臥式多模具注塑機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料制品領(lǐng)域，尤其涉及一種具有多個模具的臥式多模具注塑機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前制作塑料制品時，通常是使用注塑機進行塑料制品的一次成型，但是在制作不同產(chǎn)品時需要使用不同的模具，由于注塑機的模具只有一個，在裝載更換模具時十分繁瑣，在制造不同產(chǎn)品時需要花費大量的時間進行更換模具，造成工作效率低下，而現(xiàn)在市面上并沒有多模具的注塑機。因此，解決注塑機更換模具繁瑣的問題就顯得尤為重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種具有多個模具的臥式多模具注塑機，通過轉(zhuǎn)盤帶動左右模具轉(zhuǎn)動，進而進行更換模具，并且通過推動氣缸使模具進行合并，解決了注塑機更換模具繁瑣的問題。
[0004]本發(fā)明提供一種臥式多模具注塑機，包括底座，所述底座上設(shè)置有橫向推動氣缸，所述橫向推動氣缸左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)動電機與推動氣缸連接，所述轉(zhuǎn)盤左端設(shè)置有至少兩個右模具，所述右模具平均分布在轉(zhuǎn)盤上，所述右模具下方設(shè)置有進料口，所述右模具下方設(shè)置有連接口，通過連接進料口和連接口對右模具內(nèi)部進行注料，所述右模具左側(cè)設(shè)置有左模具，所述左模具左側(cè)同樣設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述左模具與右模具的數(shù)量一致，且相對設(shè)置。
[0005]進一步改進在于:左右相對的所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有紅外線傳感器，通過紅外線傳感器檢測左模具與右模具是否對齊。
[0006]進一步改進在于:所述左模具與右模具下方設(shè)置有放料盒，所述左模具內(nèi)部設(shè)置有頂料氣缸。
[0007]進一步改進在于:所述底座上設(shè)置有位置傳感器，通過位置傳感器限制推動氣缸推動的距離。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過轉(zhuǎn)盤帶動左右模具轉(zhuǎn)動，進而進行更換模具，并且通過推動氣缸使模具進行合并，并且通過紅外線傳感器對轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動位置進行檢測，進而對左右模具的位置進行檢測，防止左右模具未對齊就進行合模，損壞模具。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1-底座，2-推動氣缸，3-轉(zhuǎn)盤，4-轉(zhuǎn)動電機，5-右模具，6-進料口，7-連接口，8-左模具，9-紅外線傳感器，10-放料盒，11-位置傳感器。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0012]如圖1所示，本實施例提供了一種臥式多模具注塑機，包括底座1，所述底座I上設(shè)置有橫向推動氣缸2，所述橫向推動氣缸2左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3通過轉(zhuǎn)動電機4與推動氣缸2連接，所述轉(zhuǎn)盤3左端設(shè)置有兩個右模具5，所述右模具5平均分布在轉(zhuǎn)盤3上，所述右模具5下方設(shè)置有進料口 6，所述右模具5下方設(shè)置有連接口 7，通過連接進料口 6和連接口 7對右模具5內(nèi)部進行注料，所述右模具5左側(cè)設(shè)置有左模具8，所述左模具8左側(cè)同樣設(shè)置有轉(zhuǎn)盤3，所述左模具8與右模具5的數(shù)量一致，且相對設(shè)置。左右相對的所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置有紅外線傳感器9，通過紅外線傳感器9檢測左模具8與右模具5是否對齊。所述左模具8與右模具5下方設(shè)置有放料盒10，所述左模具8內(nèi)部設(shè)置有頂料氣缸。所述底座I上設(shè)置有位置傳感器11，通過位置傳感器11限制推動氣缸2推動的距離。通過轉(zhuǎn)盤3帶動左右模具轉(zhuǎn)動，進而進行更換模具，并且通過推動氣缸2使模具進行合并，并且通過紅外線傳感器9對轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動位置進行檢測，進而對左右模具的位置進行檢測，防止左右模具未對齊就進行合模，損壞模具。
【主權(quán)項】
1.一種臥式多模具注塑機，包括底座(I )，所述底座(I)上設(shè)置有橫向推動氣缸(2)，其特征在于:所述橫向推動氣缸(2)左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(3)，所述轉(zhuǎn)盤(3)通過轉(zhuǎn)動電機(4)與推動氣缸(2)連接，所述轉(zhuǎn)盤(3)左端設(shè)置有至少兩個右模具(5)，所述右模具(5)平均分布在轉(zhuǎn)盤(3 )上，所述右模具(5 )下方設(shè)置有進料口( 6 )，所述右模具(5 )下方設(shè)置有連接口(7)，通過連接進料口(6)和連接口(7)對右模具(5)內(nèi)部進行注料，所述右模具(5)左側(cè)設(shè)置有左模具(8 )，所述左模具(8 )左側(cè)同樣設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(3 )，所述左模具(8 )與右模具(5 )的數(shù)量一致，且相對設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的臥式多模具注塑機，其特征在于:左右相對的所述轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)置有紅外線傳感器(9)，通過紅外線傳感器(9)檢測左模具(8)與右模具(5)是否對齊。3.如權(quán)利要求1所述的臥式多模具注塑機，其特征在于:所述左模具(8)與右模具(5)下方設(shè)置有放料盒(10 )，所述左模具(8 )內(nèi)部設(shè)置有頂料氣缸。4.如權(quán)利要求1所述的臥式多模具注塑機，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)置有位置傳感器(11)，通過位置傳感器(11)限制推動氣缸(2 )推動的距離。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種臥式多模具注塑機，包括底座，所述底座上設(shè)置有橫向推動氣缸，所述橫向推動氣缸左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)動電機與推動氣缸連接，所述轉(zhuǎn)盤左端設(shè)置有至少兩個右模具，所述右模具平均分布在轉(zhuǎn)盤上，所述右模具下方設(shè)置有進料口，所述右模具下方設(shè)置有連接口，通過連接進料口和連接口對右模具內(nèi)部進行注料，所述右模具左側(cè)設(shè)置有左模具，所述左模具左側(cè)同樣設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述左模具與右模具的數(shù)量一致，且相對設(shè)置。通過轉(zhuǎn)盤帶動左右模具轉(zhuǎn)動，進而進行更換模具，并且通過推動氣缸使模具進行合并，并且通過紅外線傳感器對轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動位置進行檢測，進而對左右模具的位置進行檢測，防止左右模具未對齊就進行合模，損壞模具。
【IPC分類】B29C45/06, B29C45/67, B29C45/80
【公開號】CN105196503
【申請?zhí)枴緾N201510461686
【發(fā)明人】楊永年, 楊永維, 劉紅軍, 程月青, 崇慶春, 杜磊磊, 張維
【申請人】蕪湖藍博塑膠有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月31日