本實(shí)用新型涉及覆膜裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種卷材成型覆膜裝置。
背景技術(shù):
改性瀝青防水卷材生產(chǎn)過程中胎體通過預(yù)浸池預(yù)浸后,再通過涂油池,在涂油池涂蓋改性料,然后通過一組對(duì)滾控制產(chǎn)品厚度,再經(jīng)兩個(gè)覆膜滾上下兩面復(fù)合隔離材料,冷卻成型。
瀝青在180-190℃下,通過SBS,基礎(chǔ)油,以及其它橡膠材料進(jìn)行改性,以改變?yōu)r青的溫度敏感性;瀝青與基礎(chǔ)油在高溫下其中的小分子成份會(huì)氣化,由于改性瀝青的粘度較大,小分子氣化后會(huì)以氣泡的形式存在于改性瀝青中。在改性瀝青成型覆膜后,包裹在改性瀝青中的氣泡會(huì)因溫度下降,氣體液化而產(chǎn)生負(fù)壓,在大氣壓的作用下卷材表面出現(xiàn)細(xì)小的坑洼,從而影響產(chǎn)品外觀與質(zhì)量。此現(xiàn)象主要集中在卷材生產(chǎn)過程中的上表面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種卷材成型覆膜裝置,該卷材成型覆膜裝置解決了卷材中的氣泡。
本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
一種卷材成型覆膜裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上依次設(shè)有:
卷材成型輥組,所述卷材成型輥組包括垂直設(shè)置的上壓輥和下壓輥;
底膜覆膜壓輥組,所述底膜覆膜壓輥組包括覆膜輥;
面膜覆膜壓輥組,所述面膜覆膜壓輥組包括左壓輥和右壓輥,所述底膜覆膜壓輥組位于所述卷材成型輥組和面膜覆膜壓輥組之間;
和導(dǎo)出輥,所述導(dǎo)出輥位于所述面膜覆膜壓輥組正下方。
其中,所述底膜覆膜壓輥組的出料端設(shè)有冷卻池。
其中,所述覆膜輥的水平高度不低于卷材成型輥組出料端與左壓輥進(jìn)料端的連線。
其中,所述卷材成型輥組與底膜覆膜壓輥組的距離為1.5~2.5m,例如可以為1.5m、1.8m、2.0m、2.2m或2.5m等。
其中,所述卷材成型輥組與底膜覆膜壓輥組的距離為2m。
其中,所述上壓輥和下壓輥的直徑為150~250mm,例如可以為150mm、180mm、200mm、220mm或250mm等。
其中,所述上壓輥和下壓輥的直徑為200mm。
其中,所述左壓輥和右壓輥的直徑為350~450mm,例如可以為350mm、380mm、400mm、420mm或450mm等。
其中,所述左壓輥和右壓輥的直徑為400mm。
其中,所述底膜覆膜壓輥組和面膜覆膜壓輥組之間距離為0.8~1.5m。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的卷材成型覆膜裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上依次設(shè)有:卷材成型輥組,所述卷材成型輥組包括垂直設(shè)置的上壓輥和下壓輥;底膜覆膜壓輥組,所述底膜覆膜壓輥組包括覆膜輥;面膜覆膜壓輥組,所述面膜覆膜壓輥組包括左壓輥和右壓輥,所述底膜覆膜壓輥組位于所述卷材成型輥組和面膜覆膜壓輥組之間;和導(dǎo)出輥,所述導(dǎo)出輥位于所述面膜覆膜壓輥組正下方。由于卷材在經(jīng)過卷材成型輥組時(shí)厚度超過要求厚度時(shí),在進(jìn)入面膜覆膜壓輥組進(jìn)行覆膜并精確控厚時(shí),多余的改性料會(huì)被擠出,并留在面膜覆膜壓輥組上方,同時(shí)因?yàn)榇嬖谝粋€(gè)擠壓的過程,改性料中的氣泡會(huì)因?yàn)閴毫Φ淖饔梦龀?,破碎,從而解決了卷材中的氣泡問題;本實(shí)用新型中的卷材成型覆膜裝置對(duì)卷材上表面進(jìn)行擠壓,消除卷材中的氣泡,保證產(chǎn)品外觀與質(zhì)量;兩次控厚過程,保證產(chǎn)品厚度精確和穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的卷材成型覆膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)示如下:1-卷材成型輥組、2-底膜覆膜壓輥組、3-面膜覆膜壓輥組、4-導(dǎo)出輥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
本實(shí)施例的卷材成型覆膜裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上依次設(shè)有:
卷材成型輥組1,所述卷材成型輥組1包括垂直設(shè)置的上壓輥和下壓輥;
底膜覆膜壓輥組2,所述底膜覆膜壓輥組2包括覆膜輥;
面膜覆膜壓輥組3,所述面膜覆膜壓輥組3包括左壓輥和右壓輥,所述底膜覆膜壓輥組2位于所述卷材成型輥組1和面膜覆膜壓輥組3之間,所述覆膜輥的水平高度不低于卷材成型輥組1出料端與左壓輥進(jìn)料端的連線;
和導(dǎo)出輥4,所述導(dǎo)出輥4位于所述面膜覆膜壓輥組3正下方。
由于卷材在經(jīng)過卷材成型輥組1時(shí)厚度超過要求厚度時(shí),在進(jìn)入面膜覆膜壓輥組3進(jìn)行覆膜并精確控厚時(shí),多余的改性料會(huì)被擠出,并留在面膜覆膜壓輥組3上方,同時(shí)因?yàn)榇嬖谝粋€(gè)擠壓的過程,改性料中的氣泡會(huì)因?yàn)閴毫Φ淖饔梦龀?,破碎,從而解決了卷材中的氣泡問題;本實(shí)用新型中的卷材成型覆膜裝置對(duì)卷材上表面進(jìn)行擠壓,消除卷材中的氣泡,保證產(chǎn)品外觀與質(zhì)量;兩次控厚過程,保證產(chǎn)品厚度精確和穩(wěn)定。
其中,所述底膜覆膜壓輥組2的出料端設(shè)有冷卻池,卷材沖成型裝置出來時(shí)溫度很高,需要對(duì)其進(jìn)行降溫處理,卷材進(jìn)行底膜覆膜后,進(jìn)行降溫處理,有利于卷材的成型,和厚度的穩(wěn)定。
所述卷材成型輥組1與底膜覆膜壓輥組2的距離為1.5~2.5m,例如可以為1.5m、1.8m、2.0m、2.2m或2.5m等,優(yōu)選2m;所述上壓輥和下壓輥的直徑為150~250mm,例如可以為150mm、180mm、200mm、220mm或250mm等,優(yōu)選200mm;所述左壓輥和右壓輥的直徑為350~450mm,例如可以為350mm、380mm、400mm、420mm或450mm等,優(yōu)選400mm;所述底膜覆膜壓輥組2和面膜覆膜壓輥組3之間距離為0.8~1.5m。
本實(shí)用新型中的卷材成型覆膜裝置對(duì)卷材上表面進(jìn)行擠壓,消除卷材中的氣泡,保證產(chǎn)品外觀與質(zhì)量;兩次控厚過程,保證產(chǎn)品厚度精確和穩(wěn)定。
申請(qǐng)人聲明,本實(shí)用新型通過上述實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝,但本實(shí)用新型并不局限于上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝,即不意味著本實(shí)用新型必須依賴上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,對(duì)本實(shí)用新型的任何改進(jìn),對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。