本發(fā)明屬于變壓器生產(chǎn)，尤其涉及一種多模式絕緣紙膠液輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、絕緣件是變壓器中的重要部件，變壓器的絕緣能力對其性能和壽命起到重要的影響。絕緣件的生產(chǎn)制造中經(jīng)常需要使用膠液對絕緣紙粘接成需要的厚度并固化成需要的形狀。膠液在絕緣件制造中的作用非常重要，膠液往往有一個(gè)重要的特性，那就是拆封或取出的膠液需要在一定時(shí)間內(nèi)用完，否則其粘稠度、流動(dòng)性將產(chǎn)生變化，進(jìn)而將影響粘接性能。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場，往往有專業(yè)的膠液儲(chǔ)存場所，操作人員按需按量從儲(chǔ)存場所取出使用。因而，生產(chǎn)現(xiàn)場需要便捷的從儲(chǔ)存罐體中取出一定量的膠液。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種多模式絕緣紙膠液輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

2、本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種多模式絕緣紙膠液輸送裝置，包括殼體、閥芯、后蓋、第一箱體和第二箱體，后蓋將閥芯蓋合在殼體內(nèi)，第一箱體和第二箱體分別連接在殼體上。

4、殼體包括前殼、中心孔、管接頭和主膠管，殼體為后開放結(jié)構(gòu)，前殼中央具有中心孔，前殼側(cè)壁上部具有三個(gè)管接頭，三個(gè)管接頭的軸線朝向殼體的軸心，位于中間的管接頭上連接主膠管，主膠管向上連接膠液的儲(chǔ)存罐，殼體的正下方具有膠液出口。閥芯包括操作桿、閥塊、第一閥位、擋圈、第二閥位、尾桿和大彈簧，閥塊前端連接操作桿，操作桿從中心孔穿出殼體。閥塊側(cè)壁分別具有第一閥位、擋圈、第二閥位，擋圈將第一閥位和第二閥位進(jìn)行分隔，擋圈周圈具有缺口，第一閥位具有兩個(gè)狀態(tài)，一是主膠管同時(shí)向兩個(gè)箱體補(bǔ)充膠液，而是主膠管直接向外不控制重量的輸送膠液；第二閥位具有三種狀態(tài)，一是完全關(guān)斷，二是第一箱體向外輸送膠液同時(shí)主膠管向第二箱體補(bǔ)充膠液，三是第二箱體向外輸送膠液同時(shí)主膠管向第一箱體補(bǔ)充膠液。第一閥位上部還具有三叉形的雙位補(bǔ)膠槽，當(dāng)雙位補(bǔ)膠槽對齊管接頭的位置時(shí)，膠液從主膠管同時(shí)流向兩個(gè)膠液箱體。第二閥位上部具有側(cè)位流道，第二閥位兩側(cè)各具有第一流道和第二流道，第一流道為第一箱體的對接流道，第二流道為第二箱體的對接流道。閥塊后部連接尾桿，尾桿后部外壁具有兩組均布的限位窩，兩組限位窩的間距與第一閥位和第二閥位的間距相等。尾桿內(nèi)部具有盲孔，盲孔內(nèi)安裝大彈簧。后蓋包括蓋體、后筒、側(cè)部筒、堵蓋、壓緊螺釘、小彈簧和滾珠，蓋體從后部將閥芯蓋合在殼體內(nèi)，蓋體后部具有中空的后筒，尾桿穿設(shè)在后筒內(nèi)，后筒向上延伸側(cè)部筒，側(cè)部筒內(nèi)自下而上依次安裝滾珠、小彈簧和壓緊螺釘，小彈簧將滾珠壓緊在限位窩內(nèi)。堵蓋安裝在后筒后部，對整個(gè)裝置進(jìn)行蓋合密封。

5、第一箱體包括腔體、輸膠管、通氣管和堵塞，腔體為膠液暫存空間，腔體的容積根據(jù)需要設(shè)定，也就是定量輸出時(shí)需要的用量，腔體底部通過輸膠管連接至管接頭，腔體頂部具有通氣管。第二箱體的基本結(jié)構(gòu)與第一箱體的結(jié)構(gòu)一致，根據(jù)需要，可以將兩個(gè)箱體的容積設(shè)定成一致，也可以將兩個(gè)箱體的體積按需各自設(shè)計(jì)，完全根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的需要設(shè)定即可。

6、進(jìn)一步的，前殼外壁具有刻度盤，刻度盤上有內(nèi)外兩圈刻度，內(nèi)圈刻度指示第二閥位的閥芯位置，外圈刻度指示第一閥位的閥芯位置。

7、進(jìn)一步的，三個(gè)管接頭的軸線之間的角度為45°，位于中間的管接頭朝向正上方。

8、進(jìn)一步的，操作桿前端具有安裝槽，安裝槽上安裝手柄，還可以為手柄設(shè)置指針，通過指針和刻度盤配合指示閥芯的位置狀態(tài)。

9、進(jìn)一步的，第一閥位內(nèi)部具有貫通的直通孔，當(dāng)直通孔被旋轉(zhuǎn)至豎直位置時(shí)，膠液經(jīng)主膠管流入直通孔并向下流出，形成不定量的膠液輸送通道。

10、進(jìn)一步的，側(cè)位流道的兩個(gè)分支分別與豎直方向的角度為22.5°。

11、進(jìn)一步的，同一組的相鄰兩個(gè)限位窩之間的角度為22.5°，同一組的限位窩之間通過較淺的軸向槽連接，兩組限位窩的對應(yīng)點(diǎn)位之間通過軸向槽連接。

12、進(jìn)一步的，壓緊螺釘頂端具有一字槽，一字槽便于使用工具對壓緊螺釘進(jìn)行安裝和壓緊力調(diào)節(jié)。

13、進(jìn)一步的，通氣管內(nèi)安裝堵塞，堵塞按需對通氣管進(jìn)行封堵或者通氣。堵塞頂部具有氣孔，底部具有浮漂。

14、本發(fā)明的有益效果是：

15、本發(fā)明用于變壓器生產(chǎn)制造過程中的絕緣件制造所使用的膠液的定量輸出，本發(fā)明共提供三種狀態(tài)，一是完全關(guān)斷，二是直通式的不定量輸出膠液，三是其中一個(gè)箱體向外定量輸出膠液并向另一個(gè)箱體補(bǔ)充膠液。生產(chǎn)現(xiàn)場可以容易的根據(jù)需要進(jìn)行簡單的操作得到需要的膠液。

技術(shù)特征：

1.一種多模式絕緣紙膠液輸送裝置，包括殼體(10)、閥芯(20)、后蓋(30)、第一箱體(40)和第二箱體(50)，其特征在于，所述后蓋(30)將閥芯(20)蓋合在殼體(10)內(nèi)，第一箱體(40)和第二箱體(50)分別連接在殼體(10)上，殼體(10)包括前殼(11)、中心孔(12)、管接頭(14)和主膠管(15)，殼體(10)為后開放結(jié)構(gòu)，前殼(11)中央具有中心孔(12)，前殼(11)側(cè)壁上部具有三個(gè)管接頭(14)，三個(gè)管接頭(14)的軸線朝向殼體(10)的軸心，位于中間管接頭(14)上連接主膠管(15)，主膠管(15)向上連接膠液的儲(chǔ)存罐，殼體(10)的正下方具有膠液出口，閥芯(20)包括操作桿(21)、閥塊(22)、第一閥位(23)、擋圈(24)、第二閥位(25)、尾桿(26)和大彈簧(27)，閥塊(22)前端連接操作桿(21)，操作桿(21)從中心孔(12)穿出殼體(10)，閥塊(22)側(cè)壁分別具有第一閥位(23)、擋圈(24)、第二閥位(25)，擋圈(24)將第一閥位(23)和第二閥位(25)進(jìn)行分隔，擋圈(24)周圈具有缺口(241)，第一閥位(23)上部還具有三叉形的雙位補(bǔ)膠槽(232)，當(dāng)雙位補(bǔ)膠槽(232)對齊管接頭(14)的位置時(shí)，膠液從主膠管(15)同時(shí)流向兩個(gè)膠液箱體，第二閥位(25)上部具有側(cè)位流道(252)，第二閥位(25)兩側(cè)各具有第一流道(251)和第二流道(253)，第一流道(251)為第一箱體(40)的對接流道，第二流道(252)為第二箱體(50)的對接流道，閥塊(22)后部連接尾桿(26)，尾桿(26)后部外壁具有兩組均布的限位窩(261)，兩組限位窩(261)的間距與第一閥位(23)和第二閥位(25)的間距相等，尾桿(26)內(nèi)部具有盲孔(264)，盲孔(264)內(nèi)安裝大彈簧(27)，后蓋(30)包括蓋體(31)、后筒(32)、側(cè)部筒(33)、堵蓋(34)、壓緊螺釘(35)、小彈簧(36)和滾珠(37)，蓋體(31)從后部將閥芯(20)蓋合在殼體(10)內(nèi)，蓋體(30)后部具有中空的后筒(32)，尾桿(26)穿設(shè)在后筒(32)內(nèi)，后筒(32)向上延伸側(cè)部筒(33)，側(cè)部筒(33)內(nèi)自下而上依次安裝滾珠(37)、小彈簧(36)和壓緊螺釘(35)，小彈簧(36)將滾珠(37)壓緊在限位窩(261)內(nèi)，堵蓋(34)安裝在后筒(32)后部，對整個(gè)裝置進(jìn)行蓋合密封，第一箱體(40)包括腔體(41)、輸膠管(42)、通氣管(43)和堵塞(44)，腔體(41)為膠液暫存空間，腔體(41)底部通過輸膠管(42)連接至管接頭(14)，腔體(41)頂部具有通氣管(43)。

2.如權(quán)利要求1所述的多模式絕緣紙膠液輸送裝置，其特征在于，所述前殼(11)外壁具有刻度盤(13)，刻度盤(13)上有內(nèi)外兩圈刻度，內(nèi)圈刻度指示第二閥位(25)的閥芯位置，外圈刻度指示第一閥位(23)的閥芯位置。

3.如權(quán)利要求1所述的多模式絕緣紙膠液輸送裝置，其特征在于，所述三個(gè)管接頭(14)的軸線之間的角度為45°，位于中間的管接頭(14)朝向正上方。

4.如權(quán)利要求1所述的多模式絕緣紙膠液輸送裝置，其特征在于，所述操作桿(21)前端具有安裝槽(211)，安裝槽(211)上安裝手柄。

5.如權(quán)利要求1所述的多模式絕緣紙膠液輸送裝置，其特征在于，所述第一閥位(23)內(nèi)部具有貫通的直通孔(231)，當(dāng)直通孔(231)被旋轉(zhuǎn)至豎直位置時(shí)，膠液經(jīng)主膠管(15)流入直通孔(231)并向下流出。

6.如權(quán)利要求1所述的多模式絕緣紙膠液輸送裝置，其特征在于，所述側(cè)位流道(252)的兩個(gè)分支分別與豎直方向的角度為22.5°。

7.如權(quán)利要求1所述的多模式絕緣紙膠液輸送裝置，其特征在于，所述同一組的相鄰兩個(gè)限位窩(261)之間的角度為22.5°，同一組的限位窩(261)之間通過較淺的軸向槽(262)連接，兩組限位窩(261)的對應(yīng)點(diǎn)位之間通過軸向槽(263)連接。

8.如權(quán)利要求1所述的多模式絕緣紙膠液輸送裝置，其特征在于，所述壓緊螺釘(35)頂端具有一字槽(351)，一字槽(351)便于使用工具對壓緊螺釘(35)進(jìn)行安裝和壓緊力調(diào)節(jié)。

9.如權(quán)利要求1所述的多模式絕緣紙膠液輸送裝置，其特征在于，所述通氣管(43)內(nèi)安裝堵塞(44)，堵塞(44)頂部具有氣孔(441)，底部具有浮漂(442)。

技術(shù)總結(jié)
一種多模式絕緣紙膠液輸送裝置，屬于變壓器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體、閥芯、后蓋、第一箱體和第二箱體，后蓋將閥芯蓋合在殼體內(nèi)，第一箱體和第二箱體分別連接在殼體上。殼體包括前殼、中心孔、管接頭和主膠管，殼體為后開放結(jié)構(gòu)，前殼中央具有中心孔，前殼側(cè)壁上部具有三個(gè)管接頭，殼體的正下方具有膠液出口。閥芯包括操作桿、閥塊、第一閥位、擋圈、第二閥位、尾桿和大彈簧。第一閥位具有兩個(gè)狀態(tài)，一是主膠管同時(shí)向兩個(gè)箱體補(bǔ)充膠液，而是主膠管直接向外不控制重量的輸送膠液；第二閥位具有三種狀態(tài)，一是完全關(guān)斷，二是第一箱體向外輸送膠液同時(shí)主膠管向第二箱體補(bǔ)充膠液，三是第二箱體向外輸送膠液同時(shí)主膠管向第一箱體補(bǔ)充膠液。

技術(shù)研發(fā)人員：張愛民,楊強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西贛電電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21