本發(fā)明屬于電池修理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰電池極耳修理裝置，具體涉及一種鋰電池極耳修理夾具。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，能源需求進(jìn)一步提高，新能源技術(shù)的呼聲越來(lái)越高，目前在汽車(chē)行業(yè)中，純電動(dòng)汽車(chē)和混合動(dòng)力汽車(chē)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展解決了部分能源問(wèn)題，電池包作為電動(dòng)汽車(chē)上裝載有電池組的主要儲(chǔ)能裝置，是電動(dòng)汽車(chē)的關(guān)鍵部件，直接影響電動(dòng)汽車(chē)的性能。由于電動(dòng)車(chē)動(dòng)力電池提供了高電壓大電流。對(duì)于電池單體要求較高，目前由于激光焊接技術(shù)能量密度高度集中，焊接時(shí)加熱和冷卻速度極快，熱影響區(qū)小，焊接應(yīng)力和變形很?。环墙佑|加工，對(duì)焊件不產(chǎn)生外力作用等優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用逐漸深入到新能源電池領(lǐng)域，但激光焊接方式依據(jù)不同的焊接對(duì)象也有所不同，大部分焊接方式需要借助焊接夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)，目前采用的焊接夾具僅實(shí)現(xiàn)了固定焊接對(duì)象作用，由于夾具設(shè)計(jì)不成熟，焊接過(guò)程中存在焊接缺陷導(dǎo)致整模塊乃至整個(gè)電池系統(tǒng)出現(xiàn)不合格且無(wú)法維修的現(xiàn)象。當(dāng)鋰電池的極耳焊接出現(xiàn)缺陷時(shí)，就需要對(duì)焊接失敗的鋰電池進(jìn)行維修，維修的首要步驟就是要去除焊接失敗的極耳，在去除焊接失敗的極耳時(shí)，需要防止破壞鋰電池本身。并且在去除焊接失敗的極耳時(shí)，為了提高成功率，需要對(duì)鋰電池進(jìn)行良好的固定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種鋰電池極耳修理夾具，通過(guò)設(shè)置該夾具，解決了去除焊接失敗的極耳時(shí)對(duì)鋰電池固定的問(wèn)題，使得鋰電池固定良好，去除焊接失敗的極耳的成功率大大提升，使得待修的鋰電池固定良好，并且固定鋰電池的效率和成功率都大幅度提高。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種鋰電池極耳修理夾具，該夾具包括底板、設(shè)置在底板上的安裝柱、設(shè)置在安裝柱上的安裝板、設(shè)置在安裝板上的夾緊板和兩個(gè)夾緊螺栓，所述底板和夾緊板上都設(shè)有兩個(gè)相互垂直的夾緊滑道，兩個(gè)夾緊螺栓設(shè)置在夾緊滑道內(nèi)。

所述底板和夾緊板的正面投影重合；所述底板為方形結(jié)構(gòu)，其相鄰的兩邊上設(shè)有突出塊，突出塊為l形，突出塊上設(shè)有安裝柱，安裝柱的一端端部與突出塊固定連接，安裝柱遠(yuǎn)離突出塊的一端的端部設(shè)有安裝板。所述安裝板為l形，安裝板的正面投影與突出塊的正面投影重合。所述安裝板上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的沉孔，夾緊板上設(shè)有與沉孔數(shù)量相等、位置對(duì)應(yīng)的通孔。所述沉孔的半徑等于通孔的半徑。所述夾緊板的厚度大于五毫米。所述底板上的兩個(gè)夾緊滑道和夾緊板上的兩個(gè)夾緊滑道的寬度相等，長(zhǎng)度也相等。所述夾緊螺栓的長(zhǎng)度大于鋰電池極耳修理夾具的厚度，夾緊螺栓的直徑等于夾緊滑道的寬度。所述夾緊板相對(duì)底板的一面、底板相對(duì)夾緊板的一面以及突出塊的外表面設(shè)有軟質(zhì)絕緣材料。所述安裝柱為伸縮桿制作而成。

本發(fā)明有益效果是:解決了去除焊接失敗的極耳時(shí)對(duì)鋰電池固定的問(wèn)題，使得鋰電池固定良好，去除焊接失敗的極耳的成功率大大提升，使得待修的鋰電池固定良好，并且固定鋰電池的效率和成功率都大幅度提高。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的具體實(shí)施方式鋰電池極耳修理夾具的俯視圖；

圖2是本發(fā)明的具體實(shí)施方式鋰電池極耳修理夾具的正視圖；

圖3是本發(fā)明的具體實(shí)施方式鋰電池極耳修理夾具底板的俯視圖；

其中，1為底板，2為安裝板，3為夾緊板，4為安裝柱。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

一種鋰電池極耳修理夾具，該夾具包括底板1、設(shè)置在底板1上的安裝柱4、設(shè)置在安裝柱4上的安裝板2、設(shè)置在安裝板2上的夾緊板3和兩個(gè)夾緊螺栓。所述底板1和夾緊板3上都設(shè)有兩個(gè)相互垂直的夾緊滑道，兩個(gè)夾緊螺栓分別設(shè)置在這兩個(gè)夾緊滑道內(nèi)。所述底板1和夾緊板3的正面投影重合。所述底板1為方形結(jié)構(gòu)，其相鄰的兩邊上設(shè)有突出塊，突出塊為l形，突出塊上設(shè)有安裝柱4，安裝柱4的一端端部與突出塊固定連接，所述安裝柱4的軸線(xiàn)與底板1垂直，安裝柱4遠(yuǎn)離突出塊的一端的端部設(shè)有安裝板2。所述安裝板2為l形，安裝板2的正面投影與突出塊的正面投影重合。安裝板2上設(shè)有夾緊板3，安裝板2和夾緊板3通過(guò)可拆卸的固定連接。所述安裝板2上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的沉孔，夾緊板3上設(shè)有與沉孔數(shù)量相等、位置對(duì)應(yīng)的通孔，并且沉孔的半徑等于通孔的半徑，夾緊板3的通過(guò)螺釘穿過(guò)通孔與沉孔上的內(nèi)螺紋配合固定在安裝板2上。由于夾緊板3只有兩個(gè)相鄰的邊與安裝板2通過(guò)螺釘連接，夾緊板3另外兩個(gè)未與安裝板2接觸的邊會(huì)是懸空狀態(tài)，為了增強(qiáng)夾緊板3的剛度，所述夾緊板3的厚度大于五毫米，并且?jiàn)A緊板3的材質(zhì)為鋼材。

所述底板1上設(shè)有兩個(gè)夾緊滑道，兩個(gè)夾緊滑道相互垂直，兩個(gè)夾緊滑道的一端分別與未設(shè)有突出塊的兩個(gè)邊接觸，兩個(gè)夾緊滑道分別與未設(shè)有突出塊的兩個(gè)邊垂直；所述夾緊板3上也設(shè)有兩個(gè)夾緊滑道，夾緊板3上的兩個(gè)夾緊滑道相互垂直，并且?jiàn)A緊板3上的兩個(gè)夾緊滑道的正面投影與底板1上的兩個(gè)夾緊滑道重合。底板1上的兩個(gè)夾緊滑道和夾緊板3上的兩個(gè)夾緊滑道的寬度相等，長(zhǎng)度也相等；兩個(gè)夾緊螺栓分別設(shè)置在兩個(gè)夾緊滑道上，夾緊螺栓上還設(shè)有螺母，夾緊螺栓的長(zhǎng)度大于鋰電池極耳修理夾具的厚度，夾緊螺栓的直徑等于夾緊滑道的寬度。

為了保護(hù)鋰電池和保持絕緣，所述夾緊板3相對(duì)底板1的一面、底板1相對(duì)夾緊板3的一面以及突出塊的外表面設(shè)有海綿，使得鋰電池不會(huì)直接與夾緊板3、底板1以及突出塊接觸，鋰電池是直接與海綿接觸，有效的保護(hù)了鋰電池。當(dāng)然，海綿還可以改為橡膠等其他軟質(zhì)絕緣材料。

由于不同鋰電池的厚度是不相同的，為了能夠夾緊不同規(guī)格的鋰電池，所述安裝柱4為伸縮桿制作而成，安裝柱4的長(zhǎng)度是可變的，通過(guò)安裝柱4的伸縮改變底板1和夾緊板3之間的空隙的厚度，進(jìn)而使得本發(fā)明可以?shī)A緊不同厚度的鋰電池。

在維修鋰電池時(shí)，步驟一，將鋰電池放到底板1上，并且使得鋰電池的兩邊分別與底板1上l形的突出塊接觸，通過(guò)突出塊和底板1可完全限制住鋰電池的六個(gè)空間自由度；步驟二，將夾緊板3安裝到安裝板2上；步驟三，調(diào)節(jié)安裝柱4的長(zhǎng)度，使得夾緊板3與底板1夾緊鋰電池；步驟四，將兩個(gè)夾緊螺栓放置到兩個(gè)夾緊滑道內(nèi)，通過(guò)在個(gè)夾緊滑道上移動(dòng)夾緊螺栓使得夾緊螺栓與鋰電池的兩個(gè)邊接觸，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓上的螺母固定住夾緊螺栓。通過(guò)上述步驟，可以將鋰電池良好的固定在夾具上，如此可便捷的去除鋰電池上的極耳。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池極耳修理夾具，屬于電池修理技術(shù)領(lǐng)域，為解決去除焊接失敗的極耳時(shí)對(duì)鋰電池固定的問(wèn)題，該夾具包括底板、設(shè)置在底板上的安裝柱、設(shè)置在安裝柱上的安裝板、設(shè)置在安裝板上的夾緊板和兩個(gè)夾緊螺栓，所述底板和夾緊板上都設(shè)有兩個(gè)相互垂直的夾緊滑道，兩個(gè)夾緊螺栓設(shè)置在夾緊滑道內(nèi)；使得鋰電池固定良好，去除焊接失敗的極耳的成功率大大提升，使得待修的鋰電池固定良好，并且固定鋰電池的效率和成功率都大幅度提高。

技術(shù)研發(fā)人員：韓雪峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：韓雪峰
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.29