本實用新型屬于，具體涉及鋰電池冷卻板。

背景技術：

鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的?？沙潆婋姵氐牡谖宕a(chǎn)品鋰金屬電池在1996年誕生，其安全性、比容量、自放電率和性能價格比均優(yōu)于鋰離子電池。由于其自身的高技術要求限制，現(xiàn)在只有少數(shù)幾個國家的公司在生產(chǎn)這種鋰金屬電池。

現(xiàn)有的鋰電池冷卻板中的圓柱電池蛇形水冷板使用時，當管道的某一部分出現(xiàn)磨損或變形時，整個冷卻板都需要進行更換，維修成本高，影響鋰電池的正常工作的問題，為此我們提出鋰電池冷卻板。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供鋰電池冷卻板，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的鋰電池冷卻板中的圓柱電池蛇形水冷板使用時，當管道的某一部分出現(xiàn)磨損或變形時，整個冷卻板都需要進行更換，維修成本高，影響鋰電池的正常工作的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：鋰電池冷卻板，包括蛇形冷卻板和連接管密封圈，所述蛇形冷卻板的左右兩端均設置有冷卻板連接板，所述冷卻板連接板上設置有連接管安裝柱，所述連接管安裝柱上遠離冷卻板連接板的一端設置有安裝柱密封膠圈，且連接管安裝柱上靠近冷卻板連接板的一側(cè)設置有密封螺釘，所述密封螺釘上靠近連接管安裝柱的內(nèi)部設置有密封釘螺紋，所述密封釘螺紋的一端設置有螺釘密封圈，所述連接管安裝柱上遠離密封螺釘?shù)囊粋?cè)設置有冷卻管連接管，所述冷卻管連接管上靠近連接管安裝柱的內(nèi)部設置有連接管螺紋，所述連接管螺紋上遠離冷卻管連接管的一端設置有連接管密封圈安裝槽，所述連接管密封圈安裝在連接管密封圈安裝槽的內(nèi)部，所述冷卻管連接管的中間位置處設置有連接管安裝螺釘，所述冷卻板連接板上遠離密封螺釘?shù)囊欢松戏皆O置有外置循環(huán)泵連接管，所述外置循環(huán)泵連接管上靠近連接管安裝柱的內(nèi)部設置有循環(huán)泵連接管密封圈，所述外置循環(huán)泵連接管上遠離循環(huán)泵連接管密封圈的一端設置有循環(huán)泵連接管接頭。

優(yōu)選的，所述冷卻管連接管與冷卻板連接板通過連接管安裝柱、連接管螺紋和連接管密封圈固定連接。

優(yōu)選的，所述密封螺釘與冷卻板連接板通過連接管安裝柱、密封釘螺紋和螺釘密封圈固定連接。

優(yōu)選的，所述冷卻管連接管共設置有四個，且四個冷卻管連接管分別安裝在五個蛇形冷卻板的連接處。

優(yōu)選的，所述蛇形冷卻板為中空型結(jié)構。

本實用新型所達到的有益效果是：設計多個冷卻板并通過連接管道連接使得各個冷卻板得以聯(lián)通，在便于對內(nèi)部各個圓柱型鋰電池進行冷卻的同時也便于對在某個冷卻板損壞時進行更換，避免了對所有的冷卻板進行更換的問題，解決了冷卻板損壞或變形時需要對整體更換，更換成本高，操作復雜的問題，連接管上靠近冷卻板端設置有密封膠圈便于在固定安裝好后，對連接端進行密封，避免了內(nèi)部冷卻液容易泄露的問題。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結(jié)構示意圖；

圖3是本實用新型中密封螺釘?shù)慕Y(jié)構示意圖；

圖4是本實用新型中冷卻板連接管的結(jié)構示意圖；

圖5是本實用新型中外置循環(huán)泵連接管的結(jié)構示意圖。

圖中：1、冷卻板連接板；2、蛇形冷卻板；3、密封螺釘；4、連接管安裝螺釘；5、冷卻管連接管；6、外置循環(huán)泵連接管；7、連接管安裝柱；8、安裝柱密封膠圈；9、密封釘螺紋；10、螺釘密封圈；11、連接管密封圈安裝槽；12、連接管螺紋；13、連接管密封圈；14、循環(huán)泵連接管密封圈；15、循環(huán)泵連接管接頭。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：鋰電池冷卻板，包括蛇形冷卻板2和連接管密封圈13，蛇形冷卻板2的左右兩端均設置有冷卻板連接板1，冷卻板連接板1上設置有連接管安裝柱7，連接管安裝柱7上遠離冷卻板連接板1的一端設置有安裝柱密封膠圈8，且連接管安裝柱7上靠近冷卻板連接板1的一側(cè)設置有密封螺釘3，密封螺釘3上靠近連接管安裝柱7的內(nèi)部設置有密封釘螺紋9，密封釘螺紋9的一端設置有螺釘密封圈10，連接管安裝柱7上遠離密封螺釘3的一側(cè)設置有冷卻管連接管5，冷卻管連接管5上靠近連接管安裝柱7的內(nèi)部設置有連接管螺紋12，連接管螺紋12上遠離冷卻管連接管5的一端設置有連接管密封圈安裝槽11，連接管密封圈13安裝在連接管密封圈安裝槽11的內(nèi)部，冷卻管連接管5的中間位置處設置有連接管安裝螺釘4，冷卻板連接板1上遠離密封螺釘3的一端上方設置有外置循環(huán)泵連接管6，外置循環(huán)泵連接管6上靠近連接管安裝柱7的內(nèi)部設置有循環(huán)泵連接管密封圈14，外置循環(huán)泵連接管6上遠離循環(huán)泵連接管密封圈14的一端設置有循環(huán)泵連接管接頭15。

為了便于冷卻管連接管5的固定安裝，本實施例中，優(yōu)選的，冷卻管連接管5與冷卻板連接板1通過連接管安裝柱7、連接管螺紋12和連接管密封圈13固定連接。

為了便于密封螺釘3固定安裝，本實施例中，優(yōu)選的，密封螺釘3與冷卻板連接板1通過連接管安裝柱7、密封釘螺紋9和螺釘密封圈10固定連接。

為了便于冷卻管連接管5的安裝，本實施例中，優(yōu)選的，冷卻管連接管5共設置有四個，且四個冷卻管連接管5分別安裝在五個蛇形冷卻板2的連接處。

為了便于冷卻液的流通，本實施例中，優(yōu)選的，蛇形冷卻板2為中空型結(jié)構。

本實用新型中的安裝柱密封膠圈8嵌入安裝在連接管安裝柱7端口的凹槽內(nèi)，便于對冷卻管連接管5進行密封，便于提高冷卻板的密封性，避免了冷卻液發(fā)生泄漏。

本實用新型的工作原理及使用流程：該鋰電池冷卻板，將蛇形冷卻板2放置在鋰電池板中間，并使用連接管安裝螺釘4將各個蛇形冷卻板2通過冷卻管連接管5連接，使得冷卻管連接管5安裝在冷卻板連接板1上的連接管安裝柱7內(nèi)，并通過安裝柱密封膠圈8和連接管密封圈13進行密封，然后將外置循環(huán)泵連接管6與外置循環(huán)本連接，使得蛇形冷卻板2的冷卻液得以循環(huán)，對電池進行冷卻。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。