相容性，在雙向拉伸過程中，不會(huì)降低改性pps雙向拉伸薄膜的介電性能，有利于獲得兼具韌性和低介電性的改性pps雙向拉伸薄膜。

36、(2)本技術(shù)中，與單獨(dú)采用苯乙烯-丁二烯二嵌段共聚物作為hips樹脂的增韌橡膠相比，增韌橡膠采用苯乙烯-丁二烯二嵌段共聚物與α,ω-二羥基聚硅氧烷的共聚物重量比為1：(1-1.5)的組合物時(shí)，hips樹脂能夠在提高改性pps雙向拉伸薄膜柔韌性的同時(shí)進(jìn)一步提高薄膜的耐熱性。