鋼輪輪輞立臥式通用擴(kuò)張模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼制車輪制造技術(shù)，具體是鋼輪輪輞立臥式通用擴(kuò)張模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼制車輪輪輞擴(kuò)張模具是滾壓成型輪輞型面尺寸達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵模具。輪輞滾壓成型工藝包括2次或3次滾形，經(jīng)過(guò)滾形的輪輞直徑和型面尺寸小于產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，后續(xù)增加輪輞型面擴(kuò)張工序，此工序使用輪輞擴(kuò)張模具，擴(kuò)張輪輞的直徑和型面至產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)在的擴(kuò)張模具，則采用多邊形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加工復(fù)雜，精度較難保證，此外，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只能用于單一的立式或臥式生產(chǎn)，對(duì)設(shè)備要求高，同時(shí)不利于后續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)改進(jìn)。
[0003]本公司曾于2014年I月29號(hào)提交了一項(xiàng)名稱為:鋼輪輪輞自動(dòng)提升擴(kuò)張模具，專利號(hào)為201420056143.X的專利，該專利披露了一種鋼輪輪輞自動(dòng)提升擴(kuò)張模具，包括上模板、下模板，以及設(shè)置于上下模板之間的中心導(dǎo)柱、壓板、模塊活動(dòng)基座、圓錐驅(qū)動(dòng)塊和可活動(dòng)模塊，所述上模板和下模板通過(guò)導(dǎo)柱及相應(yīng)的導(dǎo)套連接，所述模塊活動(dòng)基座分別設(shè)于壓板下端面以及下模板上端面，所述中心導(dǎo)柱對(duì)稱設(shè)于上模板和下模板中央，其特征在于:所述壓板通過(guò)吊緊螺栓與上模板活動(dòng)連接;在所述壓板與所述導(dǎo)柱之間設(shè)有自動(dòng)提升拉桿，所述自動(dòng)提升拉桿內(nèi)側(cè)與單向活動(dòng)滑條用銷活動(dòng)連接;所述模塊活動(dòng)基座之間設(shè)有對(duì)稱的可活動(dòng)模塊，所述可活動(dòng)模塊內(nèi)設(shè)有大小匹配的圓錐驅(qū)動(dòng)塊，所述可活動(dòng)模塊外表面設(shè)有與輪輞形狀匹配的模芯。此擴(kuò)張模具的不足之處在于:沒(méi)有鋼輪輪輞立臥式通用擴(kuò)張功能，不適宜用于臥式方式擴(kuò)張。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工的、并能適用于立臥式生產(chǎn)的，并具備自動(dòng)提升功能、勞動(dòng)強(qiáng)度低的輪輞質(zhì)量效果好的鋼輪輪輞立臥式通用擴(kuò)張模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]鋼輪輪輞立臥式通用擴(kuò)張模具，用于輪輞徑向擴(kuò)張工序，包括上模板和下模板，所述上下模板之間還對(duì)稱設(shè)置有用于沖壓功能的上錐體、下錐體，以及設(shè)置于所述上下錐體之間的中心導(dǎo)柱，所述上下模板之間還對(duì)稱設(shè)置的上模芯安裝板、下模芯安裝板，及安裝在其上的對(duì)應(yīng)的上模芯、下模芯，所述上下模芯安裝板分別通過(guò)導(dǎo)向柱與上下模板連接。
[0007]模具工作原理:上模部件向下運(yùn)動(dòng)，上下模芯接觸后，上模芯安裝板緩慢下降，上模板繼續(xù)向下，上椎體驅(qū)動(dòng)上模芯徑向向外運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，下模芯安裝板緩慢下降，下椎體驅(qū)動(dòng)下模芯徑向向外運(yùn)動(dòng)。上下模芯同步向外運(yùn)動(dòng)，完成輪輞徑向擴(kuò)張工序。
[0008]此外，本實(shí)用新型還提供如下附屬技術(shù)方案:
[0009]所述上模芯安裝板、下模芯安裝板與上模芯、下模芯通過(guò)上模芯壓板、下模芯壓板活動(dòng)連接。在模芯安裝板與模芯之間設(shè)置有壓板，能使模芯安裝更加穩(wěn)固。
[0010]優(yōu)選地，所述上錐體、下錐體上還設(shè)置有上行程調(diào)節(jié)柄帽、下行程調(diào)節(jié)柄帽。如需調(diào)整擴(kuò)張尺寸，可通過(guò)調(diào)節(jié)行程調(diào)節(jié)柄帽即可。
[0011]優(yōu)選地，所述上模芯、下模芯上還設(shè)置有上復(fù)位彈簧、下復(fù)位彈簧。復(fù)位彈簧的設(shè)置，使上下模芯在工件下件后，能自動(dòng)進(jìn)行復(fù)位。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向柱上下端設(shè)置有安裝板復(fù)位彈簧。復(fù)位彈簧的設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)模具部件通過(guò)復(fù)位彈簧復(fù)位到工作之初的狀態(tài)，準(zhǔn)備下一工件的生產(chǎn)，大大增大了工作效率。
[0013]優(yōu)選地，所述上模芯安裝板上還設(shè)置有自動(dòng)提升拉桿，自動(dòng)提升拉桿上設(shè)置有單向活動(dòng)滑條。立式擴(kuò)張方式下，自動(dòng)提升拉桿的單向活動(dòng)滑條扣住輪輞外緣。模具回程時(shí)，自動(dòng)提升拉桿的單向活動(dòng)滑條帶著輪輞脫離模芯，模具部件通過(guò)復(fù)位彈簧復(fù)位到工作之初的狀態(tài)，準(zhǔn)備下一工件的生產(chǎn);臥式擴(kuò)張方式時(shí)，取下自動(dòng)提升拉桿，輪輞工件可滾動(dòng)上件，擴(kuò)張后可滾動(dòng)下件。
[0014]優(yōu)選地，所述中心導(dǎo)柱與上下椎體之間有間隔，其間距為:50mm。
[0015]優(yōu)選地，所述擴(kuò)張模具尺寸為:長(zhǎng)500mm,寬500mm，高700mm。
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
[0017]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工，模具總體結(jié)構(gòu)緊湊，可結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備不同，分別實(shí)現(xiàn)立式或臥式的工作方式，屬于結(jié)構(gòu)通用型模具；
[0018]2、本實(shí)用新型通過(guò)使模具中上下模芯發(fā)生徑向運(yùn)動(dòng)，使模芯向外擴(kuò)張，從而完成輪輞徑向擴(kuò)張工序，工序功能使輪輞圓度更好；
[0019]3、在模具回程時(shí)，可以通過(guò)自動(dòng)提升拉桿，把輪輞自動(dòng)提升，脫離模芯，便于上下件；
[0020]4、輪輞是圓形工件，所以本實(shí)用新型提供的模具部件全部采用圓形結(jié)構(gòu)，采用車床加工即可，便于加工，提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的用于鋼輪輪輞立式擴(kuò)張的模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的用于鋼輪輪輞臥式擴(kuò)張的模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的用于鋼輪輪輞立式擴(kuò)張的模具立體圖。
[0024]其中:
[0025]上模板I，下模板2，上錐體3、下錐體4，螺栓5，中心導(dǎo)柱6，上模芯安裝板7，下模芯安裝板8，導(dǎo)向柱9，上模芯10，下模芯11，上模芯壓板12，下模芯壓板13，上行程調(diào)節(jié)柄帽14，下行程調(diào)節(jié)柄帽15，上復(fù)位彈簧16，下復(fù)位彈簧17，安裝板復(fù)位彈簧18，自動(dòng)提升拉桿19，單向活動(dòng)滑條20。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]實(shí)施例1
[0028]鋼輪輪輞立臥式通用擴(kuò)張模具，一種鋼輪輪輞自動(dòng)提升擴(kuò)張模具，包括平行設(shè)置的上模板1、下模板2，所述上模板1、下模板2之間還設(shè)置有上錐體3、下錐體4，所述上模板1、下模板2與上錐體3、下錐體4分別用螺栓5固定連接，所述上錐體3、下錐體4中央還設(shè)置中心導(dǎo)柱6，中心導(dǎo)柱6與上錐體3、下錐體4之間相隔，其隔距為50mm;所述上下模板之間還設(shè)置有與其平行的上模芯安裝板7、下模芯安裝板8，所述上模板1、下模板2與上模芯安裝板7、下模芯安裝板8分別通過(guò)導(dǎo)向柱9活動(dòng)連接，所述上模芯安裝板7、下模芯安裝板8與上模芯10、下模芯11通過(guò)上模芯壓板12、下模芯壓板13活動(dòng)連接，其中，所述上錐體3、下錐體4上還設(shè)置有上行程調(diào)節(jié)柄帽14、下行程調(diào)節(jié)柄帽15，通過(guò)調(diào)節(jié)行程調(diào)節(jié)柄帽來(lái)調(diào)節(jié)擴(kuò)張尺寸。上模芯10、下模