本發(fā)明屬于電線(xiàn)繞制，具體是指一種扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置。

背景技術(shù)：

1、電感一般采用螺旋纏繞的方式生產(chǎn)而成，其纏繞而成的截面在面對(duì)不同的工況時(shí)有不同的要求，有時(shí)需要是圓形，有時(shí)則是多邊形或者其他形狀。

2、但是無(wú)一例外，用于纏繞的線(xiàn)質(zhì)地相對(duì)較軟，因此需要一個(gè)剛性的內(nèi)部骨架才能使產(chǎn)品最終呈現(xiàn)更好的狀態(tài)，但是依托著骨架纏繞的線(xiàn)圈和骨架貼合，纏繞完成之后很難直接取下，強(qiáng)行取下有時(shí)還是造成產(chǎn)品損壞；而扁線(xiàn)電感由于和骨架之間是面接觸、摩擦力更大，因此這種難以取下的現(xiàn)象更加明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出了一種能夠改變內(nèi)部骨架的等效直徑的扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置，不僅如此，為了簡(jiǎn)化控制邏輯、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還創(chuàng)造性地提出了繞制機(jī)構(gòu)，通過(guò)巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在啟動(dòng)卷繞時(shí)首先自適應(yīng)地增大變徑外軸組件的等效直徑，便于控制卷繞截面，在反轉(zhuǎn)復(fù)位時(shí)則首先自動(dòng)縮小變徑外軸組件的等效直徑，便于將產(chǎn)品取下；從而克服內(nèi)部骨架既要與產(chǎn)品相應(yīng)，又要小于產(chǎn)品的技術(shù)矛盾。

2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提出了一種扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置，包括繞制機(jī)構(gòu)、機(jī)身組件、供料組件和張緊機(jī)構(gòu)，所述繞制機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)身組件上，所述供料組件設(shè)于機(jī)身組件上，所述張緊機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)身組件上。

3、通過(guò)繞制機(jī)構(gòu)的電驅(qū)動(dòng)，能夠在驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，自動(dòng)完成變徑外軸組件的外徑膨脹和后續(xù)的旋轉(zhuǎn)兩個(gè)步驟，并且能夠通過(guò)機(jī)械聯(lián)動(dòng)的方式，控制兩個(gè)步驟的順序性，實(shí)現(xiàn)先膨脹再收卷的技術(shù)效果。

4、所述繞制機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)導(dǎo)向組件、絲桿組件、驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸組件和變徑外軸組件，所述滑動(dòng)導(dǎo)向組件設(shè)于機(jī)身組件上，所述絲桿組件設(shè)于滑動(dòng)導(dǎo)向組件上，所述驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸組件設(shè)于變徑外軸組件中，所述變徑外軸組件設(shè)于滑動(dòng)導(dǎo)向組件上。

5、所述滑動(dòng)導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向滑軌、導(dǎo)向滑板一和導(dǎo)向滑板二，所述導(dǎo)向滑軌設(shè)于機(jī)身組件上，所述導(dǎo)向滑板一和導(dǎo)向滑板二滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)向滑軌上。

6、通過(guò)導(dǎo)向滑板一和導(dǎo)向滑板二在導(dǎo)向滑軌上的滑動(dòng)，能夠使得卷繞過(guò)程中，繞制機(jī)構(gòu)能夠適應(yīng)性地進(jìn)行整體橫移，從而實(shí)現(xiàn)螺旋卷繞的效果。

7、所述絲桿組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿和傳動(dòng)螺母，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于導(dǎo)向滑板一上，所述傳動(dòng)絲桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述傳動(dòng)絲桿和傳動(dòng)螺母螺紋傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)螺母卡合設(shè)于機(jī)身組件中。

8、通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)絲桿的傳動(dòng)，一方面能夠驅(qū)動(dòng)變徑外軸組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)纏繞，另一方面還能使變徑外軸組件在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生緩慢且持續(xù)的軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)等間距均勻纏繞的技術(shù)目標(biāo)。

9、所述驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸組件包括內(nèi)軸本體和內(nèi)軸支撐軸承，所述內(nèi)軸本體和傳動(dòng)絲桿固接，所述內(nèi)軸支撐軸承的內(nèi)圈卡合設(shè)于內(nèi)軸本體上，所述內(nèi)軸本體上環(huán)形均布設(shè)有弧形凸緣。

10、所述變徑外軸組件包括中空外軸本體、外軸支座和固定夾，所述中空外軸本體的末端設(shè)有突出部，所述突出部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于外軸支座中，所述外軸支座設(shè)于導(dǎo)向滑板二上，所述固定夾固接于中空外軸本體的末端，所述內(nèi)軸支撐軸承的外圈卡合設(shè)于中空外軸本體中。

11、通過(guò)內(nèi)軸支撐軸承的支撐，將內(nèi)軸本體和中空外軸本體組成一個(gè)能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的整體，一方面能夠通過(guò)內(nèi)軸本體相對(duì)于中空外軸本體的旋轉(zhuǎn)對(duì)變徑滑條的伸縮進(jìn)行控制，另一方面還能通過(guò)內(nèi)軸本體和中空外軸本體一起旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)扁導(dǎo)線(xiàn)自由端的纏繞。

12、所述變徑外軸組件還包括變徑滑條和彈性片，所述中空外軸本體的外壁上環(huán)形均布設(shè)有滑槽部，所述變徑滑條卡合滑動(dòng)設(shè)于滑槽部中，所述變徑滑條的底部設(shè)有底部凸臺(tái)，所述彈性片設(shè)于中空外軸本體的內(nèi)壁與底部凸臺(tái)之間。

13、通過(guò)弧形凸緣和變徑滑條的配合，能夠在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶著內(nèi)軸本體旋轉(zhuǎn)時(shí)，首先將變徑滑條膨脹伸出至一定程度之后，才會(huì)帶著變徑外軸組件整體旋轉(zhuǎn)，這樣能夠使得最終產(chǎn)品的直徑大于中空外軸本體自身的直徑，一方面能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品要求，另一方面還能再纏繞完成之后通過(guò)內(nèi)軸本體反轉(zhuǎn)的方式控制變徑滑條回縮、便于取下電感產(chǎn)品。

14、通過(guò)對(duì)變徑滑條的數(shù)量設(shè)計(jì)，以及供料卷頂端的形狀設(shè)計(jì)，能夠?qū)@制完成的產(chǎn)品的圓度進(jìn)行控制，使產(chǎn)品滿(mǎn)足不同的需求。

15、所述機(jī)身組件包括底板和機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)于底板上，所述導(dǎo)向滑軌設(shè)于底板上，所述機(jī)架上設(shè)有螺母方槽，所述傳動(dòng)螺母卡合設(shè)于螺母方槽。

16、所述供料組件包括供料軸和供料卷，所述供料軸設(shè)于機(jī)架的側(cè)面，所述供料卷轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于供料軸上，所述供料卷的外部設(shè)有伸出的扁導(dǎo)線(xiàn)自由端。

17、供料卷能夠在扁導(dǎo)線(xiàn)自由端被拉動(dòng)時(shí)從動(dòng)旋轉(zhuǎn)釋放。

18、所述張緊機(jī)構(gòu)包括彈性?shī)A板和夾緊彈簧，所述彈性?shī)A板對(duì)稱(chēng)設(shè)于扁導(dǎo)線(xiàn)自由端的兩側(cè)，所述彈性?shī)A板上設(shè)有張緊滑槽，所述扁導(dǎo)線(xiàn)自由端滑動(dòng)設(shè)于張緊滑槽中，所述夾緊彈簧設(shè)于兩組彈性?shī)A板之間。

19、通過(guò)夾緊彈簧對(duì)彈性?shī)A板的收束，能夠使得兩組彈性?shī)A板通過(guò)張緊滑槽將扁導(dǎo)線(xiàn)自由端夾緊，一方面能夠限制扁導(dǎo)線(xiàn)自由端的方向(避免扁導(dǎo)線(xiàn)自由端發(fā)生扭轉(zhuǎn))，另一方面還能保持纏繞過(guò)程中的拉力和張緊力，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

20、采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：

21、(1)通過(guò)繞制機(jī)構(gòu)的電驅(qū)動(dòng)，能夠在驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，自動(dòng)完成變徑外軸組件的外徑膨脹和后續(xù)的旋轉(zhuǎn)兩個(gè)步驟，并且能夠通過(guò)機(jī)械聯(lián)動(dòng)的方式，控制兩個(gè)步驟的順序性，實(shí)現(xiàn)先膨脹再收卷的技術(shù)效果。

22、(2)通過(guò)導(dǎo)向滑板一和導(dǎo)向滑板二在導(dǎo)向滑軌上的滑動(dòng)，能夠使得卷繞過(guò)程中，繞制機(jī)構(gòu)能夠適應(yīng)性地進(jìn)行整體橫移，從而實(shí)現(xiàn)螺旋卷繞的效果。

23、(3)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)絲桿的傳動(dòng)，一方面能夠驅(qū)動(dòng)變徑外軸組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)纏繞，另一方面還能使變徑外軸組件在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生緩慢且持續(xù)的軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)等間距均勻纏繞的技術(shù)目標(biāo)。

24、(4)通過(guò)內(nèi)軸支撐軸承的支撐，將內(nèi)軸本體和中空外軸本體組成一個(gè)能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的整體，一方面能夠通過(guò)內(nèi)軸本體相對(duì)于中空外軸本體的旋轉(zhuǎn)對(duì)變徑滑條的伸縮進(jìn)行控制，另一方面還能通過(guò)內(nèi)軸本體和中空外軸本體一起旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)扁導(dǎo)線(xiàn)自由端的纏繞。

25、(5)通過(guò)弧形凸緣和變徑滑條的配合，能夠在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶著內(nèi)軸本體旋轉(zhuǎn)時(shí)，首先將變徑滑條膨脹伸出至一定程度之后，才會(huì)帶著變徑外軸組件整體旋轉(zhuǎn)，這樣能夠使得最終產(chǎn)品的直徑大于中空外軸本體自身的直徑，一方面能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品要求，另一方面還能再纏繞完成之后通過(guò)內(nèi)軸本體反轉(zhuǎn)的方式控制變徑滑條回縮、便于取下電感產(chǎn)品。

26、(6)通過(guò)對(duì)變徑滑條的數(shù)量設(shè)計(jì)，以及供料卷頂端的形狀設(shè)計(jì)，能夠?qū)@制完成的產(chǎn)品的圓度進(jìn)行控制，使產(chǎn)品滿(mǎn)足不同的需求。

27、(7)供料卷能夠在扁導(dǎo)線(xiàn)自由端被拉動(dòng)時(shí)從動(dòng)旋轉(zhuǎn)釋放。

28、(8)通過(guò)夾緊彈簧對(duì)彈性?shī)A板的收束，能夠使得兩組彈性?shī)A板通過(guò)張緊滑槽將扁導(dǎo)線(xiàn)自由端夾緊，一方面能夠限制扁導(dǎo)線(xiàn)自由端的方向(避免扁導(dǎo)線(xiàn)自由端發(fā)生扭轉(zhuǎn))，另一方面還能保持纏繞過(guò)程中的拉力和張緊力，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置，其特征在于：包括繞制機(jī)構(gòu)(1)、機(jī)身組件(2)、供料組件(3)和張緊機(jī)構(gòu)(4)，所述繞制機(jī)構(gòu)(1)設(shè)于機(jī)身組件(2)上，所述供料組件(3)設(shè)于機(jī)身組件(2)上，所述張緊機(jī)構(gòu)(4)設(shè)于機(jī)身組件(2)上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)導(dǎo)向組件(5)包括導(dǎo)向滑軌(9)、導(dǎo)向滑板一(10)和導(dǎo)向滑板二(11)，所述導(dǎo)向滑軌(9)設(shè)于機(jī)身組件(2)上，所述導(dǎo)向滑板一(10)和導(dǎo)向滑板二(11)滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)向滑軌(9)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置，其特征在于：所述絲桿組件(6)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)、傳動(dòng)絲桿(13)和傳動(dòng)螺母(14)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)設(shè)于導(dǎo)向滑板一(10)上，所述傳動(dòng)絲桿(13)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的輸出軸連接，所述傳動(dòng)絲桿(13)和傳動(dòng)螺母(14)螺紋傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)螺母(14)卡合設(shè)于機(jī)身組件(2)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸組件(7)包括內(nèi)軸本體(15)和內(nèi)軸支撐軸承(16)，所述內(nèi)軸本體(15)和傳動(dòng)絲桿(13)固接，所述內(nèi)軸支撐軸承(16)的內(nèi)圈卡合設(shè)于內(nèi)軸本體(15)上，所述內(nèi)軸本體(15)上環(huán)形均布設(shè)有弧形凸緣(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置，其特征在于：所述變徑外軸組件(8)包括中空外軸本體(18)、外軸支座(19)和固定夾(34)，所述中空外軸本體(18)的末端設(shè)有突出部(22)，所述突出部(22)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于外軸支座(19)中，所述外軸支座(19)設(shè)于導(dǎo)向滑板二(11)上，所述固定夾(34)固接于中空外軸本體(18)的末端，所述內(nèi)軸支撐軸承(16)的外圈卡合設(shè)于中空外軸本體(18)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置，其特征在于：所述變徑外軸組件(8)還包括變徑滑條(20)和彈性片(21)，所述中空外軸本體(18)的外壁上環(huán)形均布設(shè)有滑槽部(23)，所述變徑滑條(20)卡合滑動(dòng)設(shè)于滑槽部(23)中，所述變徑滑條(20)的底部設(shè)有底部凸臺(tái)(24)，所述彈性片(21)設(shè)于中空外軸本體(18)的內(nèi)壁與底部凸臺(tái)(24)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置，其特征在于：所述機(jī)身組件(2)包括底板(25)和機(jī)架(26)，所述機(jī)架(26)設(shè)于底板(25)上，所述導(dǎo)向滑軌(9)設(shè)于底板(25)上，所述機(jī)架(26)上設(shè)有螺母方槽(27)，所述傳動(dòng)螺母(14)卡合設(shè)于螺母方槽(27)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置，其特征在于：所述供料組件(3)包括供料軸(28)和供料卷(29)，所述供料軸(28)設(shè)于機(jī)架(26)的側(cè)面，所述供料卷(29)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于供料軸(28)上，所述供料卷(29)的外部設(shè)有伸出的扁導(dǎo)線(xiàn)自由端(30)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置，其特征在于：所述張緊機(jī)構(gòu)(4)包括彈性?shī)A板(31)和夾緊彈簧(32)，所述彈性?shī)A板(31)對(duì)稱(chēng)設(shè)于扁導(dǎo)線(xiàn)自由端(30)的兩側(cè)，所述彈性?shī)A板(31)上設(shè)有張緊滑槽(33)，所述扁導(dǎo)線(xiàn)自由端(30)滑動(dòng)設(shè)于張緊滑槽(33)中，所述夾緊彈簧(32)設(shè)于兩組彈性?shī)A板(31)之間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電線(xiàn)繞制領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種扁平線(xiàn)電感自動(dòng)繞制裝置，包括繞制機(jī)構(gòu)、機(jī)身組件、供料組件和張緊機(jī)構(gòu)，所述繞制機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)身組件上，所述供料組件設(shè)于機(jī)身組件上，所述張緊機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)身組件上。本發(fā)明創(chuàng)造性地提出了繞制機(jī)構(gòu)，通過(guò)巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在啟動(dòng)卷繞時(shí)首先自適應(yīng)地增大變徑外軸組件的等效直徑，便于控制卷繞截面，在反轉(zhuǎn)復(fù)位時(shí)則首先自動(dòng)縮小變徑外軸組件的等效直徑，便于將產(chǎn)品取下；從而克服內(nèi)部骨架既要與產(chǎn)品相應(yīng)，又要小于產(chǎn)品的技術(shù)矛盾。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧翼奇,夏盛,莫春其
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南格興飛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21