一種圓柱電池過充試驗裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓柱電池過充試驗裝置及方法。在試驗裝置中，電芯夾具用于夾持圓柱電池，可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的正極與電芯夾具的正極端連接，其負(fù)極與分流器一端連接，分流器另一端與電芯夾具的負(fù)極端連接，電壓溫度采集器的第一通道正極端通過電壓采集線正極線與電芯夾具的正極端連接，電壓溫度采集器的第一通道負(fù)極端通過電壓采集線負(fù)極線與電芯夾具的負(fù)極端連接，電壓溫度采集器的第二通道通過溫度采集線與溫度探頭連接，溫度探頭與圓柱電池表面連接，電壓溫度采集器的第三通道通過電流采集線與分流器連接，電芯夾具保護(hù)罩套設(shè)在電芯夾具的外側(cè)，滅火裝置與電芯夾具保護(hù)罩相連通。本發(fā)明具有節(jié)約了電能和防止安全隱患的優(yōu)點。
【專利說明】
一種圓柱電池過充試驗裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種圓柱電池過充試驗裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于圓柱形鋰離子電池用途不斷地擴(kuò)大，電池能量密不斷地提高，電池安全性也越受人們的關(guān)注。所以，電池安全試驗設(shè)備也越來越多。目前，可用于電池過充電設(shè)備主要有:單體(單串)電池測試設(shè)備(電壓0-5v)，模組(多串電池)測試設(shè)備，以及不帶安全保護(hù)的簡易恒壓電源充電裝置。隨著新國標(biāo)對過充條件的不斷提高，許多單體測試設(shè)備由于電壓范圍的限制，已經(jīng)無發(fā)用于過充試驗;模組充放電設(shè)備用于單體電池過充試驗已經(jīng)比比皆是，但由于模組設(shè)備功率大用于單體測試無疑是浪費資源?，F(xiàn)有技術(shù)存在的缺點主要包括以下幾個部分:
[0003]1、單體試驗設(shè)備的電壓范圍是0-5V，而汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T743-2006或GB-T31485對單體電芯過充要求有一種是以3C電流充電止電壓到1V才停止試驗，所以這種單體試驗設(shè)備是無法滿足的。
[0004]2、使用模組充放電設(shè)備完成過充試驗，由于模組設(shè)備功率大、低電壓時誤差大，這樣既浪費電而且記錄電壓數(shù)據(jù)誤差大。
[0005]3、不帶安全保護(hù)的簡易恒壓電源充電裝置，基本只看過充電后結(jié)果，而不能實時地記錄數(shù)據(jù);而且不帶安全保護(hù)裝置，在過充中電池發(fā)生著火和爆炸等可能會傷到周圍的事物。
[0006]4、誤差小又省電的充放電設(shè)備可用于過充試驗，但對測試場地要求高，因為過充屬于安全試驗，在過充中可能發(fā)生著火、爆炸等。
[0007]5、專門的充放電設(shè)備價錢高、體積大而且對實驗場地要求高，去專門的檢測機(jī)構(gòu)驗證費用高、周期長。所以，很多需要安全驗證的試驗，由于條件限制而留下了許多安全隱串
■/Ql、O
[0008]6、由于連接和測試方法不規(guī)范，導(dǎo)致結(jié)果誤差大。
[0009]因此，發(fā)展圓柱電池過充試驗裝置刻不容緩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種圓柱電池過充試驗裝置及方法，其可以節(jié)約電能、提高安全檢驗頻率，以減少不安全帶來的隱患。
[0011 ]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0012]—種圓柱電池過充試驗裝置，包括電芯夾具、電壓溫度采集器、分流器、可調(diào)直流穩(wěn)壓電源、溫度探頭、電芯夾具保護(hù)罩和滅火裝置，所述電芯夾具用于夾持圓柱電池，所述可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的正極與電芯夾具的正極端連接，其負(fù)極與分流器一端連接，所述分流器另一端與電芯夾具的負(fù)極端連接，所述電壓溫度采集器的第一通道正極端通過電壓采集線正極線與電芯夾具的正極端連接，所述電壓溫度采集器的第一通道負(fù)極端通過電壓采集線負(fù)極線與電芯夾具的負(fù)極端連接，所述電壓溫度采集器的第二通道通過溫度采集線與溫度探頭連接，所述溫度探頭與圓柱電池表面連接，所述電壓溫度采集器的第三通道通過電流采集線與分流器連接，所述電芯夾具保護(hù)罩套設(shè)在電芯夾具的外側(cè)，所述滅火裝置與電芯夾具保護(hù)罩相連通。
[0013]進(jìn)一步地，所述電芯夾具包括固定底托、滑動側(cè)支架、固定側(cè)支架、夾具正極頭和夾具負(fù)極頭，所述滑動側(cè)支架可滑動的安裝于固定底托上，所述固定側(cè)支架固定安裝于固定底托上且該固定側(cè)支架與滑動側(cè)支架相對應(yīng)，所述夾具正極頭安裝于滑動側(cè)支架上，所述夾具負(fù)極頭安裝于固定側(cè)支架上，所述圓柱電池固定在夾具正極頭與夾具負(fù)極頭之間。
[0014]進(jìn)一步地，所述固定底托上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述滑動側(cè)支架為L形結(jié)構(gòu)，該L形結(jié)構(gòu)的滑動側(cè)支架下端通過第一緊固件安裝于調(diào)節(jié)槽內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步地，所述夾具正極頭包括第一過電流頭和與第一過電流頭連接的第一電壓采集針，所述夾具負(fù)極頭包括第二過電流頭和與第二過電流頭連接的第二電壓采集針，所述圓柱電池固定在第一過電流頭和第二過電流頭之間，所述第一電壓采集針與可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的正極連接，所述第二電壓采集針與分流器另一端連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一過電流頭和第二過電流頭的頭部均為錐形結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步地，所述第一過電流頭和第二過電流頭均采用銅材料制成，且第一過電流頭和第二過電流頭的頭部表面渡銀，所述第一電壓采集針和第二過電流頭均采用鋼鍍鎳材料制成。
[0018]進(jìn)一步地，所述電芯夾具保護(hù)罩的上端設(shè)有滅火管接口，所述滅火裝置通過滅火管與滅火管接口連接。
[0019]進(jìn)一步地，所述滅火裝置為CO2滅火裝置。
[0020]本發(fā)明還提供一種圓柱電池過充試驗方法，包括以下步驟，
[0021]步驟1:可調(diào)直流穩(wěn)壓電源上電，然后打開儀器開關(guān)，調(diào)節(jié)電壓值到圓柱電池最高安全充電電壓的2倍，電流設(shè)置為圓柱電池額定容量的I倍，并設(shè)置為恒流模式；
[0022]步驟2:設(shè)置電壓溫度采集器，儀器上電，打開儀器開關(guān)，通過儀器顯示屏對儀器各通道設(shè)置，第一通道和第三通道設(shè)置為直流電壓模式，第二通道設(shè)置成T型熱電偶模式；
[0023]步驟3:將待測試且滿充電的圓柱電池用內(nèi)阻儀測試開路電壓和交流內(nèi)阻，再安裝在電芯夾具上，電池正極朝夾具正極，負(fù)極朝夾具負(fù)極;安裝完檢查電芯有沒有被夾緊、接觸良好，如果沒問題，則將溫度探頭高溫膠帶貼于圓柱電芯中心外表面，然后蓋上夾具保護(hù)罩；
[0024]步驟4:進(jìn)入電壓溫度采集器監(jiān)控界面查看顯示是否正常，如果正常，則設(shè)置數(shù)據(jù)采樣間隔為ls，設(shè)置好數(shù)據(jù)保存路徑;設(shè)置電壓報警閾值為電池安全最高電壓的1.5倍，時間報警閾值為1H，完成所有設(shè)置后點開始監(jiān)控按鈕，同時可調(diào)直流穩(wěn)壓電源點擊開始充電；
[0025]步驟5:開始測試，監(jiān)控電池的電壓、溫度變化；
[0026]步驟6:當(dāng)電壓或時間到報警值時，設(shè)備開始報警，則按下可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的停止按鈕;然后停止數(shù)據(jù)記錄并導(dǎo)出測試數(shù)據(jù)，過充電芯放置IH后取出，測量電池開路電壓和交流內(nèi)阻，測試完放入安全廢品存放區(qū)，且在測試中圓柱電池?zé)o爆炸、沒起火，則測試合格；
[0027]步驟7:如果在測試過程中沒達(dá)到報警值圓柱電池爆炸或著火，則開啟滅火裝置迅速滅火并停止充電，停止電壓、溫度采集儀并導(dǎo)出數(shù)據(jù)，分析電壓和溫度變化情況，整個測試完成，電池過充不合格。
[0028]進(jìn)一步地，在步驟I之間還包括檢查試驗裝置線路連接，線束有無斷裂及破皮，滅火裝置是否正常。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明節(jié)約了電能，并且能及時檢驗出電池過充中的不安全隱患，防止后期使用過程中帶來的安全事故問題。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031 ]圖1是本發(fā)明所述圓柱電池過充試驗裝置的原理圖。
[0032]圖2是本發(fā)明所述圓柱電池過充試驗裝置中電芯夾具的爆炸圖。
[0033]圖3是本發(fā)明所述圓柱電池過充試驗裝置中電芯夾具的立體圖。
[0034]圖4是本發(fā)明所述圓柱電池過充試驗裝置中分流器的示意圖。
[0035]圖5是本發(fā)明所述圓柱電池過充試驗裝置的電路原理圖。
[0036]附圖標(biāo)記說明:1、圓柱電池，2、電芯夾具，3、電壓溫度采集器，4、分流器，5、可調(diào)直流穩(wěn)壓電源，6、負(fù)載連接線束，7、溫度探頭，8、電芯夾具保護(hù)罩，9、滅火管接口，10、滅火裝置，21、固定底托，22、滑動側(cè)支架，23、固定側(cè)支架，24、第一緊固件，25、第二緊固件，26、夾具正極頭，27、夾具負(fù)極頭，261、第一過電流頭，262、第一電壓采集針，271、第二過電流頭，272、第二電壓采集針，31、電壓采集線，32、溫度采集線，33、電流采集線。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0038]參閱圖1和圖5所示，本發(fā)明提供一種圓柱電池過充試驗裝置，包括電芯夾具2、電壓溫度采集器3、分流器4、可調(diào)直流穩(wěn)壓電源5、溫度探頭7、電芯夾具保護(hù)罩8和滅火裝置10，所述電芯夾具2用于夾持圓柱電池I，所述可調(diào)直流穩(wěn)壓電源5的正極與電芯夾具2的正極端連接(通過負(fù)載連接線束6)，其負(fù)極與分流器4一端連接(通過負(fù)載連接線束6)，所述分流器4另一端與電芯夾具2的負(fù)極端連接(通過負(fù)載連接線束6)，所述電壓溫度采集器3的第一通道正極端通過電壓采集線31正極線與電芯夾具2的正極端連接，所述電壓溫度采集器3的第一通道負(fù)極端通過電壓采集線31負(fù)極線與電芯夾具2的負(fù)極端連接，所述電壓溫度采集器3的第二通道通過溫度采集線32與溫度探頭7連接，所述溫度探頭7與圓柱電池I表面連接，所述電壓溫度采集器3的第三通道通過電流采集線33與分流器4連接，所述電芯夾具保護(hù)罩8套設(shè)在電芯夾具2的外側(cè)，所述滅火裝置10與電芯夾具保護(hù)罩8相連通。
[0039]參閱圖2和圖3所示，所述電芯夾具2包括固定底托21、滑動側(cè)支架22、固定側(cè)支架23、夾具正極頭26和夾具負(fù)極頭27，所述滑動側(cè)支架22可滑動的安裝于固定底托21上，所述固定側(cè)支架23固定安裝于固定底托21上且該固定側(cè)支架23與滑動側(cè)支架22相對應(yīng)，所述夾具正極頭26安裝于滑動側(cè)支架22上，所述夾具負(fù)極頭27安裝于固定側(cè)支架23上，所述圓柱電池I固定在夾具正極頭26與夾具負(fù)極頭27之間。
[0040]所述固定底托21、滑動側(cè)支架22、固定側(cè)支架23都是由耐熱、絕緣聚合物加工而成。
[0041]具體的，為了適應(yīng)不同的電池大小，所述固定底托21上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述滑動側(cè)支架22為L形結(jié)構(gòu)，該L形結(jié)構(gòu)的滑動側(cè)支架22下端通過第一緊固件24(即螺絲)安裝于調(diào)節(jié)槽內(nèi)。通過移動滑動側(cè)支架22即可夾持住不同大小的電池。
[0042]所述夾具正極頭26包括第一過電流頭261和與第一過電流頭261連接的第一電壓采集針262，所述夾具負(fù)極頭27包括第二過電流頭271和與第二過電流頭271連接的第二電壓采集針272，所述圓柱電池I固定在第一過電流頭261和第二過電流頭271之間，所述第一電壓采集針262與可調(diào)直流穩(wěn)壓電源5的正極連接，所述第二電壓采集針272與分流器4另一端連接。
[0043]所述第一過電流頭261和第二過電流頭271的頭部均為錐形結(jié)構(gòu)。
[0044]所述第一過電流頭261和第二過電流頭271均采用銅材料制成，且第一過電流頭261和第二過電流頭271的頭部表面渡銀，目的是為了減少電阻，所述第一電壓采集針262和第二過電流頭271均采用鋼鍍鎳材料制成，用于采集電池電壓。
[0045]所述電芯夾具保護(hù)罩8由耐高溫、透明玻璃纖維材料制成;夾具保護(hù)罩頂部中央位置上有用于連接滅火管的滅火管接口 9，滅火裝置10通過滅火管與滅火管接口 9連通，兩個側(cè)面有兩個半圓弧，用于電壓、電流線束通過。
[0046]作為優(yōu)選，所述滅火裝置10為CO2滅火裝置，也可以根據(jù)需要選擇其他滅火裝置。
[0047]參閱圖4所示，所述分流器4分為分流器41和分流器42，夾具2負(fù)載連接線束6—端連接到第二過電流頭271271，另一端連接到分流器42上，分流器42另一端通過負(fù)載連接線束6連接到恒流可調(diào)電源5負(fù)極端。分流器的電流采集線33，一端連接到分流器41，另一端連接到電壓溫度采集儀器通道3上。
[0048]作為優(yōu)選，所述分流器4使用60MV-100A猛銅直流分流器，精確度等級0.5級。
[0049]作為優(yōu)選，所述可調(diào)直流穩(wěn)壓電源5規(guī)格為20V-100A，電壓精度0.5%FS，電流精度
0.5%FSo
[0050]作為優(yōu)選，所述負(fù)載線束6選用持續(xù)過電流為100A的軟銅線。
[0051]作為優(yōu)選，所述電壓采集線31最大能過IA電流。
[0052]作為優(yōu)選，所述溫度采集線32采用T型熱電偶，熱電偶紅色端接入第二通道的正極端，白色端接第二通道的負(fù)極端。
[0053]所述電壓溫度采集器3有八個通道，既可以采集電壓，又可以采集溫度可支持K型、T型、1K電阻等類型溫度線；電壓精度0.1 %，溫度精度0.5°C。
[0054]本發(fā)明實現(xiàn)圓柱電池過充試驗的方法包括具體為:
[0055]1、準(zhǔn)備測試裝置及試驗用圓柱電池。
[0056]2、檢查測試裝置線路連接，螺絲有無松動，線束有無斷裂及破皮，滅火用C02氣體是否夠用，一切檢查完成后進(jìn)入下一步。
[0057]3、可調(diào)直流穩(wěn)壓電源上電，然后打開儀器開關(guān)，調(diào)節(jié)電壓值到電池最高安全充電電壓的2倍，電流設(shè)置為IC(電池額定容量的I倍)，儀器設(shè)置為恒流模式，設(shè)置完成進(jìn)入下一步。
[0058]4、開始設(shè)置電壓溫度儀器，儀器上電，打開儀器開關(guān)，通過儀器顯示屏對儀器各通道設(shè)置，第一通道和第三通道設(shè)置為直流電壓模式，第二通道設(shè)置成T型熱電偶模式，其它通道不用選擇。
[0059]5、將準(zhǔn)備好要測試的滿充電圓柱電池用內(nèi)阻儀測試開路電壓(OCV)和交流內(nèi)阻(IR)，然后安裝在夾具2上，電池正極朝夾具正極，負(fù)極朝夾具負(fù)極按照;安裝完檢查電芯有沒有被夾緊、接觸良好，如果沒問題，則將T型熱電偶用高溫膠帶貼于圓柱電芯(高)的中心外表面，然后蓋上夾具保護(hù)罩8，進(jìn)入下一步。
[0060]6、進(jìn)入電壓、溫度采集儀監(jiān)控界面查看顯示是否正常，如果正常，則設(shè)置數(shù)據(jù)采樣間隔為ls，設(shè)置好數(shù)據(jù)保存路徑;設(shè)置電壓報警閾值為電池安全最高電壓的1.5倍(如果電池是三元材料，則電壓設(shè)為6.3v)，時間報警閾值為1H。完成所有設(shè)置后點開始監(jiān)控按鈕，同時可調(diào)直流穩(wěn)壓電源點擊開始充電。
[0061]7、開始測試，監(jiān)控電池的電壓、溫度變化。
[0062]8、當(dāng)電壓或時間到設(shè)備報警值時，設(shè)備開始報警，則按下可調(diào)直流穩(wěn)壓電源5的停止按鈕;然后停止數(shù)據(jù)記錄并導(dǎo)出測試數(shù)據(jù)。過充電芯放置IH后取出，測量電池開路電壓和交流內(nèi)阻，測試完放入安全廢品存放區(qū)。整個測試完成，測試中電芯無爆炸、沒起火，測試合格。
[0063]9、如果在測試過程中沒達(dá)到報警值電池爆炸或著火，則開啟滅火器裝置10迅速滅火并停止充電，停止電壓、溫度采集儀并導(dǎo)出數(shù)據(jù)，分析電壓和溫度變化情況。整個測試完成，電池過充不合格。
[0064]本發(fā)明以三元-18650-2.5AH鋰離子電池為例，1.5倍時的安全電壓為6.3v，IC的電流大小為2.5A。
[0065]本發(fā)明的試驗裝置既能精確采集電壓、電流、溫度，又能節(jié)約資源，安全性高，而且便于攜帶對測試場所的要求低;整個試驗接線及其操作方法簡單、易懂。
[0066]雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種圓柱電池過充試驗裝置，其特征在于:包括電芯夾具、電壓溫度采集器、分流器、可調(diào)直流穩(wěn)壓電源、溫度探頭、電芯夾具保護(hù)罩和滅火裝置，所述電芯夾具用于夾持圓柱電池，所述可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的正極與電芯夾具的正極端連接，其負(fù)極與分流器一端連接，所述分流器另一端與電芯夾具的負(fù)極端連接，所述電壓溫度采集器的第一通道正極端通過電壓采集線正極線與電芯夾具的正極端連接，所述電壓溫度采集器的第一通道負(fù)極端通過電壓采集線負(fù)極線與電芯夾具的負(fù)極端連接，所述電壓溫度采集器的第二通道通過溫度采集線與溫度探頭連接，所述溫度探頭與圓柱電池表面連接，所述電壓溫度采集器的第三通道通過電流采集線與分流器連接，所述電芯夾具保護(hù)罩套設(shè)在電芯夾具的外側(cè)，所述滅火裝置與電芯夾具保護(hù)罩相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電池過充試驗裝置，其特征在于:所述電芯夾具包括固定底托、滑動側(cè)支架、固定側(cè)支架、夾具正極頭和夾具負(fù)極頭，所述滑動側(cè)支架可滑動的安裝于固定底托上，所述固定側(cè)支架固定安裝于固定底托上且該固定側(cè)支架與滑動側(cè)支架相對應(yīng)，所述夾具正極頭安裝于滑動側(cè)支架上，所述夾具負(fù)極頭安裝于固定側(cè)支架上，所述圓柱電池固定在夾具正極頭與夾具負(fù)極頭之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱電池過充試驗裝置，其特征在于:所述固定底托上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述滑動側(cè)支架為L形結(jié)構(gòu)，該L形結(jié)構(gòu)的滑動側(cè)支架下端通過第一緊固件安裝于調(diào)節(jié)槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱電池過充試驗裝置，其特征在于:所述夾具正極頭包括第一過電流頭和與第一過電流頭連接的第一電壓采集針，所述夾具負(fù)極頭包括第二過電流頭和與第二過電流頭連接的第二電壓采集針，所述圓柱電池固定在第一過電流頭和第二過電流頭之間，所述第一電壓采集針與可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的正極連接，所述第二電壓采集針與分流器另一端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓柱電池過充試驗裝置，其特征在于:所述第一過電流頭和第二過電流頭的頭部均為錐形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓柱電池過充試驗裝置，其特征在于:所述第一過電流頭和第二過電流頭均采用銅材料制成，且第一過電流頭和第二過電流頭的頭部表面渡銀，所述第一電壓采集針和第二過電流頭均采用鋼鍍鎳材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電池過充試驗裝置，其特征在于:所述電芯夾具保護(hù)罩的上端設(shè)有滅火管接口，所述滅火裝置通過滅火管與滅火管接口連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電池過充試驗裝置，其特征在于:所述滅火裝置為CO2滅火目.ο9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述圓柱電池過充試驗裝置的試驗方法，其特征在于:包括以下步驟， 步驟1:可調(diào)直流穩(wěn)壓電源上電，然后打開儀器開關(guān)，調(diào)節(jié)電壓值到圓柱電池最高安全充電電壓的2倍，電流設(shè)置為圓柱電池額定容量的I倍，并設(shè)置為恒流模式； 步驟2:設(shè)置電壓溫度采集器，儀器上電，打開儀器開關(guān)，通過儀器顯示屏對儀器各通道設(shè)置，第一通道和第三通道設(shè)置為直流電壓模式，第二通道設(shè)置成T型熱電偶模式； 步驟3:將待測試且滿充電的圓柱電池用內(nèi)阻儀測試開路電壓和交流內(nèi)阻，再安裝在電芯夾具上，電池正極朝夾具正極，負(fù)極朝夾具負(fù)極;安裝完檢查電芯有沒有被夾緊、接觸良好，如果沒問題，則將溫度探頭高溫膠帶貼于圓柱電芯中心外表面，然后蓋上夾具保護(hù)罩；步驟4:進(jìn)入電壓溫度采集器監(jiān)控界面查看顯示是否正常，如果正常，則設(shè)置數(shù)據(jù)采樣間隔為ls，設(shè)置好數(shù)據(jù)保存路徑;設(shè)置電壓報警閾值為電池安全最高電壓的1.5倍，時間報警閾值為1H，完成所有設(shè)置后點開始監(jiān)控按鈕，同時可調(diào)直流穩(wěn)壓電源點擊開始充電； 步驟5:開始測試，監(jiān)控電池的電壓、溫度變化； 步驟6:當(dāng)電壓或時間到報警值時，設(shè)備開始報警，則按下可調(diào)直流穩(wěn)壓電源的停止按鈕;然后停止數(shù)據(jù)記錄并導(dǎo)出測試數(shù)據(jù)，過充電芯放置IH后取出，測量電池開路電壓和交流內(nèi)阻，測試完放入安全廢品存放區(qū)，且在測試中圓柱電池?zé)o爆炸、沒起火，則測試合格； 步驟7:如果在測試過程中沒達(dá)到報警值圓柱電池爆炸或著火，則開啟滅火裝置迅速滅火并停止充電，停止電壓、溫度采集儀并導(dǎo)出數(shù)據(jù)，分析電壓和溫度變化情況，整個測試完成，電池過充不合格。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圓柱電池過充試驗方法，其特征在于:在步驟I之間還包括檢查試驗裝置線路連接，線束有無斷裂及破皮，滅火裝置是否正常。
【文檔編號】H01M10/42GK105958133SQ201610377420
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】詹天佑, 陳世強(qiáng)
【申請人】武漢閃信鼎中新能源有限公司