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注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8189514閱讀:399來源:國知局
專利名稱:注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu),尤其適用于中小型注塑機(jī)模具的更換和維修。
背景技術(shù)
注塑機(jī)使用廠家在實際生產(chǎn)過程中,需經(jīng)常維修或更換模具,但是部分廠家由于實際生產(chǎn)條件等種種因素,沒有配有行車之類起吊設(shè)備,如果采用吊車起吊,可能因廠房限制而不可行,即使可行,使用吊車既不經(jīng)濟(jì),又浪費時間,從而降低設(shè)備的使用率,影響廠家的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)能。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種可提高作業(yè)速度,降低工人的勞動強(qiáng)度的注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu)。本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是該注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu),其特征在于包括吊架主體、滾輪吊環(huán)、手拉葫蘆、中心轉(zhuǎn)動支架、深溝球軸承、回轉(zhuǎn)底座、推力球軸承,所述的的吊架主體下端通過推力求軸承固定在回轉(zhuǎn)底座上,回轉(zhuǎn)底座安裝在注塑機(jī)機(jī)架上,吊架主體居中位置通過深溝球軸承與中心轉(zhuǎn)動支架的一端連接,中心轉(zhuǎn)動支架的另一端安裝在注塑機(jī)前模板的上平面上,吊架主體上端水平臂上設(shè)置有滾輪吊環(huán),滾輪吊環(huán)下部與手拉葫蘆連接,吊架主體水平臂的長度大于吊架主體回轉(zhuǎn)中心到前模板中心線的距離。本實用新型所述的吊架主體包括水平臂和與水平臂垂直的回轉(zhuǎn)軸,水平臂與回轉(zhuǎn)軸連為一體,還設(shè)置有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的一端與水平臂固定,另一端與回轉(zhuǎn)軸固定。本實用新型所述的水平臂上焊接有限位柱和導(dǎo)軌,限位柱分別位于導(dǎo)軌的兩端,滾輪吊環(huán)滾動設(shè)置在軌道內(nèi)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,安裝和操作使用方便,導(dǎo)軌用以保證滾輪吊環(huán)的靈活運動,限位柱用于防止?jié)L輪吊環(huán)從導(dǎo)軌上逃出。同時因安裝有深溝球軸承和推力球軸承,轉(zhuǎn)動靈活方便,中心轉(zhuǎn)動支架可防止吊架主體發(fā)生傾斜。吊架主體水平臂的長度應(yīng)大于吊架主體回轉(zhuǎn)中心到前模板中心線的距離,用以有足夠的回轉(zhuǎn)半徑來吊裝、拆卸模具。本實用新型實用性強(qiáng),既可以降低工人的勞動強(qiáng)度,又可以提聞更換I旲具的速度。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型吊架主體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中I部局部放大示意圖。圖4為圖I中II部局部放大示意圖。
具體實施方式
參見圖f圖4,本實用新型包括吊架主體I、滾輪吊環(huán)2、手拉葫蘆3、中心轉(zhuǎn)動支架6、深溝球軸承7、回轉(zhuǎn)底座8、單向推力球軸承9。所述的吊架主體I包括水平臂A,限位柱B,導(dǎo)軌C,加強(qiáng)筋D,深溝球軸承座E,推力球軸承座F、回轉(zhuǎn)軸G。吊架主體I是本實用新型所述的主體件,包括水平臂A和與水平臂A垂直的回轉(zhuǎn)軸G,兩者采用無縫鋼管焊接成一體。加強(qiáng)筋D的一端與水平臂A固定,另一端與回轉(zhuǎn)軸G固定。吊架主體I的下端設(shè)置有推力球軸承座F,推力球軸承座F內(nèi)設(shè)置有推力球軸承9。通過推力球軸承9吊架主體I固定在回轉(zhuǎn)底座8上,回轉(zhuǎn)底座8安裝在注塑機(jī)機(jī)架11上。吊架主體I回轉(zhuǎn)軸G的居中位置設(shè)置有深溝球軸承座E,深溝球軸承座E設(shè)置有深溝球軸承7,吊架主體I通過深溝球軸承7與中心轉(zhuǎn)動支架6的一端合裝配,中心轉(zhuǎn)動支架6的另一端安裝在注塑機(jī)前模板10上平面。在吊架主體I水平臂A上焊接有限位柱B和導(dǎo)軌C,限位柱B分別位于導(dǎo)軌C兩端,導(dǎo)軌C上設(shè)置有滾輪吊環(huán)2,手拉葫蘆3放置在滾輪吊環(huán)下 部2。其中導(dǎo)軌C用以保證滾輪吊環(huán)2的靈活運動,限位柱B用于防止?jié)L輪吊環(huán)2從導(dǎo)軌C上逃出。這樣,在深溝球軸承7和推力球軸承9的作用下,可以保證吊架主體I轉(zhuǎn)動平穩(wěn)靈活,中心轉(zhuǎn)動支架6可防止吊架主體I發(fā)生傾斜。其中吊架主體水平臂的長度L1應(yīng)大于吊架回轉(zhuǎn)中心到前模板中心線的距離L2,用以有足夠的回轉(zhuǎn)半徑來吊裝、拆卸模具4。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu),其特征在于包括吊架主體、滾輪吊環(huán)、手拉葫蘆、中心轉(zhuǎn)動支架、深溝球軸承、回轉(zhuǎn)底座、推力球軸承,所述的的吊架主體下端通過推力求軸承固定在回轉(zhuǎn)底座上,回轉(zhuǎn)底座安裝在注塑機(jī)機(jī)架上,吊架主體居中位置通過深溝球軸承與中心轉(zhuǎn)動支架的一端連接,中心轉(zhuǎn)動支架的另一端安裝在注塑機(jī)前模板的上平面上,吊架主體上端水平臂上設(shè)置有滾輪吊環(huán),滾輪吊環(huán)下部與手拉葫蘆連接,吊架主體水平臂的長度大于吊架主體回轉(zhuǎn)中心到前模板中心線的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu),其特征在于所述的吊架主體包括水平臂和與水平臂垂直的回轉(zhuǎn)軸,水平臂與回轉(zhuǎn)軸連為一體,還設(shè)置有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的一端與水平臂固定,另一端與回轉(zhuǎn)軸固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu),其特征在于所述的水平臂上焊接有限位柱和導(dǎo)軌,限位柱分別位于導(dǎo)軌的兩端,滾輪吊環(huán)滾動設(shè)置在軌道內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu),包括吊架主體、滾輪吊環(huán)、手拉葫蘆、中心轉(zhuǎn)動支架、深溝球軸承、回轉(zhuǎn)底座、推力球軸承,所述的的吊架主體下端通過推力求軸承固定在回轉(zhuǎn)底座上,回轉(zhuǎn)底座安裝在注塑機(jī)機(jī)架上,吊架主體居中位置通過深溝球軸承與中心轉(zhuǎn)動支架的一端連接,中心轉(zhuǎn)動支架的另一端安裝在注塑機(jī)前模板的上平面上,吊架主體上端水平臂上設(shè)置有滾輪吊環(huán),滾輪吊環(huán)下部與手拉葫蘆連接,吊架主體水平臂的長度大于吊架主體回轉(zhuǎn)中心到前模板中心線的距離。本實用新型可提高作業(yè)速度,降低工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號B66C23/16GK202415017SQ20112053315
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者成明祥 申請人:浙江申達(dá)機(jī)器制造股份有限公司
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