本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池極耳。

背景技術(shù)：

鋰離子電池具有能量密度大、輸出功率高、充放電壽命長、無污染、工作溫度范圍寬和自放電小等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類便攜式電子設(shè)備中。隨著時(shí)代進(jìn)步，人們對便攜式電子設(shè)備的要求越來越高，而首當(dāng)其沖的是便攜式電子設(shè)備的重量，這對鋰離子電池的重量體積密度和容量體積密度的要求越來越高，因而越來越多的鋰離子電池采用鋁塑包裝殼體。采用鋁塑軟包裝的電池，由于其殼體不導(dǎo)電，因而需要采用極耳將電池內(nèi)部的正極、負(fù)極和外界連接。

目前，極耳一般是由極耳膠和金屬帶熱壓復(fù)合而成的。其中，金屬帶主要是用于將內(nèi)部電池與外部元件導(dǎo)通，而極耳膠是用于電池封裝時(shí)防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路，并且封裝時(shí)通過加熱與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。然而，現(xiàn)有的技術(shù)中的極耳普遍都沒有做到防水防腐蝕，當(dāng)金屬帶在接觸到水或其它具有腐蝕性的物質(zhì)時(shí)，極耳極有可能遭到破壞而起不到其自身的作用，甚至將導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

有鑒于此，確有必要提供一種具有防水防腐蝕功能的極耳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種電池極耳，能有效地防水和防腐蝕，提高安全性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種電池極耳，包括若干金屬絲和防水防腐蝕層，若干所述金屬絲并列設(shè)置，并且兩相鄰所述金屬絲之間留有間隙，若干所述金屬絲均設(shè)置有包覆部，所述防水防腐蝕層包覆于所述包覆部，并且所述防水防腐蝕層與若干所述金屬絲形成一整體。一般的，包覆部設(shè)置于金屬絲的中間部分，金屬絲的兩端部中一端用于與內(nèi)部電芯連接，一端用于與外部電子元件連接。防水防腐蝕層的設(shè)置使得金屬絲不受水或其它具有腐蝕性物質(zhì)的損壞，從而提供極耳的安全性能。

作為本實(shí)用新型所述的電池極耳的一種改進(jìn)，所述金屬絲的數(shù)量為2~5根。當(dāng)金屬絲的數(shù)量為兩根時(shí)，其中一根與電芯正極連接，另外一根與電芯負(fù)極連接。當(dāng)金屬絲的數(shù)量為3~5根時(shí)，其中一根與電芯正極連接，一根與電芯負(fù)極連接，一根連接地線，剩余的則用于有需要的其它連接。

作為本實(shí)用新型所述的電池極耳的一種改進(jìn)，每根所述金屬絲的截面積為0.1~1mm²。

作為本實(shí)用新型所述的電池極耳的一種改進(jìn)，每根所述金屬絲的截面積為0.2~0.5mm²。

作為本實(shí)用新型所述的電池極耳的一種改進(jìn)，所述防水防腐蝕層設(shè)置為PP層、PPa層、CPP層、MPP層、PET層、OPP層、PE層、PVC層、PI層或PTFE層。PP、PPa、CPP、MPP、PET、OPP、PE、PVC、PI和PTFE均具有防水和耐腐蝕性能。

作為本實(shí)用新型所述的電池極耳的一種改進(jìn)，所述防水防腐蝕層的厚度為0.03~0.2mm。需要說明的是，當(dāng)防水防腐蝕層太薄時(shí)，其起到的防水和防腐蝕效果較差；而當(dāng)防水防腐蝕層太厚時(shí)，其會影響美觀。

作為本實(shí)用新型所述的電池極耳的一種改進(jìn)，所述防水防腐蝕層的厚度為0.08~0.15mm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供一種電池極耳，包括若干金屬絲和防水防腐蝕層，若干所述金屬絲并列設(shè)置，并且兩相鄰所述金屬絲之間留有間隙，若干所述金屬絲均設(shè)置有包覆部，所述防水防腐蝕層包覆于所述包覆部，并且所述防水防腐蝕層與若干所述金屬絲形成一整體。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型設(shè)置有防水防腐蝕層，確保極耳不受損壞，從而提高其安全性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的截面圖。

其中：1-金屬絲，2-防水防腐蝕層，11-包覆部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式和說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。

實(shí)施例1

如圖1~2所示，一種電池極耳，包括若干金屬絲1和防水防腐蝕層2，若干金屬絲1并列設(shè)置，并且兩相鄰金屬絲1之間留有間隙，若干金屬絲1均設(shè)置有包覆部11，防水防腐蝕層2包覆于包覆部11，并且防水防腐蝕層2與若干金屬絲1形成一整體。金屬絲1的數(shù)量為2根。每根金屬絲1的截面積為0.2mm²。防水防腐蝕層2設(shè)置為PP層、PPa層、CPP層、MPP層或OPP層。防水防腐蝕層2的厚度為0.08mm。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1不同的是：本實(shí)施例中金屬絲1的數(shù)量為3根。每根金屬絲1的截面積為0.3mm²。防水防腐蝕層2設(shè)置為PET層。防水防腐蝕層2的厚度為0.1mm。

其它的與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1不同的是：本實(shí)施例中金屬絲1的數(shù)量為4根。每根金屬絲1的截面積為0.4mm²。防水防腐蝕層2設(shè)置為PE層或PVC層。防水防腐蝕層2的厚度為0.12mm。

其它的與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。

實(shí)施例4

與實(shí)施例1不同的是：本實(shí)施例中金屬絲1的數(shù)量為4根。每根金屬絲1的截面積為0.5mm²。防水防腐蝕層2設(shè)置為PI層或PTFE層。防水防腐蝕層2的厚度為0.15mm。

其它的與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。