專利名稱：一種型鋼、型材專用吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊具，尤其涉及一種型鋼、型材專用吊具，屬于鋼材等大型材料吊運(yùn)安裝時(shí)使用的吊裝工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
機(jī)車、造船等制造領(lǐng)域中，經(jīng)常需要使用一些大型的槽鋼、槽型梁等部件，這些部件在搬運(yùn)過(guò)程中目前還沒(méi)有專用的吊具，只能夠用鋼絲繩等工具捆扎后，再通過(guò)吊運(yùn)機(jī)器的掛鉤勾住鋼絲繩來(lái)吊運(yùn)，在捆扎過(guò)程中需要浪費(fèi)大量的人力，并且在吊運(yùn)過(guò)程中，由于受力點(diǎn)在鋼絲繩上，且集中受力，因此，容易存在著鋼絲繩因?yàn)閼?yīng)力集中而被割斷的安全隱患，并且鋼絲繩捆扎不一定穩(wěn)當(dāng)，整個(gè)的受力點(diǎn)掌握不佳時(shí)，吊運(yùn)過(guò)程還容易引起工件的擺動(dòng)，若擺動(dòng)過(guò)大形成晃動(dòng)容易造成安全事故。除此之外，鋼絲繩較細(xì)，在捆扎處受力較大，特別是一些大型的型鋼、型材，吊運(yùn)過(guò)程容易在工件上面形成劃痕，影響工件的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:提供一種型鋼、型材專用吊具，解決現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有一種專門用于型鋼、型材裝吊的工具，需要使用鋼繩的方式來(lái)吊運(yùn)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易損壞型鋼、型材的技術(shù)問(wèn)題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種型鋼、型材專用吊具，包括左裝夾夾具、對(duì)應(yīng)的右裝夾夾具和四連桿結(jié)構(gòu)，所述左裝夾夾具和右裝夾夾具的上端往相對(duì)的方向彎曲且通過(guò)下鉸鏈軸相連，所述下鉸鏈軸為四連桿結(jié)構(gòu)的其中一鉸鏈軸，四連桿結(jié)構(gòu)中與下鉸鏈軸相鄰的兩連桿分別為左裝夾夾具和右裝夾夾具的延伸桿。作為一種優(yōu)選方式，在所述左裝夾夾具的下端設(shè)有左爪勾，在所述右裝夾夾具的下端設(shè)有右爪勾。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述四連桿結(jié)構(gòu)的四根連桿長(zhǎng)度相同。作為一種優(yōu)選方式，與所述下鉸鏈軸對(duì)應(yīng)的鉸鏈軸為上鉸鏈軸，上鉸鏈軸上設(shè)有用于掛扣的掛環(huán)口。作為一種優(yōu)選方式，所述左裝夾夾具及右裝夾夾具的下端均為與被吊鉤型鋼、型材尺寸相對(duì)應(yīng)的豎直段。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)本實(shí)用新型型鋼、型材專用吊具來(lái)吊運(yùn)槽鋼、槽型梁等工件，裝夾、拆卸方便，大大的節(jié)省了吊具裝卸的時(shí)間，避免了使用鋼絲繩等工具對(duì)工件表面的劃損，同時(shí)，該專用吊具夾爪牢靠，進(jìn)而避免了鋼絲繩等工具被應(yīng)力剪斷的風(fēng)險(xiǎn)，杜絕了安全隱患，另外，為了吊運(yùn)的安全性，可以采用兩組吊具同時(shí)作業(yè)的方式來(lái)避免槽型梁調(diào)運(yùn)時(shí)的擺動(dòng)，因此，本實(shí)用新型型鋼、型材專用吊具由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，使用方便，適合大面積推廣。

[0010]圖1是本實(shí)用新型型鋼、型材專用吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1_左裝夾夾具，2-右裝夾夾具，3-左爪勾，4-右爪勾，5-下鉸鏈軸，6-四連桿結(jié)構(gòu)，7-上鉸鏈軸，8-掛環(huán)口，9-被吊裝工件，11-豎直段。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征之一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。如圖1所示，本實(shí)用新型一種型鋼、型材專用吊具包括左裝夾夾具1、對(duì)應(yīng)的右裝夾夾具2和四連桿結(jié)構(gòu)6，左裝夾夾具I和對(duì)應(yīng)的右裝夾夾具2形成被吊裝工件9的吊裝夾具。所述左裝夾夾具I和右裝夾夾具2的上端往相對(duì)的方向彎曲且通過(guò)下鉸鏈軸5相連，所述下鉸鏈軸5為四連桿結(jié)構(gòu)6的其中一鉸鏈軸，四連桿結(jié)構(gòu)6中與下鉸鏈軸5相鄰的兩連桿分別為左裝夾夾具I和右裝夾夾具2的延伸桿。在所述左裝夾夾具I的下端設(shè)有左爪勾3，在所述右裝夾夾具2的下端設(shè)有右爪勾4，通過(guò)該左掛鉤3、右掛鉤4將被吊裝工件9托起，防止被吊裝工件9由于沒(méi)有被夾穩(wěn)而在重力的作用下往下墜落；所述四連桿結(jié)構(gòu)6的四根連桿長(zhǎng)度相同；與所述下鉸鏈軸5對(duì)應(yīng)的鉸鏈軸為上鉸鏈軸7，上鉸鏈軸7上設(shè)有用于掛扣的掛環(huán)口 8 ;所述左裝夾夾具I及右裝夾夾具2的下端均為與被吊鉤型鋼、型材尺寸相對(duì)應(yīng)的豎直段11。本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下:該吊具在使用時(shí)，通過(guò)左裝夾夾具和右裝夾夾具的豎直段對(duì)被吊裝工件9夾住，然后左爪勾和右爪勾與被吊裝工件9的底部相接觸，將起重機(jī)或者其他吊裝機(jī)器的吊鉤勾于掛環(huán)口處，吊鉤抬升時(shí)，四連桿結(jié)構(gòu)因重力而變形，由于四連桿結(jié)構(gòu)中與下鉸鏈軸相鄰的兩連桿分別為左裝夾夾具和右裝夾夾具的延伸桿，因此，四連桿結(jié)構(gòu)直接帶動(dòng)豎直段卡緊工件，為了吊運(yùn)的安全性，可以采用兩組吊具同時(shí)作業(yè)的方式來(lái)避免槽型梁調(diào)運(yùn)時(shí)的擺動(dòng)。吊鉤處于自然狀態(tài)時(shí)，四連桿結(jié)構(gòu)自然松開(kāi)，放開(kāi)被吊裝工件。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種型鋼、型材專用吊具，其特征在于:包括左裝夾夾具(I)、對(duì)應(yīng)的右裝夾夾具(2)和四連桿結(jié)構(gòu)(6)，所述左裝夾夾具(I)和右裝夾夾具(2)的上端往相對(duì)的方向彎曲且通過(guò)下鉸鏈軸(5)相連，所述下鉸鏈軸(5)為四連桿結(jié)構(gòu)(6)的其中一鉸鏈軸，四連桿結(jié)構(gòu)(6)中與下鉸鏈軸(5)相鄰的兩連桿分別為左裝夾夾具(I)和右裝夾夾具(2)的延伸桿。
2.如權(quán)利要求1所述的一種型鋼、型材專用吊具，其特征在于:在所述左裝夾夾具(I)的下端設(shè)有左爪勾(3 )，在所述右裝夾夾具(2 )的下端設(shè)有右爪勾(4 )。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種型鋼、型材專用吊具，其特征在于:所述四連桿結(jié)構(gòu)(6)的四根連桿長(zhǎng)度相同。
4.如權(quán)利要求1所述的一種型鋼、型材專用吊具，其特征在于:與所述下鉸鏈軸(5)對(duì)應(yīng)的鉸鏈軸為上鉸鏈軸(7)，上鉸鏈軸(7)上設(shè)有用于掛扣的掛環(huán)口(8)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種型鋼、型材專用吊具，其特征在于:所述左裝夾夾具(I)及右裝夾夾具(2)的下端均為與被吊鉤型鋼、型材尺寸相對(duì)應(yīng)的豎直段(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種型鋼、型材專用吊具，包括左裝夾夾具、對(duì)應(yīng)的右裝夾夾具和四連桿結(jié)構(gòu)，所述左裝夾夾具和右裝夾夾具的上端往相對(duì)的方向彎曲且通過(guò)下鉸鏈軸相連，所述下鉸鏈軸為四連桿結(jié)構(gòu)的其中一鉸鏈軸，四連桿結(jié)構(gòu)中與下鉸鏈軸相鄰的兩連桿分別為左裝夾夾具和右裝夾夾具的延伸桿。通過(guò)本實(shí)用新型型鋼、型材專用吊具來(lái)吊運(yùn)槽鋼、槽型梁等工件，裝夾、拆卸方便，大大的節(jié)省了吊具裝卸的時(shí)間，避免了使用鋼絲繩等工具對(duì)工件表面的劃損，同時(shí)，該專用吊具夾爪牢靠，進(jìn)而避免了鋼絲繩等工具被應(yīng)力剪斷的風(fēng)險(xiǎn)，杜絕了安全隱患，因此，本實(shí)用新型型鋼、型材專用吊具由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，使用方便，適合大面積推廣。
文檔編號(hào)B66C1/28GK202967876SQ20122068738
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者劉麗娟, 劉玉慧, 王江花 申請(qǐng)人:南車資陽(yáng)機(jī)車有限公司