一種余熱鍋爐管道計(jì)算機(jī)輔助出圖方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種余熱鍋爐管道計(jì)算機(jī)輔助出圖方法，其可以將直接將布置好的三維模型快速轉(zhuǎn)換成可供車間生產(chǎn)的二維圖紙，有利于提高生產(chǎn)效率。其特征在于：其利用PML語言開發(fā)的程序?qū)⑷S模型無縫集成到PDMS平臺(tái)中，并快速的讀取出三維模型中的所有信息，調(diào)用數(shù)據(jù)庫、符號(hào)庫內(nèi)已有三維模型的信息所指向的對(duì)應(yīng)二維圖紙，生成直接可供車間生產(chǎn)的二維圖紙，其具體方法如下：建立已有管件的數(shù)據(jù)庫，同時(shí)建立已有管件的開孔、焊接、坡口、詳圖和管嘴的零件圖符號(hào)庫，并在設(shè)計(jì)平臺(tái)中布置管道、按照要求錄入相關(guān)信息，之后分析已獲得的三維模型信息并自動(dòng)生成平面圖紙。
【專利說明】一種余熱鍋爐管道計(jì)算機(jī)輔助出圖方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)輔助出圖的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種余熱鍋爐管道計(jì)算機(jī)輔助出圖方法。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)鍋爐設(shè)計(jì)一直以二維設(shè)計(jì)為主，在計(jì)算機(jī)普及之前，主要依靠丁字尺和畫圖板手工作圖。在autocad誕生后，設(shè)計(jì)平臺(tái)基本上都轉(zhuǎn)向了計(jì)算機(jī)繪圖。設(shè)計(jì)人員仍無法避免落入重復(fù)繪圖，機(jī)械勞動(dòng)的窠白，且由于無法對(duì)圖紙進(jìn)行有效的自動(dòng)校核，導(dǎo)致許多公司的圖紙，差錯(cuò)率居高不下，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來極大的影響，導(dǎo)致很多經(jīng)濟(jì)和時(shí)間上的損失。鑒于此種情況，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)領(lǐng)域在2000年左右，開始引進(jìn)三維設(shè)計(jì)軟件，其使得設(shè)計(jì)變得更加直觀，同時(shí)利用碰撞校核的功能，大幅度的減少了碰撞的問題。但隨著應(yīng)用的深入，新的問題又逐漸暴露出來。許多公司都是采用二維cad設(shè)計(jì)，在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完畢后，再利用三維軟件將二維圖紙搭建成三維模型進(jìn)行校核。這種方式非常浪費(fèi)時(shí)間，而且會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)二維三維不一致的情況。隨后國(guó)內(nèi)開始逐漸接受軸測(cè)圖的方式，由于軸測(cè)圖的標(biāo)準(zhǔn)化，和出圖的自動(dòng)化，并且能夠批量的抽出料單，因此在電力設(shè)計(jì)院得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]但對(duì)于鍋爐設(shè)計(jì)，尤其是管道特別多，特別復(fù)雜的余熱鍋爐來說，軸側(cè)圖只是解決了部分問題。因?yàn)樵O(shè)計(jì)院出圖深度比較淺，其圖紙并不是直接面向車間生產(chǎn)的施工圖，因此一般在采購時(shí)候，許多管件廠家還需要對(duì)原圖紙進(jìn)行廠化，以達(dá)到可以加工的深度。因此如何利用布置好的三維模型，自動(dòng)生成出直接可供車間生產(chǎn)的二維圖紙，成為了擺在鍋爐設(shè)計(jì)前的一道難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種余熱鍋爐管道計(jì)算機(jī)輔助出圖方法，其可以將直接將布置好的三維模型快速轉(zhuǎn)換成可供車間生產(chǎn)的二維圖紙，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0005]一種余熱鍋爐管道計(jì)算機(jī)輔助出圖方法，其特征在于:其利用PML語言開發(fā)的程序?qū)⑷S模型無縫集成到PDMS平臺(tái)中，并快速的讀取出三維模型中的所有信息，調(diào)用數(shù)據(jù)庫、符號(hào)庫內(nèi)已有三維模型的信息所指向的對(duì)應(yīng)二維圖紙，生成直接可供車間生產(chǎn)的二維圖紙，其具體方法如下:建立已有管件的數(shù)據(jù)庫，同時(shí)建立已有管件的開孔、焊接、坡口、詳圖和管嘴的零件圖符號(hào)庫，并在設(shè)計(jì)平臺(tái)中布置管道、按照要求錄入相關(guān)信息，之后分析已獲得的三維模型信息并自動(dòng)生成平面圖紙。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:
其方法的具體步驟如下:
(I)、建立數(shù)據(jù)庫:將所有管件的種類分類、并對(duì)分類的管件分別自定義其各個(gè)元件對(duì)應(yīng)參數(shù)的代碼，將已定義的元件的代碼錄入數(shù)據(jù)庫，并在代碼后分別設(shè)置外部輸入?yún)?shù)、內(nèi)部計(jì)算參數(shù)和輸出參數(shù)選項(xiàng)；將管道上所有的管嘴按結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類，并自定義管嘴關(guān)鍵字代碼，并將其錄入到數(shù)據(jù)庫，同時(shí)提供足夠的自定義參數(shù)和內(nèi)置參數(shù)； (2)、建立符號(hào)庫:建立詳圖符號(hào)庫，定義符號(hào)的代碼、并分別定義符號(hào)的代碼中常量和變量，將對(duì)應(yīng)的二維圖紙模板、三維圖紙模板錄入到符號(hào)庫內(nèi)，每個(gè)圖紙模板分別對(duì)應(yīng)有常量和變量，其常量固定，其變量對(duì)應(yīng)于元件所對(duì)應(yīng)的輸出參數(shù)；
(3)、生成管道分段圖及零件圖:在PDMS平臺(tái)中導(dǎo)入/或建立三維模型，并根據(jù)需求進(jìn)行選型、填設(shè)計(jì)參數(shù)、增加焊縫；根據(jù)所設(shè)定的焊縫自動(dòng)對(duì)管道進(jìn)行分段，形成管段；在草圖模塊下自動(dòng)將所有的分段圖生成出來；
(4)、生成詳圖、生成零件圖:根據(jù)管段上的管嘴類型，自動(dòng)添加對(duì)應(yīng)的開孔詳圖、焊接詳圖、坡口詳圖；
(5)、檢查管嘴關(guān)鍵字代碼是否為標(biāo)準(zhǔn)件，如果是非標(biāo)管嘴，自動(dòng)出管嘴的零件圖、并存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫內(nèi)，如果是標(biāo)準(zhǔn)管嘴，則生成明細(xì)表即可；
(6)、根據(jù)步驟(3)劃分的管段，分別對(duì)各個(gè)管段添加序號(hào)并在圖紙上自動(dòng)生成明細(xì)
表;
(7)、將所有的圖紙批量導(dǎo)出成二維軟件可直接打開使用的圖紙。
[0007]其更進(jìn)一步特征在于:
所述二維圖紙模板、三維圖紙模板具體為管接頭開孔圖、管接頭焊接圖、管件對(duì)接圖、坡口詳圖；
符號(hào)庫中，常量在做符號(hào)庫的時(shí)候固定，變量自動(dòng)調(diào)整為元件數(shù)據(jù)庫中的輸出參數(shù)
名；
其還包括一個(gè)二維數(shù)組，當(dāng)需要生成材料清單時(shí)，系統(tǒng)對(duì)圖紙中的所有零件進(jìn)行合并同類型和排序匯總，并將數(shù)值賦予所述二維數(shù)組，之后利用繪圖法在所述圖紙上生成材料清單的明細(xì)表。
[0008]采用本發(fā)明后，將所有可能會(huì)用到的管件、管嘴輸入數(shù)據(jù)庫、符號(hào)庫，在使用時(shí)只需要選擇即可，這樣就大大的提高了繪圖和三維造型的時(shí)間，并且在三維模型轉(zhuǎn)換成二維圖紙時(shí)，整個(gè)過程只需在數(shù)據(jù)庫、符號(hào)庫進(jìn)行內(nèi)部調(diào)用，無需進(jìn)行其他干預(yù)，這樣不僅時(shí)間縮短了，而且降低了出錯(cuò)率，這樣使得設(shè)計(jì)人員將工作從繁瑣的繪圖中解放出來，把更多的時(shí)間和精力放在性能設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面，從而提高了生產(chǎn)效率，解放了生產(chǎn)力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明系統(tǒng)流程圖；
圖2是本發(fā)明的出圖界面；
圖3是本發(fā)明的分段過程思路；
圖4是本發(fā)明生成的不帶管嘴零件圖；
圖5是本發(fā)明生成的帶管嘴管段圖；
圖6是本發(fā)明生成的管嘴零件圖；
圖7是本發(fā)明生成的材料清單。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種余熱鍋爐管道計(jì)算機(jī)輔助出圖方法，見圖1，其利用PML語言開發(fā)的程序?qū)⑷S模型無縫集成到PDMS平臺(tái)中，并快速的讀取出三維模型中的所有信息，調(diào)用數(shù)據(jù)庫、符號(hào)庫內(nèi)已有三維模型的信息所指向的對(duì)應(yīng)二維圖紙，生成直接可供車間生產(chǎn)的二維圖紙，其具體方法如下:建立已有元件的數(shù)據(jù)庫，同時(shí)建立已有管件的開孔、焊接、坡口、詳圖和管嘴的零件圖符號(hào)庫，并在設(shè)計(jì)平臺(tái)中布置管道、按照要求錄入相關(guān)信息，之后分析已獲得的三維模型信息并自動(dòng)生成平面圖紙。
[0011]其方法的具體步驟如下:
(1)、將所有管件的種類分類、并對(duì)分類的管件分別自定義其各個(gè)元件對(duì)應(yīng)參數(shù)的代碼，將已定義的元件的代碼錄入數(shù)據(jù)庫，并在代碼后分別設(shè)置外部輸入?yún)?shù)、內(nèi)部計(jì)算參數(shù)和輸出參數(shù)選項(xiàng)；將管道上所有的管嘴按結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類，并自定義管嘴關(guān)鍵字代碼，并將其錄入到數(shù)據(jù)庫，同時(shí)提供足夠的自定義參數(shù)和內(nèi)置參數(shù)；
(2)、建立詳圖符號(hào)庫，定義符號(hào)的代碼、并分別定義符號(hào)的代碼中常量和變量，將對(duì)應(yīng)的二維圖紙模板、三維圖紙模板錄入到符號(hào)庫內(nèi)，每個(gè)圖紙模板分別對(duì)應(yīng)有常量和變量，其常量固定，其變量對(duì)應(yīng)于元件所對(duì)應(yīng)的輸出參數(shù)；
(3)、在PDMS平臺(tái)中導(dǎo)入/或建立三維模型，并根據(jù)需求進(jìn)行選型、填設(shè)計(jì)參數(shù)、增加焊縫；根據(jù)所設(shè)定的焊縫自動(dòng)對(duì)管道進(jìn)行分段，形成管段；
(4)、在草圖模塊下自動(dòng)將所有的分段圖生成出來。并根據(jù)管段上的管嘴類型，自動(dòng)添加對(duì)應(yīng)的開孔詳圖、焊接詳圖、坡口詳圖；
(5)、檢查管嘴關(guān)鍵字代碼是否為標(biāo)準(zhǔn)件，如果是非標(biāo)管嘴，自動(dòng)出管嘴的零件圖、并存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫內(nèi)，如果是標(biāo)準(zhǔn)管嘴，則生成明細(xì)表即可；
(6)、根據(jù)步驟(3)劃分的管段，分別對(duì)各個(gè)管段添加序號(hào)并在圖紙上自動(dòng)生成明細(xì)
表;
(7)、將所有的圖紙批量導(dǎo)出成二維軟件可直接打開使用的圖紙。
[0012]所述二維圖紙模板、三維圖紙模板具體為管接頭開孔圖、管接頭焊接圖、管件對(duì)接圖、坡口詳圖；
符號(hào)庫中，常量在做符號(hào)庫的時(shí)候固定，變量自動(dòng)調(diào)整為元件數(shù)據(jù)庫中的輸出參數(shù)
名；
其還包括一個(gè)二維數(shù)組，當(dāng)需要生成材料清單時(shí)，系統(tǒng)對(duì)圖紙中的所有零件進(jìn)行合并同類型和排序匯總，并將數(shù)值賦予所述二維數(shù)組，之后利用繪圖法在所述圖紙上生成材料清單的明細(xì)表。
[0013]具體實(shí)施例:
見圖2?圖7，
1、建立數(shù)據(jù)庫:首先應(yīng)確定元件需要哪些參數(shù)，并根據(jù)需求將參數(shù)分為外部輸入?yún)?shù)、內(nèi)部計(jì)算參數(shù)和輸出參數(shù)。比如馬鞍型管接頭，其外部輸入?yún)?shù)為管接頭的外徑、壁厚、高度等；內(nèi)部計(jì)算參數(shù)為主管半徑、主管開孔值等；輸出參數(shù)為管接頭內(nèi)徑、焊高、焊寬、tc等。將每類管件給予字母代碼，代碼要做到見名知意。以方便設(shè)計(jì)人員選用。
[0014]2、建立符號(hào)庫:一般管道圖紙上的詳圖主要分為管接頭開孔圖、管接頭焊接圖、管件對(duì)接圖、坡口詳圖。將所有的詳圖做成模板放入到符號(hào)庫中，符號(hào)庫中，常量在做符號(hào)庫的時(shí)候固定，變量改為元件數(shù)據(jù)庫中的輸出參數(shù)名。如上面的馬鞍管接頭，其內(nèi)徑的Dkey為00D，那么符號(hào)庫中，此處應(yīng)使用智能文字<#RPR0~00D>。
[0015]3、生成管道分段圖及零件圖數(shù)據(jù)庫和符號(hào)庫的建立是基礎(chǔ)工作，需要由經(jīng)驗(yàn)豐富且對(duì)公司標(biāo)準(zhǔn)熟悉的人建立。建立完成后，復(fù)用性極強(qiáng)，所有的項(xiàng)目和所有的人員都可以調(diào)用。下面以主汽管道為例:
(1)、建立完模型后，見圖3，程序?qū)⒆詣?dòng)根據(jù)添加的焊縫對(duì)管道進(jìn)行分段；
(2)、選取管道下所有的分段。此處根據(jù)內(nèi)部的規(guī)則，凡是需要出圖的分段圖，其名稱中均需要含‘-0’作為關(guān)鍵字。而不需要出圖的，如國(guó)標(biāo)三通，外購閥門等，其名稱中均需要含‘ O ’作為關(guān)鍵字，在輸入命令界面內(nèi)輸入以下內(nèi)容:var !pspool coll all pspool with(match ( name of pspool , ‘-0’ ) gt 0 ) for ce ；
(3)、判斷管段直管段中是否含有管嘴。若無管嘴，按照參數(shù)化模板出圖，若有管嘴，按照投影法出圖。
[0016]!this, templdraft ()功能是參數(shù)化模板出圖。
[0017]本例中，共有四段分管道是無管嘴的，因此自動(dòng)生成四張圖紙，附圖四列舉了其中的一張圖紙。
[0018]! this, normaldraft ()功能是投影法出圖。
[0019](4)、投影法出圖
投影的第一步是計(jì)算視圖的方向。由于三維模型中管道的走向是空間的，并非是正方向，而機(jī)械制圖中要求視圖方向必須為正，因此必須先求出管段的主視圖方向。
[0020]方法是選定管段中的彎頭的進(jìn)口、出口、尖點(diǎn)，三個(gè)點(diǎn)作為輔助面，計(jì)算出垂直于輔助面的方向。求出方向后，得出的視圖雖然方向真實(shí)，但可能是傾斜的，并不符合我們的制圖習(xí)慣。因此在平面圖中求出直管段兩端的平面坐標(biāo)，計(jì)算出角度，將整張圖紙旋轉(zhuǎn)至水平。
[0021]根據(jù)主視圖的方向，得出左視圖的方向，并做投影，得出視圖。
[0022](5)、對(duì)視圖進(jìn)行標(biāo)注
!this, dimension ()功能是標(biāo)注視圖。
[0023]首先標(biāo)注出直管的長(zhǎng)度，如果有彎頭或其他管件的話，標(biāo)注出元件的外形結(jié)構(gòu)尺寸。
[0024]將所有管嘴作為一個(gè)數(shù)組， 依次標(biāo)注其間距尺寸，第一個(gè)管嘴還需標(biāo)注其距直管端部的尺寸。
[0025]4、生成詳圖、生成零件圖
調(diào)用！this.uniqueoletO方法，根據(jù)詳細(xì)信息將所有管嘴進(jìn)行歸類，去除相同的管嘴，即保證每類管嘴只出一個(gè)詳圖，不會(huì)出現(xiàn)重復(fù)的詳圖。
[0026]調(diào)用！this.creatoletsymbloO方法,將管嘴配套的符號(hào)庫調(diào)出，并根據(jù)實(shí)際情況將三維模型中管嘴的信息賦值給符號(hào)的變量，如管嘴的開孔直徑，沉孔深度等等。然后將符號(hào)粘貼到圖面上，并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)定位，保證符號(hào)間不會(huì)出現(xiàn)重疊，并保證圖形的充滿度。
[0027]根據(jù)母管的厚度和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如GB，ASME，IBR等等，確定不同的對(duì)焊詳圖和母管坡口詳圖。
[0028]上述的所有工作均在程序內(nèi)部實(shí)現(xiàn)，因此當(dāng)設(shè)計(jì)人員看到生成的圖紙時(shí)，已經(jīng)是一張?jiān)趦?nèi)部編輯完成的圖紙了，見圖5。這張圖紙從理論上來說，已經(jīng)是一張符合設(shè)計(jì)習(xí)慣，滿足加工要求的圖紙。
[0029]5、檢查管嘴關(guān)鍵字代碼是否為標(biāo)準(zhǔn)件:調(diào)用方法！this.creatoletO，首先由關(guān)鍵詞判斷是否為國(guó)標(biāo)件或其他標(biāo)準(zhǔn)件。如果是標(biāo)準(zhǔn)件則不需要出零件圖，生成明細(xì)表即可；如果是非標(biāo)件，則將管嘴與數(shù)據(jù)庫進(jìn)行匹配，找到對(duì)應(yīng)的型號(hào)，生成圖紙，并對(duì)圖形中所有的變量的參數(shù)進(jìn)行賦值，見圖6。
[0030]6、生成明細(xì)表
調(diào)用方法！this.materlistO。首先根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)的材料清單的目錄新建一個(gè)二維數(shù)組用于存儲(chǔ)變量。然后對(duì)圖紙中的所有零件進(jìn)行合并同類項(xiàng)和排序匯總。最后將結(jié)果賦給二維數(shù)組，并利用繪圖法在草圖上生成明細(xì)表，見圖7。
[0031]7、文件導(dǎo)出
最后調(diào)用方法！this, output ()批量將所有的草圖轉(zhuǎn)換成DWG格式的圖紙并導(dǎo)出。
[0032]文中，英文簡(jiǎn)稱的翻譯如下:
PDMS軟件:工廠三維布置設(shè)計(jì)管理系統(tǒng)；
PML語目:即可編程宏語；
GB:中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；
ASME:美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；
IBR:印度鍋爐標(biāo)準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種余熱鍋爐管道計(jì)算機(jī)輔助出圖方法，其特征在于:其利用PML語言開發(fā)的程序?qū)⑷S模型無縫集成到PDMS平臺(tái)中，并快速的讀取出三維模型中的所有信息，調(diào)用數(shù)據(jù)庫、符號(hào)庫內(nèi)已有三維模型的信息所指向的對(duì)應(yīng)二維圖紙，生成直接可供車間生產(chǎn)的二維圖紙，其具體方法如下:建立已有管件的數(shù)據(jù)庫，同時(shí)建立已有管件的開孔、焊接、坡口、詳圖和管嘴的零件圖符號(hào)庫，并在設(shè)計(jì)平臺(tái)中布置管道、按照要求錄入相關(guān)信息，之后分析已獲得的三維模型信息并自動(dòng)生成平面圖紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐管道計(jì)算機(jī)輔助出圖方法，其特征在于:其方法的具體步驟如下: (1)、建立數(shù)據(jù)庫:將所有管件的種類分類、并對(duì)分類的管件分別自定義其各個(gè)元件對(duì)應(yīng)參數(shù)的代碼，將已定義的元件的代碼錄入數(shù)據(jù)庫，并在代碼后分別設(shè)置外部輸入?yún)?shù)、內(nèi)部計(jì)算參數(shù)和輸出參數(shù)選項(xiàng)；將管道上所有的管嘴按結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類，并自定義管嘴關(guān)鍵字代碼，并將其錄入到數(shù)據(jù)庫，同時(shí)提供足夠的自定義參數(shù)和內(nèi)置參數(shù)； (2)、建立符號(hào)庫:建立詳圖符號(hào)庫，定義符號(hào)的代碼、并分別定義符號(hào)的代碼中常量和變量，將對(duì)應(yīng)的二維圖紙模板、三維圖紙模板錄入到符號(hào)庫內(nèi)，每個(gè)圖紙模板分別對(duì)應(yīng)有常量和變量，其常量固定，其變量對(duì)應(yīng)于元件所對(duì)應(yīng)的輸出參數(shù)； (3)、生成管道分段圖及零件圖:在PDMS平臺(tái)中導(dǎo)入/或建立三維模型，并根據(jù)需求進(jìn)行選型、填設(shè)計(jì)參數(shù)、增加焊縫；根據(jù)所設(shè)定的焊縫自動(dòng)對(duì)管道進(jìn)行分段，形成管段；在草圖模塊下自動(dòng)將所有的分段圖生成出來； (4)、生成詳圖、生成零件圖:根據(jù)管段上的管嘴類型，自動(dòng)添加對(duì)應(yīng)的開孔詳圖、焊接詳圖、坡口詳圖； (5)、檢查管嘴關(guān)鍵字代碼是否為標(biāo)準(zhǔn)件，如果是非標(biāo)管嘴，自動(dòng)出管嘴的零件圖、并存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫內(nèi)，如果是標(biāo)準(zhǔn)管嘴，則生成明細(xì)表即可； (6)、根據(jù)步驟(3)劃分的管段，分別對(duì)各個(gè)管段添加序號(hào)并在圖紙上自動(dòng)生成明細(xì)表； (7)、將所有的圖紙批量導(dǎo)出成二維軟件可直接打開使用的圖紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種余熱鍋爐管道計(jì)算機(jī)輔助出圖方法，其特征在于:所述二維圖紙模板、三維圖紙模板具體為管接頭開孔圖、管接頭焊接圖、管件對(duì)接圖、坡口詳圖。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種余熱鍋爐管道計(jì)算機(jī)輔助出圖方法，其特征在于:符號(hào)庫中，常量在做符號(hào)庫的時(shí)候固定，變量自動(dòng)調(diào)整為元件數(shù)據(jù)庫中的輸出參數(shù)名。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種余熱鍋爐管道計(jì)算機(jī)輔助出圖方法，其特征在于:其還包括一個(gè)二維數(shù)組，當(dāng)需要生成材料清單時(shí)，系統(tǒng)對(duì)圖紙中的所有零件進(jìn)行合并同類型和排序匯總，并將數(shù)值賦予所述二維數(shù)組，之后利用繪圖法在所述圖紙上生成材料清單的明細(xì)表。
【文檔編號(hào)】G06F17/50GK103488838SQ201310447473
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】姚遠(yuǎn), 夏茹 申請(qǐng)人:無錫華光鍋爐股份有限公司