一種蓄電池制造高效鉛膏、鉛泥自動回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池制造領域，具體涉及一種蓄電池制造高效鉛膏、鉛泥自動回收裝置。
【背景技術】
[0002]在鉛酸蓄電池制造過程中，在涂板工序，極板需稀硫酸沖淋極板，使大量的鉛膏鉛泥沖入淋酸池中，而這部分鉛膏和酸水在經沉淀后，鉛膏從鉛膏、鉛泥收集池中用鐵鍬挖出經設備烘干，研磨，再按一定比例加入鉛膏中使用，此操作耗時耗力，并且在烘干和研磨的過程中，揚塵不可避免，導致鉛塵擴散，嚴重污染環(huán)境，使工人作業(yè)危害較大，在操作的過程中也導致空氣中的一些粉塵掉入鉛膏粉中，使電池的自放電性能變差。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種回收效率高、安全性高、勞動強度低、成本低的一種蓄電池制造高效鉛膏、鉛泥自動回收裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種蓄電池制造高效鉛膏、鉛泥自動回收裝置，其特征在于，包括收集池、沉淀分離器、淋酸調節(jié)池、帶式壓濾機和鉛膏存儲罐，收集池內設置攪拌裝置，收集池通過栗連通沉淀分離器，沉淀分離器上端連通淋酸調節(jié)池，沉淀分離器下端設置閥門，閥門連接控制系統(tǒng)，沉淀分離器下方連通帶式壓濾機進口，帶式壓濾機的接水槽連通收集池，帶式壓濾機出口連通鉛膏存儲罐，存儲罐下端設置閥門，存儲罐下方設置和膏機。
[0006]具體的，收集池內設置液位探測器，液位探測器連接電磁閥，電磁閥控制栗。
[0007]具體的，沉淀分離器上部設置擋圈，擋圈垂直設置，連通收集池的管道的出口正對擋圈。
[0008]具體的，沉淀分離器下部裝有震動器。
[0009]具體的，鉛膏存儲罐內設置鉛膏攪拌裝置和鉛膏探測器，鉛膏探測器連接控制系統(tǒng)。
[0010]本實用新型的有益效果有:本實用新型采用濕膏壓濾，調節(jié)密度后直接回收，淋酸循環(huán)利用的自動化操作模式，節(jié)約了原料，減少浪費；降低污染，減少了對工人的作業(yè)危害；實現(xiàn)了鉛膏自動收集，分離，降低了人工成本，并實現(xiàn)了自動化操作提高了生產效率；實現(xiàn)了在工序直接回收，直接利用，并避免了烘干和研磨，減少了雜質摻入到鉛膏中，提高了電池自放電性能；由于制取的鉛膏浸入硫酸時間不長，所以硫酸鉛顆粒粒徑偏小，又經過了純水摻和調節(jié)，使電池在化成時，更容易化成，節(jié)約了化成電量，提高了活性物質利用率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]I收集池 2沉淀分離器 3淋酸調節(jié)池 4帶式壓濾機 5鉛膏存儲罐 6和膏機 7攪拌裝置 8液位探測器 9震動器 10鉛膏攪拌器 11鉛膏探測器 12接水槽 13電磁閥 14栗 15擋圈16閥門 17純水管。
【具體實施方式】
[0013]一種蓄電池制造高效鉛膏、鉛泥自動回收裝置，包括收集池1、沉淀分離器2、淋酸調節(jié)池3、帶式壓濾機4和鉛膏存儲罐5，收集池I內設置攪拌裝置7，收集池I通過栗14連通沉淀分離器2，收集池I內設置液位探測器8，液位探測器8連接電磁閥13，電磁閥13控制栗14，使用時，當收集池I內的液體達到液位探測器8的下限時，自動開啟攪拌器10，經旋轉攪拌，使鉛膏、鉛泥不沉淀，當液體達到液位探測器8的上限時，電磁閥13自動打開，栗14自動啟動抽入沉淀分離器2。
[0014]沉淀分離器2上部設置擋圈15，擋圈15垂直設置，連通收集池I的管道的出口正對擋圈15，防止經栗14打過來的鉛膏一酸懸浮液沖擊過大，不利于鉛膏的沉淀，沉淀分離器2上端連通淋酸調節(jié)池3，酸水通過沉淀分離器2溢流至淋酸調節(jié)池3內，在淋酸調節(jié)池3內調節(jié)密度，循環(huán)使用；沉淀分離器2下端設置閥門16，閥門16連接控制系統(tǒng)，鉛膏、鉛泥經重力作用，自動沉淀在沉淀分離器2底部，打開閥門16，鉛膏和鉛泥自流到帶式壓濾機4入口，由于鉛膏鉛泥有一定的粘性，在沉淀分離器2上裝有震動器9，在鉛膏和鉛泥流通不暢時，可開啟，使鉛膏和鉛泥流通順暢。
[0015]沉淀分離器2下方連通帶式壓濾機4進口，帶式壓濾機4的接水槽12連通收集池1，帶式壓濾機4出口連通鉛膏存儲罐5，經帶式壓濾機4擠壓出的酸水，由接水槽12收集，自流回收集池1，鉛膏經自由過濾和壓緊擠壓，擠出鉛膏中的自由態(tài)酸水，使鉛膏變得有可塑性，并且均勻一致，鉛膏進入鉛膏存儲罐5內。
[0016]鉛膏存儲罐5上方設置純水管17，鉛膏存儲罐5內設置鉛膏攪拌器10和鉛膏探測器11，鉛膏探測器11連接控制系統(tǒng)，當鉛膏達到控測器下限時，自動開啟沉淀分離器2底部閥門16和啟動帶式壓濾機4進行運作，當鉛膏達到控測器上限時，自動關閉閥門16，帶式壓濾機4延遲3~5分鐘，使鉛膏全部輸入到鉛膏存儲罐5后，帶式壓濾機4自動關閉；存儲罐下端設置閥門16，存儲罐下方設置和膏機6，鉛膏輸入鉛膏存儲罐5后，經鉛膏攪拌器10攪拌，并通過純水管17加入純水，調節(jié)鉛膏密度，使鉛膏更加均勻，并保持一定的水份，達到鉛膏的技術標準，鉛膏存儲罐5閥門16打開，鉛膏加入和膏機6使用。
[0017]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【主權項】
1.一種蓄電池制造高效鉛膏、鉛泥自動回收裝置，其特征在于，包括收集池、沉淀分離器、淋酸調節(jié)池、帶式壓濾機和鉛膏存儲罐，收集池內設置攪拌裝置，收集池通過栗連通沉淀分離器，沉淀分離器上端連通淋酸調節(jié)池，沉淀分離器下端設置閥門，閥門連接控制系統(tǒng)，沉淀分離器下方連通帶式壓濾機進口，帶式壓濾機的接水槽連通收集池，帶式壓濾機出口連通鉛膏存儲罐，存儲罐下端設置閥門，存儲罐下方設置和膏機。2.根據(jù)權利要求1所述一種蓄電池制造高效鉛膏、鉛泥自動回收裝置，其特征在于，收集池內設置液位探測器，液位探測器連接電磁閥，電磁閥控制栗。3.根據(jù)權利要求1所述一種蓄電池制造高效鉛膏、鉛泥自動回收裝置，其特征在于，沉淀分離器上部設置擋圈，擋圈垂直設置，連通收集池的管道的出口正對擋圈。4.根據(jù)權利要求1所述一種蓄電池制造高效鉛膏、鉛泥自動回收裝置，其特征在于，沉淀分離器下部裝有震動器。5.根據(jù)權利要求1所述一種蓄電池制造高效鉛膏、鉛泥自動回收裝置，其特征在于，鉛膏存儲罐內設置鉛膏攪拌裝置和鉛膏探測器，鉛膏探測器連接控制系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型涉及蓄電池制造領域，具體涉及一種蓄電池制造高效鉛膏、鉛泥自動回收裝置。一種蓄電池制造高效鉛膏、鉛泥自動回收裝置，其特征在于，包括收集池、沉淀分離器、淋酸調節(jié)池、帶式壓濾機和鉛膏存儲罐，收集池內設置攪拌裝置，收集池通過泵連通沉淀分離器，沉淀分離器上端連通淋酸調節(jié)池，沉淀分離器下端設置閥門，閥門連接控制系統(tǒng)，沉淀分離器下方連通帶式壓濾機進口，帶式壓濾機的接水槽連通收集池，帶式壓濾機出口連通鉛膏存儲罐，存儲罐下端設置閥門，存儲罐下方設置和膏機。本實用新型回收效率高、安全性高、勞動強度低、成本低。
【IPC分類】H01M10/54
【公開號】CN204885354
【申請?zhí)枴緾N201520568988
【發(fā)明人】周桂華, 歐陽萬忠, 趙興強
【申請人】天能集團（河南）能源科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月1日