一種圓柱鋰電池活化自動(dòng)生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及圓柱鋰電池活化裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓柱鋰電池活化自動(dòng)生產(chǎn)裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]鋰離子電池是20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的綠色高能環(huán)保電池，具有能量密度高、環(huán)境友好、無(wú)記憶效應(yīng)、循環(huán)壽命長(zhǎng)、自放電少等突出的優(yōu)點(diǎn)，是攝像機(jī)、移動(dòng)電話、筆記本電腦、便攜式測(cè)量?jī)x等電子裝置小型輕量化的理想電源，也是未來(lái)電動(dòng)汽車、軍用的理想輕型高能動(dòng)力源。
[0003]—般，鋰離子電池經(jīng)注電解液后，應(yīng)放置在高溫房中一段時(shí)間，以便電解液能充分濕潤(rùn)正負(fù)極片和隔離膜，這個(gè)過(guò)程就稱為活化工序，是為了使電池具有穩(wěn)定的可充放電特性的前置步驟。
[0004]目前，圓柱鋰離子電池的活化一般是由人工將注完電解液的電池放入車間周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，并由人工運(yùn)至高溫房中，電池在高溫房中存放I?5天后，再由人工運(yùn)出高溫房進(jìn)入下道工序，期間需要借助大量的勞動(dòng)力進(jìn)行電池的搬運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度高，且為了提高容量比較大的電池的活化效果，需要人工在高溫房存放期間進(jìn)行多次翻滾，使電解液充分浸潤(rùn)正負(fù)極片和隔離膜。這種工藝需投入大量的勞動(dòng)力，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，電池堆放占用空間大，且能耗高，活化效率低，為了提高鋰電池的活化效率及活化效果，同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，用機(jī)械取代人工勞動(dòng)力，有必要提出一種圓柱鋰電池活化自動(dòng)生產(chǎn)裝置。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓柱鋰電池活化自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中圓柱鋰電池活化人工勞動(dòng)強(qiáng)度高，自動(dòng)化程度低，活化效果較低且活化效率不高的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種圓柱鋰電池活化自動(dòng)生產(chǎn)裝置，包括電池入料機(jī)構(gòu)、電池提升傳送機(jī)構(gòu)和分層式長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)，所述的電池入料機(jī)構(gòu)、電池提升傳送機(jī)構(gòu)和分層式長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)從左至右依次連接，所述的電池入料機(jī)構(gòu)由入料提升機(jī)、機(jī)械手、電池定位模和氣缸組成，所述的機(jī)械手和氣缸固定安裝在入料提升機(jī)上，所述的電池定位模安裝于入料提升機(jī)的前端，所述的氣缸位于電池定位模左側(cè)，所述的電池提升傳送機(jī)構(gòu)由底座、固定支架、減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和齒形同步傳送帶組成，所述的固定支架和減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在底座上，所述的固定支架的下端安裝一主動(dòng)輪，上端安裝一從動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過(guò)齒形同步傳送帶傳動(dòng)連接，所述的減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述的分層式長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)由基座、活化塔、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、鏈條張緊機(jī)構(gòu)、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶耳鏈條組成，所述的活化塔內(nèi)的左右兩側(cè)分別固定安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，每個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上等間距開(kāi)設(shè)有若干圓弧轉(zhuǎn)向槽，所述的轉(zhuǎn)向槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)向輪，所述的活化塔的左側(cè)上端開(kāi)設(shè)一入料口，右側(cè)下端開(kāi)設(shè)一出料口，所述的出料口處安裝一主動(dòng)鏈輪，所述的活化塔的外側(cè)安裝有若干傳遞輪，所述的基座內(nèi)安裝一鏈條張緊機(jī)構(gòu)，所述的帶耳鏈條依次連接轉(zhuǎn)向輪、主動(dòng)鏈輪、鏈條張緊機(jī)構(gòu)和傳遞輪，并首尾連接，所述的主動(dòng)鏈輪與安裝在基座內(nèi)的減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述的帶耳鏈條上等間距安裝一隔離板。
[0007]作為優(yōu)選，所述的齒形同步傳送帶的帶數(shù)與帶耳鏈條的鏈條數(shù)相同，可為I條，也可為多條。
[0008]作為優(yōu)選，所述的活化塔內(nèi)的左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上的圓弧轉(zhuǎn)向槽相互交錯(cuò)排列，且數(shù)量相等。
[0009]作為優(yōu)選，所述電池定位模的下端安裝一用于感應(yīng)電池入位的感應(yīng)裝置。
[0010]作為優(yōu)選，所述的齒形同步傳送帶的上端位于入料口的左側(cè)。
[0011]作為優(yōu)選，所述的活化塔上的入料口、出料口及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上的圓弧轉(zhuǎn)向槽的下端均安裝一承托板，所述的承托板的另一端呈導(dǎo)弧狀，且向帶耳鏈條前進(jìn)的方向向下傾斜。
[0012]作為優(yōu)選，所述的承托板均通過(guò)加強(qiáng)筋與活化塔上的豎直支架固定連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述的承托板的傾斜角度為O?5°。
[0014]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種圓柱鋰電池活化自動(dòng)生產(chǎn)裝置，結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)電池入料機(jī)構(gòu)輕松實(shí)現(xiàn)圓柱電池入料，由機(jī)械手抓去入料提升機(jī)上的電池放入電池定位模上，經(jīng)氣缸將圓柱電池推入電池提升傳送機(jī)構(gòu)上，通過(guò)齒形同步傳送帶和減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)圓柱電池的提升上料，再由分層式長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)承接齒形同步傳送帶上的圓柱電池進(jìn)入活化塔進(jìn)行迂回式活化處理，最后通過(guò)出料口輸出，自動(dòng)化、一體化程度高，全過(guò)程無(wú)需人工勞動(dòng)力投入就可輕松實(shí)現(xiàn)圓柱電池的活化處理，且圓柱電池在活化塔內(nèi)迂回式滾動(dòng)，能使電解液充分浸潤(rùn)正負(fù)極板和隔膜，活化效果大大提升，且可通過(guò)多條齒形同步傳送帶和等數(shù)量的帶耳鏈條，連續(xù)性投入圓柱電池，大大提高了電池的活化效率。
[0015]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種圓柱鋰電池活化自動(dòng)生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的承托板的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-電池入料機(jī)構(gòu)、10-入料提升機(jī)、11-機(jī)械手、12-電池定位模、13-氣缸、14-感應(yīng)裝置、2-電池提升傳送機(jī)構(gòu)、20-底座、21-固定支架、22-減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)、23-主動(dòng)輪、24-從動(dòng)輪、25-齒形同步傳送帶、3-分層式長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)、30-基座、31-活化塔、310-豎直支架、32-轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、320-轉(zhuǎn)向槽、321-轉(zhuǎn)向輪、33-鏈條張緊機(jī)構(gòu)、34-減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、35-帶耳鏈條、350-隔離板、36-主動(dòng)鏈輪、37-傳遞輪、38-承托板。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0020]參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供一種圓柱鋰電池活化自動(dòng)生產(chǎn)裝置，包括電池入料機(jī)構(gòu)1、電池提升傳送機(jī)構(gòu)2和分層式長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)3，所述的電池入料機(jī)構(gòu)1、電池提升傳送機(jī)構(gòu)2和分層式長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)3從左至右依次連接，所述的電池入料機(jī)構(gòu)I由入料提升機(jī)1、機(jī)械手11、電池定位模12和氣缸13組成，所述的機(jī)械手11和氣缸13固定安裝在入料提升機(jī)10上，所述的電池定位模12安裝于入料提升機(jī)10的前端，所述的氣缸13位于電池定位模12左側(cè)，所述的電池提升傳送機(jī)構(gòu)2由底座20、固定支架21、減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)22、主動(dòng)輪23、從動(dòng)輪24和齒形同步傳送帶25組成，所述的固定支架21和減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)22固定安裝在底座20上，所述的固定支架21的下端安裝一主動(dòng)輪23，上端安裝一從動(dòng)輪24，所述的主動(dòng)輪23與從動(dòng)輪24通過(guò)齒形同步傳送帶25傳動(dòng)連接，所述的減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)22通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與主動(dòng)輪23傳動(dòng)連接，所述的分層式長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)3由基座30、活化塔31、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)32、鏈條張緊機(jī)構(gòu)33、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)34和帶耳鏈條35組成，所述的活化塔31內(nèi)的左右兩側(cè)分別固定安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)32，每個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)32上等間距開(kāi)設(shè)有若干圓弧轉(zhuǎn)向槽320，所述的轉(zhuǎn)向槽320內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)向輪321，所述的活化塔31的左側(cè)上端開(kāi)設(shè)一入料口，右側(cè)下端開(kāi)設(shè)一出料口，所述的出料口處安裝一主動(dòng)鏈輪36，所述的活